規(guī)格:8-100mm
所屬類型:碳鋼
品牌:
Q460CFC交貨狀態(tài)Q460CFC舞鋼Q460CFC低焊接裂紋敏感性高強(qiáng)鋼板
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低焊接裂紋敏感性高強(qiáng)度鋼板的牌號(hào):Q460CFC Q460CFD Q460CFE Q500CFC Q500CFD Q500CFE Q550CFC Q550CFD Q550CFE Q620CFC Q620CFD Q620CFE Q690CFC Q690CFD Q690CFE Q800CFC Q800CFD Q800CFE
本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度 5mm-100mm 的低焊接裂紋敏感性高強(qiáng)度鋼板,主要用于制作對(duì)焊接性要求高的水電站壓力鋼管、工程機(jī)械、鐵路車輛、橋梁、高層及大跨度建筑等。
2牌號(hào)表示方法
鋼的牌號(hào)由代表屈服強(qiáng)度的漢語拼音字母 ( Q 規(guī)定屈服強(qiáng)度小值、國(guó)際上代表低焊接裂紋敏感性的英文字母CF(crackfree的縮寫)及質(zhì)量等級(jí)符號(hào)(C、D,E)組成。如Q500CFC。
3焊接裂紋敏感性指數(shù)
各牌號(hào)鋼的熔煉分析焊接裂紋敏感性指數(shù) Pcm采用公式 (1) 計(jì)算,其結(jié)果應(yīng)符合表 2的規(guī)定。
Pcm(%)=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Cr/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B···…(1)
4冶煉方法
鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,并應(yīng)進(jìn)行爐外精煉。
6交貨狀態(tài)
鋼板的交貨狀態(tài)為熱機(jī)械控制軋制 ( TMCP) 、TMCP十回火或悴火十回火 ,具體交貨狀態(tài)由供需雙方商定并在合同中注明。
7力學(xué)性能及工藝性能
7.1.1 厚度小于12mm的鋼板應(yīng)采用小尺寸試樣進(jìn)行夏比CV型缺口)沖擊試驗(yàn)。鋼板厚度>8mm~12mm時(shí),試樣尺寸為7.5mmX10mmX55mm;鋼板厚度為6mm~8mm時(shí),試樣尺寸為5mmX10mmX55mm。其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)分別不小于表 3規(guī)定值的 75% 或 50% 。厚度小于 6mm的鋼板不做沖擊試驗(yàn)。
按表 3要求進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí) ,試樣基體不得出現(xiàn)裂紋。
7.1.2根據(jù)需方要求,鋼板可按 GB/T5313保證厚度方向 性能,要求的厚度方向 性能級(jí)別( Z15 Z25或
Z35) 在合同中注明。
8超聲波探傷
根據(jù)需方要求 ,經(jīng)供需 雙方協(xié)商,鋼板可逐 張進(jìn)行 超聲波檢驗(yàn),檢驗(yàn)方法按 GB/T2970 或 JB/ T
4730. 3, 檢驗(yàn)方法和合格級(jí)別應(yīng)在合同中注明。
9表面質(zhì)量
鋼板表面不得有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入的氧化鐵皮。鋼板不得有分層。
鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的不顯著的表面粗糙、劃傷、壓痕及其他局部缺陷,但其深度不得大于厚度公差之半,并應(yīng)保證鋼板的小厚度。
鋼板表面缺陷允許修磨清理,但應(yīng)保證鋼板的小厚度,清理處應(yīng)平滑尤棱角。
10試驗(yàn)方法
每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)星、取樣方法及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表 4 的規(guī)定 。
11.1 鋼板應(yīng)成批驗(yàn)收,每批鋼板山同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一厚度、同一交貨狀態(tài)的鋼板組成,每批重量不大于 60t。
11.2 力學(xué)性能試 驗(yàn)取樣位置按 GB/T2975的規(guī)定 ,對(duì) 于厚度大于 40mm的鋼板,沖擊試 樣的軸線應(yīng)位于厚度四分之一處。
11.3 鋼板檢驗(yàn)結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),可進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
11.4 檢驗(yàn)項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)應(yīng)符 合 GB/T17505的規(guī)定 。
11.5 厚度方向斷面收縮率的復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合 GB/T5313的規(guī)定。
11.6 鋼板檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約應(yīng)符合 YB/T081的規(guī)
定
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