鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機床動力學(xué)分析和有限元分析,采用ANSYS軟件優(yōu)化設(shè)計,幾何結(jié)構(gòu)合理,保證了基礎(chǔ)件的高剛性;
大件粗、精加工采用進口加工中心加工,粗加工后進行二次熱處理,消除加工應(yīng)力,保證機床精度持久穩(wěn)定;
三向均采用PMI滾珠絲桿,高精密、高速、靜音、C3級滾珠絲杠,壽命長久,以角接觸球軸承進行支撐,運轉(zhuǎn)精度高,配以
供應(yīng)佛山順德正代VMC850CNC加工中心1270數(shù)控加工中心汽車模具零件1160高速加工中心
直線滾動導(dǎo)軌,快移速度達48m/min;加工中心的調(diào)試與驗收一.1270加工中心的調(diào)試加工中心的調(diào)試與驗收一.加工中心的
調(diào)試機床調(diào)試的目的是考核機床安裝是否穩(wěn)固,各傳動、操縱、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠.調(diào)試試運行工作依以下步驟
進行:? 按說明書的要求給個潤滑點加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源.? 通電,各部件分別供電或各部件一
次通電試驗后,再全面供電.觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用.即使機床的各個環(huán)節(jié)都
能操作和運動起來.? 灌漿,機床初步運轉(zhuǎn)后,粗調(diào)機床的幾何精度,調(diào)整經(jīng)過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置.將機械
手、刀庫、交換工作臺、位置找正等.這些工作做好后,即可用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓,將各地腳螺栓預(yù)留孔
灌平.? 調(diào)試,準備好各種檢測工具,如精密水平儀、標準方尺、平行方管等.? 精調(diào)機床的水平,使機床的幾何精度達到允許
誤差的范圍內(nèi),采用多點墊支撐,在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平,保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性.? 用手動操縱方式調(diào)整機械手相對
于主軸的位置,使用調(diào)整心棒.安裝加工中心大重量刀柄時,要進行多次刀庫到主軸位置的自動交換,做到準確無誤,不撞擊..
將工作臺運動到交換位置,調(diào)整托盤站與交換工作臺的相對位置,達到工作臺自動交換動作平穩(wěn),并安裝工作臺加工中心大負
載,進行多次交換.? 檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機資料中的規(guī)定數(shù)據(jù),然后試驗各主要操作
功能、安全措施、常用指令的執(zhí)行情況等.? 檢查附件的工作狀況,如機床的照明、冷卻防護罩、各種護板等. 一臺加工中心
安裝調(diào)試完畢后,由于其功能繁多,在安裝后,可在一定負載下經(jīng)過長時間的自動運行,比較全面的檢查機床的功能是否齊全和
穩(wěn)定.運行的時間可每天8小時連續(xù)運行2到3天或每24小時連續(xù)運行1到2天.連續(xù)運行可運用考機程序. 二.加工中心的驗收
加工中心的驗收是一項復(fù)雜的檢測技術(shù)工作.它包括對機床的機、電、液、氣各部分的綜合性能檢測及機床靜、動態(tài)精度的
檢測.在我國有專門的機構(gòu),即國家機床產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心.用戶的驗收工作可依照該機構(gòu)的驗收方法進行,也可請上述機構(gòu)進
行驗收.主要集中在兩個方面:1. 850加工中心幾何精度檢查加工中心的幾何精度是組裝后幾何形狀誤差,其檢查內(nèi)容如下:o
工作臺的平面度o 各坐標方向移動的相互垂直度o X軸方向移動歲工作臺面的平行度o Y軸方向移動歲工作臺面的平行度o X
軸方向移動對工作臺上下型槽側(cè)面的平行度o 主軸的軸向竄動o 主軸孔的徑向跳動o
采用高精度激光干涉儀,實現(xiàn)螺距、反向間隙補償,使各軸移動位置更加準確,更適合加工出高精度的零件,確保了機床的
定位精度和重復(fù)定位精度。
1.機體采用獨創(chuàng)的三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計,經(jīng)有限元分析,使機體結(jié)構(gòu)得到*大程度的優(yōu)化,確保機體穩(wěn)定可靠,又能防止機
體變形,大而提高機床使用壽命。
2.滑座采用箱體式設(shè)計,箱體內(nèi)部密實的加強筋排列,使機體精度的保持性成倍增加。
3.立柱采用我們獨創(chuàng)的“駝背”式設(shè)計,有效的防止機體變形問題,且大大增強了主軸在高點位置的剛性。
4.工作臺采用雙層加強型設(shè)計,工作臺厚度的增加,有效的隱藏了直線導(dǎo)軌滑座的安裝對工作臺的干涉,進一步增強了
剛性。供應(yīng)佛山順德正代VMC850CNC加工中心1270數(shù)控加工中心汽車模具零件1160高速加工中心
5.X\Y\Z軸導(dǎo)軌都采用大跨度比的方式,在整體上增加了機床的重量,進而提高了機床的穩(wěn)定性。
6.滾珠絲杠螺母為加長型設(shè)計,絲母的預(yù)緊力得到了有效的提高,大大延長機床的使用壽命與精度的保持性。
7.滾珠絲杠采用預(yù)配鎖緊螺母結(jié)構(gòu),有效防止鎖緊螺母松動。
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8.采用我們獨創(chuàng)的主動式潤滑系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油,真正做到了按需注油,并且可以感知機床油路所產(chǎn)
生的問題及時為客戶產(chǎn)生預(yù)警防止機床損壞。
9.采用支撐式滑輪組內(nèi)防護設(shè)計,使內(nèi)防護在運動時,始終與導(dǎo)軌保持平行,不易產(chǎn)生變形,提高了防水性,延長了使
用壽命。
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