機械式熱量表選用主要控制參數(shù)為:公稱直徑DN、常用流量、大流量、小流量、額定壓力、大壓力損失、溫度范圍、溫差范圍等
1. 機械式熱量表選用主要控制參數(shù)為:公稱直徑DN、常用流量、大流量、小流量、額定壓力、大壓力損失、溫度范圍、溫差范圍等。
2. 機械式流量傳感器是通過測定葉輪的轉(zhuǎn)速來測量熱介質(zhì)的流量。按規(guī)格大小分類,可分為小口徑( ≤40mm) 和大口徑( ≥50mm) 兩類。按內(nèi)部構(gòu)造分類,小口徑流量傳感器又分為單流束式和多流束式,其中單流束式由于水流沖擊不均而導致葉輪壽命較短。大口徑則分為水平螺翼式和垂直螺翼式二種,前者可以水平或垂直安裝,后者只能水平安裝。
3. 按照流量傳感器的計數(shù)器是否與熱水接觸,可分為干式和濕式兩種。干式傳感器的葉輪轉(zhuǎn)速通常是通過磁耦合的方式傳遞給計數(shù)器的。濕式傳感器則是通過機械連接的方式進行傳動,即整個計數(shù)器浸在水中(如冷水表) 。
4. 機械式熱量表的初投資相對較低。為防止流量傳感器的轉(zhuǎn)動部件被阻塞,熱量表的流量傳感器對水質(zhì)有一定要求。
5. 流量傳感器的規(guī)格選擇不能簡單地按照管道接管口徑來選擇,而應根據(jù)熱量表的常用流量和熱量表工作條件下的流量范圍進行選擇。
6. 熱量表的小流量應小于所計量負荷的小流量;熱量表的大流量應大于所計量負荷的大流量;熱量表的常用流量應與所計量額定流量接近;熱量表的額定壓力應與所計量的系統(tǒng)壓力相符。
7. 根據(jù)熱量表的應用功能要求(如戶用表、樓棟表、熱源表等)選用相應精度等級質(zhì)量的熱量表。
8. 用作熱費決算的熱量表準確度應高于3級,宜具備熱計量數(shù)據(jù)的遠傳功能及存儲180天以上日供熱量的存儲性能。
1. 當使用分體式熱量表時,積分儀與流量傳感器的距離不宜超過10m。
2. 流量傳感器的安裝
1) 熱量表用流量傳感器安裝在采暖供、回水管上均可。安裝在回水管上可延長使用壽命。
2) 熱量表用流量傳感器應安裝在直徑等于其公稱直徑的管道上,并且在前端和后端分別設置規(guī)定長度的直管段(由產(chǎn)品樣本提供,一般表前要有6~12倍公稱直徑的直管段)。
3) 在安裝流量傳感器時應考慮留出便于讀數(shù)和維修的空間。
4) 安裝流量傳感器時應注意水流方向,并在流量傳感器前后設置隔離閥。
5) 流量傳感器宜安裝在水平管上,表頭垂直朝上;流量傳感器前端應安裝過濾器。
3. 溫度傳感器的安裝
1)溫度傳感器必須安裝在流量傳感器規(guī)定的直管段以外;安裝溫度傳感器管道處的水溫須均勻。在安裝與流量傳感器處于同一根管上(供水管或回水管)的溫度傳感器時,好將它安裝在流量傳感器的后端(下游);
2)溫度傳感器不宜安裝在管道較高的位置上(可能不充滿液體),而且距離近的可能分流處保持一定距離d (以避免所造成的水溫不均勻現(xiàn)象),該d 值的大小由生產(chǎn)廠家提供。
3)確定溫度傳感器插入管道的深淺,應以使其中熱敏元件位于管道中心并偏下的位置為原則。
4)在溫度傳感器的護套近旁,宜安裝另一只護套,用于插入檢測用的標準溫度計。
4. 積分儀的安裝
1)積分儀所處位置的環(huán)境溫度不能超過生產(chǎn)廠家標明的溫度范圍。
2)積分儀與各個部件之間的連接線、電纜及連接方式,按照生產(chǎn)廠家規(guī)定。
3)如果積分儀需要外部電源,必須符合生產(chǎn)廠家提供的有關電器參數(shù)和接線圖的要求
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