規(guī)格:α-C800iB
所屬類型:其它設(shè)備
品牌:發(fā)那科FANUC
電火花線切割加工中心機(jī)床采用電極絲(鉬絲、鎢鉬絲)作為工具電極,工作液作為介質(zhì),在高頻脈沖電源的作用下,工具電極和加工工件之間形成火花放電,
放電通道瞬間產(chǎn)生高溫,使得工件表面熔化甚至氣化,線切割機(jī)床通過X-Y拖板和U-V拖板的運(yùn)動(dòng),
使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到加工工件的目的。供應(yīng)佛山順德日本原裝發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)二手發(fā)那科立式加工中心小型CNC加工中心廠家直銷
該機(jī)床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能優(yōu)越、操作方便等特點(diǎn),同時(shí)剛性好、切削力小、承重量大、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作安全可靠。中走絲主要影響加工質(zhì)量的是:波形、脈沖寬度、脈沖間隔等主要參數(shù)以及平均電流、進(jìn)給速度、毛坯厚度、排屑條件等,只要合適的選擇參數(shù),就可以得到優(yōu)質(zhì)的效果。但是這些參數(shù)間往往錯(cuò)綜復(fù)雜,從加工中心基本的原理入手,通過不斷試驗(yàn),總結(jié)出提高中走絲線切割加工質(zhì)量的方法以及提高產(chǎn)品良品率的措施。
在中走絲線切割加工過程中,其他參數(shù)一致情況下,主要的參數(shù)不同,影響相當(dāng)大,目前廣泛應(yīng)用的脈沖電源波形是矩形波,下面就以矩形波脈沖電源舉例,分析主要參數(shù)對加工質(zhì)量的影響及合理措施。
1.矩形波脈沖電源是波形體管脈沖電源中加工中心普遍的,也是線切割加工中加工中心有效的波形之一。
2.中走絲線切割主要參數(shù)對加工質(zhì)量有哪些影響
2.1短路峰值電流影響是在一定的具體工藝條件下,短路峰值電流對切割速和表面粗糙度影響有影響。加工中心當(dāng)其它工藝參數(shù)條件相同,短路峰值電流切割速度增加,表面粗糙度就會(huì)變差。因?yàn)槎搪贩逯惦娏髟酱?,相?yīng)的加工電流峰值就大,單個(gè)脈沖能量也大于短路峰值電流,不但工件放電痕變大,而且使線切割機(jī)鉬絲損耗增大,這些都能讓加工精度降低。
.2中走絲線切割脈沖寬度影響也是在一定具體條件下,脈沖寬度對切割速度和表面粗糙度的影響是:加大脈沖寬度,切割速度就會(huì)提高,表面粗糙度也會(huì)變差。因?yàn)槊}沖寬度增加,單個(gè)脈沖放電能量就變大,放電痕也變大。隨著脈沖寬度的增加,鉬絲損耗就越大。
往往中走絲線切割用精加工和中加工時(shí),單個(gè)脈沖放電能量需限制在一定范圍內(nèi)。當(dāng)短路峰值電流選定后,脈沖寬度要根據(jù)實(shí)際要求來,精加工時(shí),脈沖寬度可選擇在20s內(nèi),中加工時(shí),可選擇在20~60Ms內(nèi)。
2.3脈沖間隔的影響是亦是一定條件下,脈沖間隔對切割速度和表面粗糙度影響:當(dāng)減小脈沖間隔,切割速度提高,表面粗糙度稍大,就說明脈沖間隔對切割速度影響比較大,然而對表面粗糙度影響略小。在單個(gè)脈沖放電能量確定下,脈沖間隔小,導(dǎo)致脈沖頻率增加,單位時(shí)間內(nèi)放電加工的次數(shù)多,平均加工電流就大,所以線切割加工速度提高。
事實(shí)是脈沖間隔不能太小,受到間隙絕緣狀態(tài)恢復(fù)速度的限制。脈沖間隔太小,放電排屑來不及,放電間隙來不及消除電離,導(dǎo)致加工不穩(wěn)定,造成燒傷工件或者斷絲。脈沖間隔也不能太大,會(huì)讓切割速度降低,嚴(yán)重時(shí)不是在一定的工藝條件下,隨著開路電壓峰值的提高,加工電流大,切割速度提高,表面粗糙度大。電壓高使加工間隙變大所以加工精度下降。但是間隙大,有利于放電產(chǎn)物的排除和消電離,則提高了加工穩(wěn)定性和脈沖利用率。采用乳化液介質(zhì)和高速走絲方式時(shí),開路電壓峰值一般在60~150V的范圍內(nèi),個(gè)別的用到300V左右。
3適當(dāng)?shù)膮?shù)要求切割速度高時(shí),當(dāng)脈沖電源的空載電壓高、短路電流大、脈沖寬度大時(shí),則切割速度高。
切割速度和表面粗糙度是兩個(gè)矛盾的工藝指標(biāo),必須在一定條件下滿足表面粗糙度再要求高切割速度。切割速度還受到間隙消電離的限制,也就是說,脈沖間隔也要適宜。
要求表面粗糙度好時(shí),切割的工件厚度在80mm內(nèi),加工中心選用分組波的脈沖電源,它與同樣能量的矩形波脈沖電源相比,在相同的切割速度條件下,可以獲得較好的表面粗糙度。無論是矩形波還是分組波,其單個(gè)脈沖能量小,則Ra值小。也就是說,脈沖寬度小、脈沖間隔適當(dāng)、峰值電壓低、峰值電流小時(shí),表面粗糙度較好。
如要求鉬絲損耗小,多選用前階梯脈沖波形或脈沖前沿上升緩慢的波形,由于這種波形電流的上升率低,故可以減小絲損。
要求切割厚工件時(shí),選用矩形波、高電壓、大電流、大脈沖寬度和大的脈沖間隔可充分消電離,保證加工的穩(wěn)定性。加工薄工件和試切樣板時(shí),電參數(shù)應(yīng)取小些,否則會(huì)使放電間隙大。加工厚工件時(shí),電參數(shù)應(yīng)適當(dāng)取大些,否則會(huì)使加工不穩(wěn)定,工件質(zhì)量下降。
總結(jié):改變主要參數(shù)時(shí),對加工質(zhì)量的影響很大,根據(jù)具體加工要求,選取恰當(dāng)?shù)碾妳?shù),既要滿足主要加工要求,又得注意提高各項(xiàng)加工質(zhì)量。當(dāng)然供應(yīng)佛山順德日本原裝發(fā)那科慢走絲線切割機(jī)二手發(fā)那科立式加工中心小型CNC加工中心廠家直銷
適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具,樣板及形狀復(fù)雜的零件,
特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。
該機(jī)種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車零部件、 等部門。配置的大錐度極大拓展了線切割機(jī)的加工范圍,
針對塑鋼門窗異形材成型模具,鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具。
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