磷化處理的效果跟磷化液的好壞有很大的關系,也跟磷化工藝里面的每一道工序有關。正常情況下,磷化反應時間久,溫度高,磷化出來的膜層就越厚實。但這只對磷化液濃度在一定范圍內(nèi)有用,當磷化層反應徹底完成,縫隙基本填滿,磷化液跟金屬基體不再發(fā)生反應,這時哪怕將工件放磷化液里面時間再長也不能增厚磷化層。磷化液溫度也不能過高,如果溫度太高,磷化層會太疏松,防銹能力下降,孔隙變大,磷化槽里面的渣變多懸掛在零件表面影響外觀,游離酸和總酸度也會失調(diào),導致磷化槽液不穩(wěn)定。
在磷化過程中磷化槽液的溫度起到關鍵作用,磷化槽液里面的主要成分是游離酸和總酸,游離酸和總酸的濃度很重要,只有他們穩(wěn)定了才能保證磷化槽液里面的各種成分的穩(wěn)定。磷化液種類不一樣對磷化液濃度控制也不一樣。比方說,錳磷化液對游離酸和總酸的濃度要求不是很高,而是對他們之間的比值要求比較高。鋅系磷化對游離酸和總酸的值要求比較高。正常情況下,溫度越高,磷化液濃度越高,反應出來的磷化層就比較厚,但容易發(fā)生磷化層粗大,相反游離酸小,反應速度慢,磷化層細膩光滑。
磷化促進劑可以加快磷化反應速度,即使磷化液溫度低點也可以磷化。促進劑也不是越多越好的,需要適量而止。促進劑太少,反應時間長,不能在一定的時間內(nèi)停止反應。促進劑太多,反應速度太快,會使磷化表面不均勻,不能得到完整的磷化層。
加快磷化反應速度的種類主要有物理方法和化學方法?;瘜W方法是指在磷化池里面加入一定的氧化物,物理方法是指在磷化池里面攪拌或噴灑在零件表面。正常人以為,氧化物型促進劑有兩種作用,將氫氣排放量控制在一定范圍內(nèi),決定了磷化反應速度。第二,使磷化液中有些物質(zhì)被磷化,控制磷化槽里的鐵離子含量。
亞鈉是一種經(jīng)常用的促進劑,但它只能適用于鋅系磷化,因為亞鈉在高溫情況下很容易被溶解,所以只能用于溫度低的磷化液。亞鈉在磷化反應的時候會發(fā)生腐蝕的氣體,所以在停止生產(chǎn)的時候不要把零件放磷化液旁邊。
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