LC-SJ-HWM系列自動(dòng)排渣高精度潔凈系統(tǒng)凈化機(jī)

• 規(guī)格：LC-SJ-HWM
• 新舊程度：全新
• 品牌：廣西立鋮
• 用途：過濾凈化

LC-SJ-HWM系列自動(dòng)排渣高精度潔凈系統(tǒng)凈化裝置

一、公司簡介

廣西立鋮鋼業(yè)有限公司，是一家硏發(fā)、生產(chǎn)、銷售凈化裝置及相關(guān)服務(wù)的高科技企業(yè)。公司有認(rèn)證商標(biāo)，擁有完善的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，和眾多的解決方案供客戶參考選擇。公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲，美洲，中東，東南亞等多個(gè)國家和地區(qū)，在鋼鐵、冶金、電力、水泥、船舶、石化、加工制造、鐵路、發(fā)電等工業(yè)領(lǐng)域，具有極高的信譽(yù)，也深得經(jīng)銷商和用戶的好評。 公司目前業(yè)務(wù)包括以下領(lǐng)域：

1、凈化裝置、耗材的生產(chǎn)與銷售

2、凈化服務(wù)與凈化方案

3、流體相關(guān)指標(biāo)的在線、離線、遠(yuǎn)程監(jiān)測

公司自創(chuàng)立以來同各大院校展開交流合作，聘請多位領(lǐng)域內(nèi)專家教授進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，不斷研發(fā)和生產(chǎn)適合國內(nèi)和國際市場要求的各種節(jié)能減排設(shè)備、技術(shù)改造方案。公司在 通過引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)上，經(jīng)過自身不斷探索，如今已經(jīng)發(fā)展成具有強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)實(shí)力，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，以凈化為核心，以節(jié)能減排、提產(chǎn)降耗為目標(biāo)的高科技制造企業(yè)。

公司在解決油液、切削液、乳化液、水、空氣等過濾方面，是各企業(yè)的理想選擇。公司竭誠解決客戶遇到的各種難題，也歡迎各位專家能親臨溝通交流！

二、切削液凈化現(xiàn)狀及貴司工況現(xiàn)狀

1、切削液凈化現(xiàn)狀

1.1現(xiàn)代金屬加工離不開切削液的冷卻和潤滑，但切削液極易受到導(dǎo)軌油、顆粒和微生物的污染，于是帶來了諸多問題;切削液的主要污染物--雜油、顆粒、微生物。

1.2企業(yè)面臨的問題

·微顆粒造成嚴(yán)重的粘刀現(xiàn)象刀具損耗

·液中細(xì)菌造成工人出現(xiàn)過敏及皮膚病癥

·浮油在加工中產(chǎn)生大量油窩，車間環(huán)境差如果不采取措施，利潤就會(huì)一直下滑

·切削液變質(zhì)造成昂貴的污染治理成本（原液購買成本，廢液委外處理成本

·顆粒破壞工件的加工精度，成品率下降

·因廢棄液體處置而造成大量的停車時(shí)間

1.3企業(yè)希望

l通過采購凈化設(shè)備，大大降低成液排放

l企業(yè)面臨廢液，廢渣的處理費(fèi)用問題

l環(huán)保局打擊違法亂排

l企業(yè)在尋求廢液處理解決方案

l降低成本

1.4切削液的作用：在加工過程中采用濕式加工，可以大大提高刀具切削能力和使用壽命，提高產(chǎn)品精度，降低廢品率。濕式加工采用切削液的主要優(yōu)點(diǎn)是：

1）潤滑作用：切削液可以潤滑刀具，提高刀具的切削能力；

2）冷卻作用：一定流量的切削液，可以將切削熱帶走，從而降低了刀具的溫度；

3）沖屑作用：切屑液可以將切屑沖刷掉，掉入排屑溝排走，同時(shí)溝槽內(nèi)排屑也可以用切削液來實(shí)現(xiàn)水力排屑；

4）提高工件表面粗糙度：切削液將加工面的鐵屑沖走，鐵屑不致劃傷加工面，從而提高了粗糙度；

5）減少銹蝕：選用合適的切削液，可以防止工件、機(jī)床導(dǎo)軌的銹蝕；

2、切削液的合理使用

切削液按成份大致可以分為油基切削液和水基切削液兩大類。油基切削液如軸承廠的超精加工使用的以煤油為主添加少量機(jī)械油的切削液。

油基切削液通過加工部位后一般只含有磨粒、切屑等固體雜質(zhì)，實(shí)用中只需要分離掉固體雜質(zhì)就能獲得清潔的切削液，因此其處理相對比較簡單。另一類是水基切削液，以乳化液為代表，在乳化液中細(xì)微的油滴高度分散地分布在水中，乳化液中還含有各種表面活性劑及防銹劑等添加劑。

乳化液通過加工部位后除含有磨粒、切屑等固體雜質(zhì)外，還容易滋生微生物。微生物包括細(xì)菌、霉菌、真菌等，這些都是影響乳化液品質(zhì)的主要因素，正常的乳化液含菌量不超過1000個(gè)/mg，當(dāng)含菌量達(dá)到 10000～100000個(gè)/mg時(shí)，乳化液就會(huì)變黑發(fā)臭，冷卻潤滑效果迅速下降，發(fā)出令人不愉快的氣味，腐蝕設(shè)備，甚至菌體會(huì)將過濾器堵塞，這時(shí)必須更換全部乳化液并徹底清洗循環(huán)系統(tǒng)。

2.1細(xì)菌在切削液中滋生的機(jī)理

乳化液中的細(xì)菌可以分為親氧菌和厭氧菌兩類。其中厭氧菌是造成乳化液黑臭的罪魁禍?zhǔn)住Ｈ榛褐锌偸呛幸欢康牟蝗苎?，因此總有親氧菌在這種環(huán)境下繁殖生長，同時(shí)消耗掉乳化液中的不溶氧，造成水體缺氧，這時(shí)厭氧菌就會(huì)趁機(jī)繁衍增生，厭氧菌以乳化液中的有機(jī)成分和鹽類為營養(yǎng)，同時(shí)分解出氨、硫化氫等難聞刺鼻的氣體，厭氧菌分解出的有機(jī)酸使乳化液的PH值下降并與鐵反應(yīng)，使乳化液呈現(xiàn)出灰黑色，這一過程在一定溫度和一定雜質(zhì)量的“死水”；環(huán)境中進(jìn)行的相當(dāng)快，乳化液處理系統(tǒng)的目的就是要設(shè)法延緩這一過程。

2.2切削液的使用和維護(hù)

配置（稀釋） 切削液的配置就是按一定比例加水稀釋。水基切削液特別是乳化液在稀釋時(shí)注意以下幾點(diǎn)：

1)水質(zhì)一般情況下不宜使用超過推薦硬度的水，因?yàn)楦哂捕鹊乃兴械拟}、鎂離子會(huì)使陰離子表面活性劑失效，乳液分解，出現(xiàn)不溶于水的金屬皂。即使乳化液是用非離子表面活性劑制成，大量的金屬離子也可以使膠束聚集，從而影響乳化液的穩(wěn)定。太軟的水也不宜使用，用太軟的水配置的乳化液在使用過程中易產(chǎn)生大量泡沫。

2)稀釋切削液的稀釋關(guān)系到乳化液的穩(wěn)定。切削液使用前，要先確定稀釋的比例和所需乳化液的體積，然后算出所使用切削液原液量和水量。在稀釋時(shí)，要選取潔凈的容器，將所需的全部水倒入容器內(nèi)，然后在低速攪拌下加入原液，配置時(shí)，原液的加入速度以不出現(xiàn)未乳化原液為準(zhǔn)。注意原液和水的加入程序不能顛倒。

2.3維護(hù)

延長乳化液的使用壽命除了選擇合適的冷卻液的質(zhì)量和合理使用外，切削液的維護(hù)也是極重要的因素。切削液的維護(hù)工作主要包括以下幾項(xiàng)：

1）確保液體循環(huán)線路的暢通及時(shí)排除循環(huán)線路的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪灰等，以免造成堵塞。

2）抑菌 切削液（特別是乳化液）抑菌生長至關(guān)重要，在切削液的使用過程中，要定期檢查細(xì)菌含量，及時(shí)采取相應(yīng)措施。

3）凈化 要及時(shí)除掉切削液中的金屬粉末等切屑及飄浮油，消除細(xì)菌滋生環(huán)境。

4）定時(shí)檢查切削液PH值，有較大變化，及時(shí)采取相應(yīng)措施。

5）及時(shí)補(bǔ)加切削液，由于切削液在循環(huán)使用過程中因飛濺、霧化、蒸發(fā)以及加工材料和切屑的攜帶，會(huì)不斷消耗，因此要及時(shí)補(bǔ)加新液，以滿足系統(tǒng)的循環(huán)液總量不變。

2.4切削液的凈化

切削液的過濾凈化即將切削液中一定比例、相對較大的固體顆粒，從切削液中去除的過程。經(jīng)過過濾凈化后的切削液能夠再用于機(jī)械加工中達(dá)到循環(huán)使用的目的。對切削液過濾凈化的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1） 延長切削液的更換周期.

2） 提高刀具及砂輪的使用壽命：近幾年的研究表明，如將切削液中的雜質(zhì)（如碎屑、砂輪粉末等）從40um降低到10um以下，刀具（或砂輪）壽命可延長1-3倍。

3） 提高工件表面粗糙度，降低廢品率。

4） 延長管路及泵組使用壽命，切削液中的固體顆粒等切屑會(huì)加速管路及泵等部件的磨損。

2.5切削液的過濾凈化型式

對切削液的過濾凈化大致可以分為過濾和分離兩大類，但在實(shí)際生產(chǎn)中常將他們結(jié)合使用。

2.5.1分離裝置：

1） 沉淀箱：在沉淀箱內(nèi)設(shè)有隔除懸浮污物和浮油的分離擋板和隔板，切屑和固體污物則沉淀于箱底。經(jīng)沉淀和隔離浮懸物和浮油的凈化液，流過隔板上方流入沉淀箱的凈液存儲(chǔ)部分。這種裝置適應(yīng)切屑大和比重大的切屑分離。沉淀箱對切屑細(xì)末、細(xì)粒子和高粘度的切削油的分離效果不好。

2）磁性分離器：磁性分離器早已應(yīng)用于磨削加工過程凈化磨削液，它利用磁性吸附原理，依靠連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的磁鼓清除鐵屑和其他導(dǎo)磁金屬末。分離過程：當(dāng)臟的磨削液流過緩慢旋轉(zhuǎn)的磁鼓吸附區(qū)域時(shí)，在磁場作用下磁性的固體粒子被磁化，吸附到磁鼓表面，并被帶出磨削液流動(dòng)區(qū)，經(jīng)橡膠壓輥擠壓脫水，然后依靠貼著磁鼓的刮板把磁鼓上的磨屑刮下。這種磁性分離器在分離出磁性的固體顆粒的同時(shí)，也清除部分其他非磁性雜質(zhì)。

3）離心分離器：離心式分離器是依據(jù)冷卻潤滑液和切屑的比重差，通過分離器的高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力來分離切屑的。同樣依據(jù)不同液體的比重差來分離油和水。其凈化過程是帶細(xì)末粒子的冷卻潤滑液由污液管進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)部，并隨轉(zhuǎn)子一起高速旋轉(zhuǎn)，靠旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力，促使細(xì)末粒子拋向壁周，凈液由頂部溢出。當(dāng)分離器轉(zhuǎn)子內(nèi)部切屑積聚過多時(shí)，要停止過濾，清理轉(zhuǎn)子。分離器的性能是由其回轉(zhuǎn)數(shù)、回轉(zhuǎn)半徑所決定。手動(dòng)卸料和半自動(dòng)卸料離心分離器可用于乳化液、合成液及低粘度切削油的凈化。離心式分離器分離精度高。

4)切削液的集中過濾

2.5.2切削液的循環(huán)方式有單機(jī)過濾和集中過濾兩種型式。單機(jī)循環(huán)過濾就是每臺(tái)機(jī)床的過濾系統(tǒng)各自獨(dú)立。單機(jī)循環(huán)過濾系統(tǒng)一般是軸承加工機(jī)床出廠時(shí)設(shè)備自帶的，一般比較簡單，只能滿足低精度軸承生產(chǎn)要求，不能滿足高精度、低噪音軸承的需要。這種獨(dú)立的過濾循環(huán)方式，一般適合與機(jī)床數(shù)量不多或使用不同切削液的工況。對于采用濕式加工的大型機(jī)械加工廠，推薦采用集中過濾方式。

集中過濾系統(tǒng)是現(xiàn)代濕式加工過濾的趨勢，與單機(jī)循環(huán)系統(tǒng)相比，集中過濾的優(yōu)越性表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1)占地面積?。捍笮图羞^濾系統(tǒng)比單機(jī)過濾相對占地面積小得多。

2)便于管理：添加切削液時(shí)點(diǎn)數(shù)少，可以減少切削液管理人員，廢切削液可以集中處理，環(huán)境污染??；排出的鐵屑集中，便于運(yùn)輸處理；切削液的使用情況可以集中檢測。

3)過濾精度容易控制；

4)容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

冷卻液集中過濾系統(tǒng)對生產(chǎn)車間的磨削液進(jìn)行集中供液、集中處理，可以對冷卻液進(jìn)行集中過濾、除油、增氧、殺菌，實(shí)現(xiàn)對其濃度、pH 值和菌落數(shù)的控制，從而保證冷卻液不發(fā)生變質(zhì)，延長冷卻液的使用壽命。冷卻液的集中過濾，循環(huán)使用，在降低生產(chǎn)成本，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善車間工作環(huán)境，減少環(huán)境污染的同時(shí)，還可以實(shí)現(xiàn)對廢冷卻液的集中處理，從而進(jìn)一步減少對環(huán)境的污染。重要的是，冷卻液集中過濾系統(tǒng)使冷卻液質(zhì)量長期穩(wěn)定，保證了軸承套圈磨削加工的需要。

切削液集中供應(yīng)與過濾系統(tǒng)具有很大的推廣價(jià)值，一次性投入并不算大，但是資源節(jié)約效果明顯，社會(huì)效應(yīng)好，對廠房改造要求不高。

2、貴司現(xiàn)狀

乳化液系統(tǒng)分為回收、沉淀、循環(huán)三部分，總?cè)莘e200m3；乳化液進(jìn)口流量為157L/min；需要解決的問題是去除雜質(zhì)和浮油。

三、系統(tǒng)裝置選型依據(jù)：

雜質(zhì)：選用LC-SJ-HWM系列可以去除乳化液中2微米以上的雜質(zhì)；

浮油：選用LC-SJ-HWM系列結(jié)合浮油收集裝置，可以去除乳化液中的浮油雜質(zhì)；

處理量：根據(jù)總儲(chǔ)存量的多少來決定裝置的處理量。一般儲(chǔ)存罐中的存儲(chǔ)量為其體積的80%,我們推薦的處理量為儲(chǔ)存量的10%；200m3的儲(chǔ)存池，實(shí)際儲(chǔ)存量為200m3，則處理量定為20m3/h。

四、裝置安裝和設(shè)計(jì)示意圖

工作流程；

設(shè)備布局

五、凈化步驟：

1.管路布局：將裝置的進(jìn)口管放在循環(huán)池的東北角，儲(chǔ)存池從池底向上的1/3處；將出口管放在西南角，儲(chǔ)存池從池面向下的1/3處；將浮油收集裝置放在回收池的表面中央部位。

2.啟動(dòng)裝置：乳化液和懸浮在當(dāng)中的雜質(zhì)由進(jìn)口管進(jìn)入到機(jī)器的機(jī)頭里，在離心沉降分離作用下，使輕相和重相產(chǎn)生速度相同，但方向相反的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而實(shí)現(xiàn)固-液分離。雜質(zhì)會(huì)自動(dòng)排出，過濾后的乳化液從出管回到循環(huán)池。整個(gè)進(jìn)出在循環(huán)池的對角，對整個(gè)池子形成一個(gè)動(dòng)力循環(huán)，確保池子中的乳化液都能被過濾。

3.浮油收集器會(huì)伴隨主機(jī)，同步開啟。從回收池表面不停的吸收浮油等流體，當(dāng)浮油收集箱的浮油，到達(dá)感應(yīng)高度后，進(jìn)口管會(huì)優(yōu)先從浮油收集器里抽取過濾。待浮油收集器的流體降到一定感應(yīng)極限，主機(jī)進(jìn)口管會(huì)關(guān)閉浮油抽取通道，重新抽取循環(huán)池中的乳化液進(jìn)行過濾。

4.本裝置雜質(zhì)和浮油都是自動(dòng)排渣，會(huì)根據(jù)現(xiàn)場要求，直接排到指定容器，不用人工看守，不用人工除渣。

六、裝置簡介：

1，裝置構(gòu)成：使用兩臺(tái)離心機(jī)組成一個(gè)機(jī)組（加大進(jìn)口與過濾的流量）提高效率，在系統(tǒng)上集成一個(gè)浮油吸收器

2，LC-SJ-HWM（工作原理）：

該油凈化裝置為顆粒物、油、水介質(zhì)三相分離，根據(jù)密度不同形成的沉降分離，在離心力的作用下加速沉降。通過離心機(jī)，由沉降加速度演變成圓周加速度。被分離的物料輸入該機(jī)的心臟部分即轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部，在強(qiáng)大的離心力作用下，物料經(jīng)過一組碟片束的分離間隔中，以碟片中性孔為分界面，比重較大的液體沿碟片壁向中性孔外運(yùn)動(dòng)，其中重渣積聚在沉渣區(qū)，重相則流向上向心泵處；比重較小的液體沿碟片壁向中性孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，匯聚至下向心泵處，輕重相分別由下向心泵和上向心泵輸出；重渣則定期被排出；實(shí)行連續(xù)生產(chǎn)。

常用離心機(jī)品瑞典--Alfa Laval (阿法拉伐)、德國--Westfalia（韋斯伐里亞）、 廣西立鋮HWM系列。

備注：1-進(jìn)出口座 2-進(jìn)料管 3-上機(jī)蓋 4-轉(zhuǎn)鼓蓋 5-碟片架 6-頂盤 7-碟片 8-大鎖帽 9-轉(zhuǎn)鼓體 10-密封墊 11-排渣口 12-大活塞 13-排渣水孔 14-布水盤 15-供水座 16-立軸 17-操作水管 18-密封水孔 19-存渣區(qū) 20-下向心泵 21-上向心泵

3，裝置外觀及顏色：設(shè)備外觀、面板、罩殼等應(yīng)平整，無銳邊、折皺，無多余的孔洞，機(jī)體結(jié)構(gòu)采用型鋼骨架外敷不銹鋼板。

4，特點(diǎn)/用途：

1）模塊緊湊、堅(jiān)固；

2）具有高效的除渣（固體顆粒物）能力；

3）PLC自動(dòng)控制運(yùn)行，操作方便，調(diào)節(jié)保護(hù)系統(tǒng)完善；

4）加熱器采用可控硅移相控制，PID調(diào)節(jié)，控溫精度高；

5）設(shè)計(jì)有固定式裝置和移動(dòng)式裝置；

6）特殊設(shè)計(jì)的加熱控溫技術(shù)，使用壽命長處理效果更穩(wěn)定；

7）不需要前置過濾器，運(yùn)行成本低，對環(huán)境保護(hù)有利（沒有濾芯等損耗件及棄置物）。

5,適用范圍：

切削液∶乳化液（礦物油）、半合成冷卻液、全合成冷卻液、拉伸乳化液、冷軋乳化液

七、價(jià)值

HWM系列離心分離是當(dāng)今國產(chǎn)設(shè)備中快速、經(jīng)濟(jì)、有效的凈化方法快速：離心分離速度是自然沉降方式的分離速度的5000-10000多倍；

1.同時(shí)進(jìn)行液、液、固三相分離，如能同時(shí)去除冷卻液、清洗液中的浮油和顆粒。

2.處理能力強(qiáng)，能除去99％大于2微米的顆粒，冷卻液、清洗液浮油含量控制在0.5％以下。

3.使得冷卻液、清洗液一直處于干凈狀態(tài)，普通過濾器去不了的細(xì)小顆粒（20u以下），離心機(jī)很容易將它們?nèi)サ簦?/span>3u以上，99％去掉）。

4.浮油控制在0.5％以下，分出來的油是純凈的油，純度可達(dá)99％。延長切削液使用壽命至少一倍以上。

5.更少的停機(jī)時(shí)間--更換工作液次數(shù)減少，刀具的壽命可延長20％。

6.提高工件的加工精度，減少殘次品。

7..更加符合環(huán)保要求：使用壽命延長，廢液排放就減少，處理費(fèi)用省了。

8.浮油去除后，車間油霧少了，細(xì)菌沒了，工人更健康了。

9.經(jīng)濟(jì)：不用更換濾芯，運(yùn)行成本低，占地小，緊湊高效。

10.節(jié)省人工成本：機(jī)器自動(dòng)排渣，不用看管，不用換濾芯，節(jié)省了大量傳統(tǒng)工作。

八、性能指標(biāo)

凈化效率：20m3/h

雜質(zhì)去除率：對于2-5μm的雜質(zhì)，去除率≥90%

浮油去除：循環(huán)凈化后浮油含量 ＜10%

排污時(shí)間：機(jī)器自主控制，無需人工干預(yù)

九、供電及安裝要求：

1、供 電

電源：380v

2、安裝要求：

2.1 獨(dú)立的工作區(qū)域：設(shè)備可根據(jù)貴司的具體情況進(jìn)行安置。

2.2 設(shè)備底部的固定：放置設(shè)備的地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、可承受機(jī)器重量，如：鋼筋水泥地面。

3、接地：機(jī)器與電纜的地線必須接地，電線長度為5米。

十、主要部件清單及品牌

十一、隨機(jī)備品備件清單

十二、工作場地的安全要求：

1.搬運(yùn)方式

2.工作場地：寬敞開放，陰涼通風(fēng)。

3.氣溫要求：機(jī)器運(yùn)行的適宜氣溫是0℃～60℃。

4.包裝、運(yùn)輸、存儲(chǔ)

所有產(chǎn)品供方采用妥善包裝，適合運(yùn)輸，防潮，防濕，防震，防銹，耐野蠻裝卸；按照公司指定包裝箱進(jìn)行包裝，不得隨意用其他任何包裝箱私自包裝，客戶要求除外；木箱紙箱的選擇（參照機(jī)制文件）。

5.貨物跟蹤（結(jié)合公司系統(tǒng)記錄貨物是否安全到達(dá)）發(fā)貨后立即時(shí)間告知客戶物 流單據(jù)，通知請注意接收，電話、短信、公司系統(tǒng)多渠道跟蹤記錄貨物。

十三、質(zhì)檢承諾

我公司在注重質(zhì)量的同時(shí)，很重視誠信經(jīng)營。為此，我公司對用戶作出以下服務(wù)承諾：

1.公司將采取一系列措施，保證保質(zhì)、按時(shí)的將產(chǎn)品交付給用戶。若違約，公司愿承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

2.公司所有銷售的產(chǎn)品，全部都經(jīng)過了質(zhì)檢部門的檢驗(yàn)，并開具有檢驗(yàn)合格證。凡發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品包裝內(nèi)無合格證的或標(biāo)示不明確的，用戶有權(quán)將該產(chǎn)品退回公司，公司承擔(dān)相關(guān)費(fèi)用。

3.公司所有產(chǎn)品外包裝均貼有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、數(shù)量，箱內(nèi)裝有裝箱單。用戶打開包裝后，應(yīng)檢查裝箱單與箱內(nèi)產(chǎn)品是否一致。如不一致，用戶可將產(chǎn)品退回公司，公司承擔(dān)相關(guān)費(fèi)用。

4.在未使用或已使用過程中，若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有質(zhì)量問題，我公司技術(shù)人員會(huì)在72小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場，幫助解決問題。若確實(shí)有質(zhì)量問題，并給用戶造成損失，我公司愿承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。

5.我公司所售產(chǎn)品，質(zhì)量實(shí)行三包。包修、包退、包換。三包期隨產(chǎn)品性能而定，由于用戶使用不當(dāng)造成損失時(shí)，我公司不承擔(dān)任何責(zé)任。

6.公司向用戶提供免費(fèi)的技術(shù)咨詢與支持。可為用戶相關(guān)產(chǎn)品的改造或改進(jìn)、非標(biāo)件的測繪、進(jìn)口件的國產(chǎn)化提供服務(wù)，可隨時(shí)解決用戶使用過程中存在的問題。并可指導(dǎo)用戶安裝或使用本公司的產(chǎn)品，幫助培訓(xùn)操作人員等，以便正確使用我公司產(chǎn)品。

十四、質(zhì)量承諾

1.公司擁有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)保體系、過硬的質(zhì)保部門和專職質(zhì)檢人員，檢驗(yàn)人員全部培訓(xùn)合格上崗。

2.圖紙、工藝都必須經(jīng)過校對、審核，確保技術(shù)資料的準(zhǔn)確性。

3.原材料的采購必須嚴(yán)格按照圖紙標(biāo)定執(zhí)行，原材料的入庫必須經(jīng)過檢驗(yàn)方可辦理入庫手續(xù)。

4.針對對應(yīng)產(chǎn)品，過濾材料嚴(yán)格要求：玻纖濾材以美國HV（賀佛）公司，LYDALL（蘭德）公司，德國BINZER（賓茨）的為主，濾紙以韓國AHLSTROM（奧斯龍）公司的為主，不銹鋼金屬網(wǎng)則以軍工企業(yè)540廠的為主。從原材料上保證了過濾的準(zhǔn)確性。

5.生產(chǎn)工藝執(zhí)行時(shí)，每道工序必須要實(shí)行首件三檢。工序完成后，數(shù)量少的產(chǎn)品，實(shí)行逐件檢驗(yàn)，數(shù)量多的產(chǎn)品，按百分之十隨機(jī)抽檢。

6.公司擁有成套的生產(chǎn)線和精密的生產(chǎn)設(shè)備，從硬件上保證了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

7.公司擁有先進(jìn)的多功能試驗(yàn)臺(tái)。每種新型產(chǎn)品，必須先生產(chǎn)試件，在試驗(yàn)臺(tái)上做流量、精度、初始壓差、起泡點(diǎn)、全泡點(diǎn)等試驗(yàn)。技術(shù)數(shù)據(jù)存檔。如有參數(shù)達(dá)不到理論要求，則由技術(shù)部進(jìn)行調(diào)整。至到達(dá)到技術(shù)指標(biāo)。

8.所有量具實(shí)行定期計(jì)量。確保測量的準(zhǔn)備性。

9.我公司鄭重承諾：我公司出廠的產(chǎn)品，無論從過濾性能、裝配尺寸、外觀等全部為優(yōu)質(zhì)品！

十五、售后服務(wù)：

1 培訓(xùn)：設(shè)備到現(xiàn)場后安排技術(shù)培訓(xùn)，定期協(xié)助巡查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2 保修期：整機(jī)至交貨日起保修壹年。保修期內(nèi)，對設(shè)備正常使用范圍內(nèi)所需的耗材等提供全免費(fèi)保修，保修期滿后，用戶繼續(xù)享受免費(fèi)的技術(shù)咨詢及支持。

3 維修響應(yīng)：

接到電話后，立即做出響應(yīng)；

需上門服務(wù)的，72個(gè)小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場處理；

定期都會(huì)提供例行檢查和維修服務(wù)；

長期免費(fèi)提供技術(shù)咨詢服務(wù)及機(jī)器故障處理的技術(shù)指導(dǎo)；

未盡之處，愿及時(shí)與貴方溝通、協(xié)商，以使我們服務(wù)周到、便捷。

廣西立鋮銷售廣西立鋮 LC-SJ-HWM，針對廣西立鋮 LC-SJ-HWM客戶提供相關(guān)咨詢服務(wù)，需要了解廣西立鋮 LC-SJ-HWM型號(hào)尺寸、重量、價(jià)格、安裝、維護(hù)等資料請與我們聯(lián)系。

 

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