規(guī)格：全自動(dòng)數(shù)字化
所屬類型：裝配設(shè)備
品牌：容恒軸研
全自動(dòng)滾道式合套裝球機(jī)
質(zhì)量指標(biāo)
(1)測(cè)量分辨率0.1μm；
(2)測(cè)量傳感器重復(fù)精度≦0.2μm；.
(3)測(cè)量機(jī)構(gòu)綜合測(cè)量精度≦1μm（重復(fù)測(cè)量20次）
(4)按照佳游隙配對(duì)，合套后的游隙值呈正態(tài)分布；
(5)合套率≥99%；
(6)少球檢查合格率。
技術(shù)指標(biāo)
(1)工藝流程：前道工序內(nèi)、外圈供料 → 內(nèi)、外圈溝徑測(cè)量 → 料倉(cāng)儲(chǔ)存內(nèi)、外圈 → 內(nèi)、外圈不良品剔除(超差件單獨(dú)剔除) → 自動(dòng)選配 → 內(nèi)、外圈組合 → 配球 → 裝球合套 → 產(chǎn)品送出。
(2)溝徑測(cè)量方式：采用立式三點(diǎn)測(cè)量法，采用平行聯(lián)動(dòng)測(cè)量機(jī)構(gòu)，測(cè)球采用陶瓷球，利用產(chǎn)品自重與機(jī)械輔助的保證測(cè)量取點(diǎn)在溝底，保證測(cè)量的正確性；
(3)自動(dòng)對(duì)標(biāo)系統(tǒng)，對(duì)標(biāo)頻次支持個(gè)性化設(shè)定；
(4)游隙計(jì)算：依據(jù)游隙設(shè)定值的要求，選取內(nèi)圈(多1組)、外圈(多15組)和鋼球(多11組)通過佳游隙計(jì)算法進(jìn)行配對(duì)。游隙中心值和偏差值可在觸摸屏中設(shè)定；
(5)內(nèi)外圈料倉(cāng)：平行移動(dòng)料倉(cāng)，內(nèi)圈1倉(cāng)，外圈15倉(cāng)，絲桿傳動(dòng)高效、精準(zhǔn)、穩(wěn)定；
(6)球倉(cāng)：11個(gè)鋼球倉(cāng)可容納11種規(guī)格的鋼球，球倉(cāng)整體機(jī)構(gòu)穩(wěn)固可靠，采用微動(dòng)取球法，大可能避免取球是造成鋼球擠壓。球倉(cāng)設(shè)有防錯(cuò)倉(cāng)門，球倉(cāng)方式采用球盒；
(7)配球：取球模塊定配鋼球，避免球數(shù)過多；出球口設(shè)定傳感器，檢查是否少球；
(8)合套、裝球：外圈自動(dòng)彈壓變形、歸中，自動(dòng)裝入適配的鋼球，可依據(jù)裝配需要使外圈彈性變形以增大裝球角度空間，變形支撐點(diǎn)做V型定位；
(9)觸摸屏顯示信息：軸承型號(hào)；游隙上限值、下限值；各組鋼球尺寸；當(dāng)前庫(kù)存套圈尺寸；內(nèi)外圈標(biāo)準(zhǔn)尺寸及內(nèi)外圈測(cè)量尺寸統(tǒng)計(jì)資料；合套計(jì)數(shù)及其他合套統(tǒng)計(jì)資料；故障分類提示
(10)采用獨(dú)立球架結(jié)構(gòu)，可線下調(diào)整，快速切換；
(11)不良品排除后應(yīng)進(jìn)行整列，防止碰傷。
(12)電腦系統(tǒng)可存儲(chǔ)N套產(chǎn)品參數(shù)，換型時(shí)只需選擇所需加工的型號(hào)，便可將系統(tǒng)存儲(chǔ)的歷史參數(shù)數(shù)據(jù)整體調(diào)出，提高換型效率。
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深溝球軸承滾道式自動(dòng)合套裝球機(jī)
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經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)型
所在地區(qū)：江蘇 無(wú)錫
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