5052鋁板的介紹 5052鋁板為AL-Mg系合金鋁板,是應用廣的一種防銹鋁,這種合金的強度高,特別是具有抗疲勞強度:塑性與耐腐蝕性高,不能熱處理強化,,在半冷作硬化時塑性尚好,冷作硬化時塑性低,耐腐蝕好,焊接性良好,可切削性能不良,可拋光。。 二、5052鋁板的應用范圍 5052鋁板用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件,如郵箱,汽油或潤滑油導管,各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件:線材用來做鉚釘。也常用于交通車輛、船舶的鈑金件,儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。 三、5052鋁板的化學成份: 鋁 Al :余量 ;硅 Si :0.25; 銅 Cu :0.10 ;鎂 Mg:2.2~2.8; 鋅 Zn:0.10; 錳 Mn:0.10; 鉻 Cr:0.15~0.35 ;鐵 Fe: 0.4 0 。 四、5052鋁板的力學性能 抗拉強度(σb ) :170~305MPa 條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥65 彈性模量(E): 69.3~70.7Gpa 退火溫度為:345℃。 五、5052鋁板的表面質(zhì)量 1、表面不允許有裂紋、腐蝕斑點和硝鹽痕跡。 2、表面上允許有深度不超過缺陷所在部位壁厚公稱尺寸8%的起皮、氣泡、表面粗超和局部機械損傷,但缺陷大深度不能超過0.5mm,缺陷總面積不超過板材總面積的5%。 3、允許供貨方沿型材縱向打光至表面光滑。 4、其他要求:有需求方和供貨方自己擬定。 六、5052鋁板焊接焊條型號 5052鋁板可用ER5356焊條焊接,焊接以后能滿足5052鋁板的力學性能。5356的化學成分:Si:0.25; Fe:0.40 ;Cu:0.10;Mn:0.05-0.20; Mg :4.5-5.6; Cu:0.02--0.20; Zn:0.10- 0.20 ; Ti:0.06--0.20 ; Al:余量;5336含鎂量高一些。 七、5052鋁板系列和1060鋁板系列的區(qū)別 硬度:1060鋁板的抗拉強度為 110-130之間,而5052系列的抗拉強度則達到了210-230之間也就是說5052的硬度比1060的硬度高。 延伸率:1060系列的延伸率為5%,而5052系列的延伸率達到了12-20%之間,也可以這樣認為,在5052系列比1060硬的情況下,延伸率也提高了200%左右。 化學性能:1060為純鋁板,5052為合金鋁板,在特殊環(huán)境下5052耐腐蝕更好一些。 八、相關(guān)產(chǎn)品標準 鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006),適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標準。
國際上已經(jīng)注冊的鋁合號有1000多個,每個牌號又有多種狀態(tài),在硬度,強度,耐蝕性,加工性,焊接性,裝飾性等方面都存在著明顯的差異。選擇鋁合金的牌號與狀態(tài)時,以上各方面很難同時滿足,也沒有必要,應根據(jù)產(chǎn)品的性能要求,使用環(huán)境,加工過程等因素,設(shè)定各種性能的優(yōu)先次序,方可做到合理選材,在保證性能的前是下合理控制成本。
硬度:很多客戶在購買鋁時關(guān)心,硬度跟合金化學成份有直接的關(guān)系。其次,不同的狀態(tài)也影響較大,從所能達到的硬度來看,7系,2系,4系,6系,5系,3系,1系,依次降低
我公司主要銷售美國ALCOA,德國,日本等國家品牌的材料,并代理山西關(guān)鋁、西南、西北、東輕等大型國有企業(yè)的鋁加工產(chǎn)品,該材料表明光滑,平整度極佳。6061,6082,7075的材料全部進行了內(nèi)應力消除及超聲波探傷工藝處理,杜絕了加工后變形及雜質(zhì)、氣泡現(xiàn)象的發(fā)生,由于產(chǎn)品具有很高的性價比,在航空、海運、機動車輛、電子通訊、輕工機械、五金模具等行業(yè)均有極佳表現(xiàn),特別是其所供模具用鋁合金系列產(chǎn)品,在吹瓶模、發(fā)泡膠模、臘模以及超聲波焊接模具方面成為業(yè)內(nèi)有口皆碑的. 鋁 材:
進口美鋁(ALCOA)合金鋁板:7075-T6/T651 6061-T6/T651 5052H32/H112
【鋁合金缺陷修復】 鋁合金在生產(chǎn)過程中,容易出現(xiàn)縮孔、砂眼、氣孔和夾渣等鑄造缺陷。如何修復鋁合金鑄件氣孔等缺陷呢?如果用電焊、氬焊等設(shè)備來修補,由于放熱量大,容易產(chǎn)生熱變形等副作用,無法滿足補焊要求。
冷焊修復機是利用高頻電火花瞬間放電、無熱堆焊原理來修復鑄件缺陷。由于冷焊熱影響區(qū)域小,不會造成基材退火變形,不產(chǎn)生裂紋、沒有硬點、硬化現(xiàn)象。而且熔接強度高,補材與基體同時熔化后的再凝固,結(jié)合牢固,可進行磨、銑、銼等加工,致密不脫落。冷焊修復機是修補鋁合金氣孔、砂眼等細小缺陷的理想方法。
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