在磨削加工中,隨著加工精度的提高,高速磨削和強力磨削技術(shù)的飛速發(fā)展,除了選擇合理的磨削參數(shù)以外,還必須提高磨削液(切削液)的循環(huán)質(zhì)量。在磨削鐵磁性材料時,廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì),一般選用磁性分離器,除去80%以上的雜質(zhì)。如需更好的控制過濾精度,完善是將磁性分離器和紙帶過濾機組合使用。
膠輥型磁性分離器由減速電機、殼體、磁輥總成與膠輥總成等幾部分組成。
膠輥型磁性分離器工作時,減速電機帶動磁輥總成轉(zhuǎn)動,含有吸磁性雜質(zhì)的切削液進入磁性分離器后,雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上,再經(jīng)過膠輥的碾壓后,刮屑板將分離出的切屑刮到集渣盒內(nèi),同時也能分離出部分非導磁性的雜質(zhì)。
膠輥型磁性分離器可廣泛應(yīng)用于各種平面磨床、無心磨床、外圓磨床等含有吸磁性雜質(zhì)的切削液過濾場合。磁性分離器可以分離微細渣狀屑、泥狀屑以及棉絮狀屑。膠輥具有良好的耐磨性、柔韌性及防腐性。通過膠輥與磁輥的碾壓作用,可以使分離出的切(磨)屑達到干燥狀態(tài),屑分離率可達90%以上。
主要特點:
1、傳動部分與殼體分離,方便清潔、維護、保養(yǎng);
2、 磁輥總成:分為普磁與強磁兩種,產(chǎn)生的磁場大,吸附面積大,分離效果好,用戶可根據(jù)自己實際需要進行選擇;
3、設(shè)計簡潔流暢,結(jié)構(gòu)緊湊,機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。
4、磁輥充磁均勻,分離出的磨屑、鐵粉含切削液更少,更干燥;
5、體積小,安裝使用方便,可按機床特定空間設(shè)計與制造。
膠輥型磁性分離器安裝方便,可按客戶現(xiàn)場工況,進行設(shè)計制造。
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