規(guī)格：3400*800*1900
所屬類型：其它設(shè)備
品牌：鑫達(dá)機(jī)械
自動(dòng)噴砂機(jī)根據(jù)客人及工藝需求配置多支噴嘴。生產(chǎn)過程中，工件直接或裝在夾具上放入輸送皮帶，勻速通過噴砂室；噴嘴在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下隨擺動(dòng)機(jī)構(gòu)作往復(fù)擺動(dòng)噴砂，能保證被加工表面均勻一致，加工完畢，工件通過吹凈室由風(fēng)嘴吹凈表面余砂后由輸送線另一端輸出。
一、適用范圍及加工效率
本機(jī)適用于各類面板類工件外表面噴砂加工。加工大寬度（可根據(jù)客戶要求定做），長度不限。同樣適用于其它五金、玻璃、塑料、壓克力、復(fù)合板材等同類型工件噴砂加工。本機(jī)線體輸送速度0.5-2米/分鐘，具體加工速度可根據(jù)不同加工工藝要求而進(jìn)行變頻調(diào)整。 適用噴砂介質(zhì)：
加工效率：根據(jù)客戶工件材質(zhì)及加工工藝要求有所不同。需根據(jù)實(shí)際加工工件情況而定。
二、自動(dòng)噴砂機(jī)加工方式概述
1.根據(jù)所需加工的工件寬度，確定使用噴嘴數(shù)量，以滿足不同規(guī)格工件的噴砂工作需要。
2.打開電源開關(guān)，照明燈亮，開啟抽風(fēng)除塵系統(tǒng)電機(jī)；加入合格砂料。
3.將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。
4.工件隨輸送帶勻速通過噴砂室，噴嘴在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，往復(fù)擺動(dòng)噴砂加工。
5.已加工的工件經(jīng)過吹凈室，風(fēng)嘴吹落工件表面的殘砂，由工人將噴砂好的工件取下。
6.本要操作工2人以上。（一放一?。?/span>
三、自動(dòng)噴砂機(jī)主要機(jī)構(gòu)
| 備注：自動(dòng)噴砂機(jī)有600-800-1000-1200進(jìn)料口，可根據(jù)不同產(chǎn)品產(chǎn)量選擇可非標(biāo)定做 |
本設(shè)備由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵器及相應(yīng)電氣管路組件組成
(一)主 機(jī)
1)該部分由噴砂室、吹砂（減壓）室、噴槍擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、噴嘴、皮帶輸送機(jī)等組成。室體由3mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑，室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護(hù)膠皮，以保護(hù)箱體不易磨損。
2) 噴砂室尺寸：1000*1000*2200mm
主機(jī)外形尺寸：3400*800*1900mm（含分離器高度）
噴砂室內(nèi)共8支噴嘴，設(shè)于輸送帶上部，噴嘴隨噴嘴擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，可同時(shí)對(duì)工件表面進(jìn)行均勻噴砂；噴嘴擺動(dòng)速度采用變頻調(diào)速，可調(diào)整擺動(dòng)速度（0~15次/min范圍內(nèi)）；噴嘴噴射角在（-25。~25。）范圍內(nèi)可任意調(diào)整，噴嘴與產(chǎn)品的距離在（0~200）mm范圍內(nèi)可調(diào)。
3)吹凈室兩側(cè)設(shè)置擋塵簾，以防止粉塵外泄。另外還設(shè)置活動(dòng)插板，在滿足工件順利通過噴砂室的同時(shí)，盡可能使進(jìn)出口面降至小，這樣也可有效地控制粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后，進(jìn)入吹砂室，吹砂室布置了5支風(fēng)嘴，可將工件表面的砂料吹落至回砂斗內(nèi)，循環(huán)使用。
4)皮帶輸送機(jī)的輸送速度采用變頻調(diào)速，以滿足不同的工藝需求；輸送帶由多條三角皮帶組成，中間有間隔以便于漏砂和透氣，皮帶的松緊程度可以調(diào)節(jié)。
一、前處理——
對(duì)于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層（油漆或其它防腐物料）之前，工件表面均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的處理，稱之為前處理。
前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面，因好的涂膜（層）都是粘附到被認(rèn)真清理的表面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會(huì)在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落。經(jīng)過認(rèn)真清理的表面和一般簡單（手工用砂紙或刷子）清理的工件，用暴曬法進(jìn)行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：A.溶劑清理B.酸洗C.手動(dòng)工具D.動(dòng)力工具。
在這幾種方式中，每種方式都有各自的適用范圍，但在所有表面清理方法中，噴砂方法是徹底、通用、廣泛的方式，原因是：
A噴砂比其它方式對(duì)工件表面清理的速度和徹底佳。
B沒有其它哪種工藝方法允許你在四種公認(rèn)的、普遍接受的清潔度之間進(jìn)行任意選擇。
二、噴砂——
是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速噴射束，將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。
三、與其它前處理工藝（如酸洗、工具清理）對(duì)比——
1)噴砂處理是徹底、通用、迅速、效率的清理方法。
2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動(dòng)作，化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。
噴砂機(jī)適用范圍：——
噴砂機(jī)是新型的表面處理加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、醫(yī)療器械等行業(yè)，可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機(jī)加工零件的氧化皮、殘?jiān)兔?、玻璃立體雕刻、噴花等工藝。對(duì)鐘表、眼鏡等裝飾物表面起到仿合金的美觀效果。是目前較為理想的表面加工及處理設(shè)備。
咨詢熱線；134-3229-8981 張生
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