BB503鋼板BB503現(xiàn)貨BB503價(jià)格

• 規(guī)格：6-80mm
• 產(chǎn)地：舞鋼

BB503爐殼用鋼板技術(shù)條件

1 范圍
1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高爐爐殼用鋼板的尺寸、外形、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度為8mm-200mm的爐殼用鋼板，各牌號(hào)的適用厚度見表1。
表1
牌號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)大公稱厚度，mm 用途
BB503C 200 高爐爐殼
BB503D 150
BB503E 100
1.2本標(biāo)準(zhǔn)中的牌號(hào)，按標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度分為2個(gè)強(qiáng)度級(jí)別，標(biāo)準(zhǔn)小抗拉強(qiáng)度分別為400MPa、490MPa。
2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
舞技（WJ）
3尺寸、外形、重量及允許偏差
3.1厚度偏差
鋼板厚度負(fù)偏差限定為-0.25mm，厚度公差帶應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。
3.2鋼板以理論重量交貨，用公稱厚度加上其對(duì)應(yīng)的厚度附加值作為理論厚度
厚度附加值計(jì)算公式為：厚度附加值（mm）=(公差帶/2)-0.25
3.3其他應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。
4技術(shù)要求
4.1牌號(hào)和化學(xué)成分
4.11牌號(hào)
根據(jù)沖擊溫度，本標(biāo)準(zhǔn)中的BB503分為C、D、E三個(gè)質(zhì)量等級(jí)，牌號(hào)中加上相應(yīng)的質(zhì)量等級(jí)，如BB503D
4.12鋼的0牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析，%）應(yīng)符合表2的規(guī)定
表2
牌號(hào) C Si Mn P S A1（全） Nb V Ti Mo N（ppm）
BB503C
BB503D
BB503E 0.12-
0.18 0.30-
0.60 1.25-
1.60 ≤
0.020 ≤0.015 0.010
-0.050 0.010-
0.045 --- 0.008-
0.035 --- ≤
100

當(dāng)在鋼液中取【N】樣失敗時(shí)，允許在成品鋼板上取【N】樣，此時(shí)【N】≤110ppm
當(dāng)鉻，鎳，銅作為殘余元素時(shí)，其含量應(yīng)各不大于0.30%，總和應(yīng)不大于0.60%
4.1.3成品鋼板化學(xué)成分的允許偏差應(yīng)符合GB/T222的相應(yīng)規(guī)定
4.2冶煉方法
鋼應(yīng)采用電爐＋爐外精煉的方式進(jìn)行冶煉，鋼液必須進(jìn)行VD真空脫氣處理，所有牌號(hào)的鋼均為鎮(zhèn)靜鋼
4.3交貨狀態(tài)
各牌號(hào)鋼板的交貨狀態(tài)應(yīng)符合表3的規(guī)定
表3
牌號(hào) 沖擊溫度/℃ 厚度/mm 交貨狀態(tài)
BB503C 0 8~50 控扎或正火
＞50~200 正火
BB503D -20 8~40 控扎或正火
＞40~150 正火
BB503E -40 8~100 正火
4.4力學(xué)性能及工藝性能
4.4.1鋼板的力學(xué)性能及工藝性能應(yīng)符合表4規(guī)定
表4
厚度/mm 拉伸試驗(yàn) 夏比V型沖擊試驗(yàn) 180˚彎曲試驗(yàn)b=35mm
屈服強(qiáng)度 抗拉強(qiáng)度 伸長(zhǎng)率 沖擊功Akv，J，縱向
0℃ -20℃ -40℃ 常溫
≤16 ≥325 490-610 ≥21
≥47
≥47
≥47
≥34 d=2a
＞16-40 ≥315 d=3a
＞40-100 ≥295
＞100-150 ≥285 ≥20

注：1）b為式樣寬度，d為彎心直徑，a為式樣厚度
2）C級(jí)鋼對(duì)應(yīng)沖擊溫度為0°C,D級(jí)鋼對(duì)應(yīng)沖擊溫度為-200°C，E級(jí)鋼對(duì)應(yīng)沖擊溫 度為-40°C。
4.4.1夏比沖擊功（包括時(shí)效沖擊功）按一組三個(gè)試樣的算術(shù)平均值進(jìn)行計(jì)算，允許其中一個(gè)試樣的單值低于表4中的規(guī)定值，但不得低于規(guī)定值的70%。
4.4.2對(duì)厚度小于12mm鋼板的夏比（V型缺口）沖擊試驗(yàn)應(yīng)采用輔助試樣，6mm-8mm鋼板尺寸為5mm*10mm*55mm,其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于表4規(guī)定值的50%；＞8mm-11mm的鋼板其尺寸為7.5mm*10mm*55mm,其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于表4規(guī)定值的75%。
4.4.3進(jìn)行應(yīng)變時(shí)效時(shí)，采用拉伸應(yīng)變，BB503(CDE)的殘余應(yīng)變量為5%。
4.5超聲波探傷檢查
厚度≤100mm時(shí)，探傷標(biāo)準(zhǔn)為GB/T2970或JB/T4730.3，合格級(jí)別在合同中注明；厚度＞100mm時(shí)，探傷標(biāo)準(zhǔn)為SEL072，3級(jí)合格。
4.6表面質(zhì)量
鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T3274的相應(yīng)規(guī)定。
5試驗(yàn)方法
每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試樣方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5
檢驗(yàn)項(xiàng)目 取樣數(shù)量 取樣方法 試樣方法
化學(xué)分析 1（每爐） GB/T222 GB/T223
拉伸 BB503 1 GB/T2975 GB/T228
彎曲 1 GB/T2975 GB/T232
夏比沖擊 3 GB/T2975 GB/T229
失效沖擊 3 GB/T2975 GB/T4160
超聲波探傷 逐張 見4.5

6檢驗(yàn)規(guī)則
6.1每批鋼板應(yīng)由同一爐號(hào)、同一牌號(hào)、同一厚度、同一交貨狀態(tài)的鋼板組成，每批鋼板重量不得大于40噸，控軋狀態(tài)交貨，每批重量不大于25噸。
6.2夏比沖擊試驗(yàn)結(jié)果（包括時(shí)效沖擊）不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)從同一張鋼板上再取一組三個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)，前后兩組六個(gè)試樣的平均值不得低于規(guī)定值，允許其中兩個(gè)試樣值小于規(guī)定值，但小于規(guī)定值70%的試樣只允許有一個(gè)。
6.3鋼板其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定。

附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)由舞陽(yáng)鋼鐵有限責(zé)任公司提出。
本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布2006年11月01日。

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