產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號 | JRCIQIU |
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品牌 | 金瑞 |
分類 | 深溝球軸承 |
材料 | 不銹軸承鋼AISI440(9Cr18) |
保持架及材料 | F1碳鋼 |
列數(shù) | 單列 |
用途 | 工程機械 |
氧化鋯珠生產(chǎn)工藝
氧化鋯珠的生產(chǎn)有不同的工藝,根據(jù)鋯珠粒徑不同大體可分為3種制備方法,首先是壓制成型,還有滾制成球和滴液成球,這三種方法各有優(yōu)點。
氧化鋯珠生產(chǎn)工藝
滾制成球
除了冷等靜壓的成型工藝,滾制成球也是陶瓷球的一個重要成型方法,該法具有生產(chǎn)設(shè)備、原料、操作簡單,球形度好,易于燒結(jié)的特點。雖然成球強度不如冷等靜壓強,但制備成本較低,可根據(jù)要求生產(chǎn)0.1mm-60mm范圍內(nèi)各種尺寸的球。
滴液成球
對于小尺寸的氧化鋯珠(0.05mm到零點幾毫米的),可以采用滴定法成型陶瓷珠生坯。通過滴定法所生產(chǎn)的氧化鋯陶瓷微珠可低溫燒結(jié)且內(nèi)部無氣孔,具有致密性、強度、韌性、低磨耗等性能。可適用于電極材料、多層陶瓷電容器、油漆、涂料等機能材料的分散與研磨。
壓制成型
粒徑比較大的鋯珠只能用壓制成型,主要有干壓成形及等靜壓成型兩種。
干壓成型具有操作方法方便簡潔、技術(shù)、資金投資少的特點,但由于壓力分布不均勻而造成素坯內(nèi)部分布不一致,從而影響制品的綜合性能,為了提素坯的密度,在實際生產(chǎn)中常采用不斷壓力的方法。但壓力也不是越大越好,當超過壓力時,壓力反而會使素坯密度下降,其原因是層裂引起的。
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)型
所在地區(qū):江西 萍鄉(xiāng)