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《T1鎢鋼棒》高耐熱T1鎢鋼棒材質(zhì)報告

規(guī)格:齊全

所屬類型:鎢鋼

品牌:

  • 價格:620
  • 發(fā)布時間:2017/12/15 15:17
  • 數(shù)量:588000
  • 所在地:廣東 深圳
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:齊全
  • 產(chǎn)地:其他-株洲

《T1鎢鋼棒》高耐熱T1鎢鋼棒材質(zhì)報告

硬質(zhì)合金鎢鋼圓棒產(chǎn)品說明:硬質(zhì)合金圓棒,具有很好的耐磨性和抗彎強(qiáng)度,可用于制作各種鉆頭,汽車專用刀具、印制電路板專用刀具、發(fā)動機(jī)專用刀具、鐘表加工專用刀具,整體立銑刀,整體鉸刀,雕刻刀等等,同時也可制作硬質(zhì)合金沖頭、芯棒、頂尖及穿孔工具.常年供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格圓棒毛坯及各種精磨棒,鎢鋼厚板,薄板,鎢鋼板材等等.
硬度高(8693HRA,相當(dāng)于6981HRC); 熱硬性好(可達(dá)9001000℃,保持60HRC); 耐磨性好。 硬質(zhì)合金比高速鋼切削速度高47倍,壽命高580倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高 20150倍??汕邢?span>50HRC左右的硬質(zhì)材料。  但硬質(zhì)合金脆性大,不能進(jìn)行切削加工,難以制成形狀復(fù)雜的整體,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級粉末為主要成分,以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結(jié)劑,在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。
硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?,F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍?! ∮操|(zhì)合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。

超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金是一種高硬度、高強(qiáng)度和高耐磨性兼?zhèn)涞挠操|(zhì)合金,它的WC粒度一般為0.21.0μm以下,大部分在0.5μ,m以下,是普通硬質(zhì)合金WC粒度的幾分之一到幾十分之一,具有硬質(zhì)合金的高硬度和高速鋼的強(qiáng)度。其硬度一般為9093HRA,抗彎強(qiáng)度為20003500MPa,比含鈷量相同的一般WC-Co硬質(zhì)合金要高,與加工材料的相互吸附-擴(kuò)散作用較小,特別適用于耐熱合金鋼、高強(qiáng)度合金鋼以及其它難加工材料。
下面以超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金YS2YM051,YM052等刀具牌號為例,闡述在加工耐熱合金鋼生產(chǎn)中的一些應(yīng)用。





1YS2硬質(zhì)合金
YS2硬質(zhì)合金是株洲硬質(zhì)合金廠生產(chǎn)的一種超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金,其性能相當(dāng)于ISO標(biāo)準(zhǔn)中的K30,它的WC晶粒尺寸小于0.5μ,m,硬度為91.5HRA,抗彎強(qiáng)度達(dá)2200MPa,在800℃時的高溫硬度為930HV,比一般YG類硬質(zhì)合金高出200300HV。
在加工K3鎳基鑄造合金的外圓時,在相同切削用量v=56m/min,f=0.5mm/rap=0.1mm的條件下,YG8的磨損為0.5mm左右,YS20.25mm;在后刀面磨損量同為0.3mm時,YS2的刀具耐用度為15min,而YG8YG8W的刀具耐用度還不到5min。
YS2車刀加工耐熱不銹鋼Cr17Ni2時,當(dāng)以n=700r/min,f=0.04min/r,ap=0.50.6mm的切削用量鏜f30+0.03mm孔時,在保證精度及表面粗糙度的條件下,刀具刃磨一次的加工件數(shù)為:YT1545件,YT052950件,而YS2則可加工90140件。由此可見,超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金YS2的耐磨性或刀具耐用度要比普通硬質(zhì)合金高。
2YM系列硬質(zhì)合金
YM051YM052、YM053是硬質(zhì)合金一種超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金,它的WC平均晶粒尺寸為0.40.5μm,1μm以下的占95%以上,硬度大于92.5HRA,抗彎強(qiáng)度在1600MPa以上。YM051、YM052的通用性很強(qiáng),既能加工鋼材,又能加工鑄鐵,對耐熱合金鋼如鐵基、鎳基高溫合金、鈦合金、耐熱不銹鋼等難加工材料的加工效果尤為顯著,YM053則主要用于加工各種鑄鐵。
在車削GH132鐵基耐熱合金鋼(f62f400mm)端面時,在相同切削用量n1=45r/min,ap1=1.0mm,f=0.15mm/r的條件下,刀具走一刀后的磨損量分別是:YM0510.1mm,YS20.21mm,YG80.35mm;當(dāng)n2=60r/min,apf值不變時,則分別為0.1mm、0.25mm0.27mm。在車削其外圓時,用同一切削用量n=20r/minap=0.8,f=0.07mm/r,并在采用切削液的條件下,原來使用的高速鋼車刀每刃磨一次只能加工一件,還保證不了錐度;YG8車刀容易產(chǎn)生崩刀,每次刃磨也只能加工一件;而采用YS2YM052車刀,每次刃磨后可加工23件,并能較好地保證工件的錐度和表面粗糙度。
當(dāng)粗車合金半鋼軋輥(硬度為6070HS,尺寸為f800×1800mm)時,在切削用量v=17m/min,ap=16mmYT5)或20mmYM052),f=0.625mm/rYT5)或1.75mm/rYM052)的條件下,YT5刀具耐用度明顯低,只能加工200300mm,加工效率亦低;YM052能加工500600mm,加工效率是YT523倍。由上可知,超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金刀具,由于其晶粒極細(xì),刀刃可以磨得鋒利、光潔;同時由于它的強(qiáng)度和硬度都很高,故能長時間保持刀刃有極小的圓弧半徑和粗糙度。因此,在加工耐熱合金鋼時,使用YS2YM051、YM052、YD05等超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金刀具比采用YT、YG、YW三類普通硬質(zhì)合金刀具有較好的耐熱性和綜合耐磨性能,不僅其刀具耐用度有明顯提高,切削效率提高數(shù)倍,而且加工工件的表面粗糙度也顯著降低。因此可廣泛推廣應(yīng)用。

標(biāo)簽:鎢鋼

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