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規(guī)格：ZL45
所屬類型：其它設(shè)備
品牌：航碩
簡析圓盤造粒與轉(zhuǎn)鼓造粒、氨化造粒的異同
圓盤造粒機(jī)顧名思義，采用的是圓盤造粒工藝，那么圓盤造粒與轉(zhuǎn)鼓造粒和氨化造粒有有何不同呢？
通常，圓盤造粒適用于小產(chǎn)量裝置，一般不超過5萬噸/年的產(chǎn)量，是轉(zhuǎn)鼓造粒的初級(jí)階段。轉(zhuǎn)鼓造粒應(yīng)用比較廣泛，成球粒度也比較好，包括轉(zhuǎn)鼓氨化造粒和轉(zhuǎn)鼓團(tuán)粒法造粒，其中氨化又分為一步氨化法和兩步氨化法，兩步氨化包括在轉(zhuǎn)化槽內(nèi)氨化反應(yīng)和在造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行氨化反應(yīng)。
轉(zhuǎn)鼓氨化造粒適宜的原料為以熱法磷酸和和硫酸為原料的生產(chǎn)工藝，原料的液相量較大但這些液體經(jīng)中和后生成的物料以固體形式存在，需用的干燥量較小。該工藝生產(chǎn)的成品成粒率較高，但顆粒強(qiáng)度較小，外觀不平。生產(chǎn)中能耗較低，也可以和圓盤造粒通用，就是生產(chǎn)過程的成粒情況不如圓盤造粒易于觀察。采用全固體物料生產(chǎn)只要不進(jìn)行氨化就可以了。圓盤造粒采用全固體物料進(jìn)行生產(chǎn)，原料含水量較少，其他如轉(zhuǎn)鼓氨化造粒所述。
二者各有有缺：圓盤造粒工藝比較成熟，成粒率高，粒徑可控制，對(duì)原料的適應(yīng)性好，設(shè)備投資小，操作起來更好掌握。但產(chǎn)量偏低。氨化造?？刂粕嫌须y點(diǎn)，氨化造粒有環(huán)保和安全方面的一些問題，處理起來很麻煩。用戶在選用設(shè)備和選用造粒工藝時(shí)要進(jìn)行甄別，選擇適合自己的設(shè)備。
圓盤造粒機(jī)試機(jī)時(shí)的小發(fā)現(xiàn)
在近的一次圓盤造粒機(jī)設(shè)備試車中，客戶和我們一同，對(duì)于刮刀這一部件的重要性有了深刻的體會(huì)。這種直觀的感受，勝過文字表述千般萬般。
由于設(shè)備還未生產(chǎn)完畢，所以試車時(shí)刮刀并未安裝，成球過程中，因?yàn)槲锪险承源?，物料又相?duì)較少，所以在盤面上形成了大量積料，工作人員只有使用鐵鍬對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行清理，這種無刮刀僅靠圓盤旋轉(zhuǎn)的成球效果自然是不盡如人意，不光造成物料沉積，影響成球率，更加費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且會(huì)對(duì)設(shè)備進(jìn)一步工作產(chǎn)生負(fù)面影響，使得物料和圓盤的接觸率變低，進(jìn)一步影響成球效果。所以客戶也很直觀的感受到動(dòng)力刮刀的必要性，一是省去了大量的人力成本，二是使得整個(gè)成球過程連貫且可持續(xù)。這種試車過程中所發(fā)現(xiàn)到的，真的是用任何干癟的文字都難以達(dá)到。小編只能感嘆，設(shè)備只有物盡其用，各個(gè)部件協(xié)調(diào)合作，才能使的整體有優(yōu)化的產(chǎn)能輸出??！
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