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雙槍滾筒式噴砂機主要用途有哪些:
1)除去鑄件、鍛件東熱處理后零件表面的氧化皮。
2)除去零件表面上的銹蝕積碳、焊渣、舊漆層或其它干燥了的油類物質(zhì)。
3)提高零件表面的粗糙度,以提高涂裝或其它涂層的附著力。
4)除去零件的毛刺或方向磨痕
5)在玻璃或陶瓷上進(jìn)行噴花。
6)使零件呈漫反射的啞光狀態(tài)。
雙槍滾筒式噴砂機設(shè)備參數(shù):
外形尺寸: 1420*1020*1800(mm)
工作艙內(nèi)尺寸: 1000*800*1000(mm)
機器照明燈: 220V 13W 選用節(jié)能燈
滾筒尺寸: 400*300(mm)
噴槍數(shù)量: 2只(鋁合金帶碳化硼噴嘴)
1.機器的安裝
噴砂機應(yīng)安放在工作場地平整堅實的地面上,不需要安裝地腳螺栓。
2.磨料的裝入
根據(jù)加工需要選擇適當(dāng)?shù)哪チ涎b入主機后分離器中,磨料一次裝入量為3-5kg左右。
3.磨料的裝配根據(jù)加工需要選擇適當(dāng)?shù)哪チ系谷雵娚皺C艙內(nèi),砂料會逐漸滲入到漏砂斗底部,兩根吸砂管口,首次倒磨料(砂)一般為10-15KG左右即可較大不超過25KG。
4.壓縮空氣壓力的調(diào)節(jié)
按工件需要調(diào)節(jié)過濾器調(diào)壓閥控制進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力,工作壓力可以3-6bar范圍內(nèi)選擇(輕拉起調(diào)壓閥黑色上蓋,向左轉(zhuǎn)動下降壓力,向右旋轉(zhuǎn)則調(diào)大壓力,調(diào)到理想壓力后,輕用力按下調(diào)壓閥上蓋)。
5.灰塵的清除
每隔8小時清理一次灰塵,具體操作為:
關(guān)閥電源開關(guān),按壓左上角除塵開關(guān)數(shù)次,以使除塵布袋振動抖落灰塵,然后打開除塵箱底部蓋板,用容器盛住灰塵倒掉。
雙槍滾筒式噴砂機開機操作
1、開啟電源開關(guān),照明燈亮,分離器電機啟動;
2、打開,工作艙門,將待加工零,件放在滾筒內(nèi),關(guān)上工作艙門;
3、調(diào)節(jié)時,間控制器,將噴砂時間設(shè)定在需要的時間內(nèi)(一般調(diào)5-10M,即可達(dá)到要求,按不同產(chǎn)品要求調(diào)整),
4、調(diào)節(jié)吹靜,計時器按鈕,將吹砂時間進(jìn)行調(diào)整。
5、將噴砂開關(guān)調(diào)整,到自動按鈕,即時提升氣泵開始工作,噴砂槍,將降落在待加工位置。相反,調(diào)到手動按,鈕噴槍則上升,此時可以加入待加工產(chǎn)品。
6、按噴砂起動按鈕(綠色?。?,壓縮空氣開通進(jìn)入噴槍,磨料將從貯箱底被,引射到噴槍內(nèi),在壓縮空氣,作用下高速噴射到被加工件表面上。滾藍(lán)電,機即時起動,開始慢速轉(zhuǎn)動,開始噴砂工作。
7、此時可從觀視窗,觀視噴砂效果。
8、設(shè)定噴砂時間到,滾筒電機及噴,槍噴射自動停止,此時吹砂槍開始運作,將表面尼龍砂料吹靜。如滾筒排放口位置未對準(zhǔn)主機下料位置,此時按點動開關(guān)點動,將排放口位置,轉(zhuǎn)動至合適位置。打開排放門,工件排放到指定容器內(nèi)。
9、如果還需要繼續(xù)加工零件,中間不要關(guān),斷電源(經(jīng)色按鈕)。
10、下班停止工作時,應(yīng)關(guān)斷電源開關(guān)。
11、如需加工較,大型工,件而不能使,用滾筒時,可將滾筒取出,手握噴槍單件進(jìn)行加工。
12、本機可雙槍,同時使用,亦可單槍操作,通過噴槍調(diào),壓閥控制。
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