產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號 | 128 |
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舊型號 | 1028 |
品牌 | NTN |
分類 | 滾針軸承 |
內(nèi)徑 | 8.0000mm |
外徑 | 24.0000mm |
厚度 | 8.0000mm |
重量 | 0.019kg |
東莞市西力軸承有限公司
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一般常用軸承都是一些標(biāo)準(zhǔn)型號,代號為“0”,公差等級為“G”(普通級),一般軸承的首段可以不寫,故其代號多以基本代號的7位數(shù)表示。現(xiàn)舉例說明軸承代號的含義:例7002136(135系列柴油機軸主軸承),其基本代號從右向左以識別。“36”兩位數(shù)表示內(nèi)輕,其計算方法為36×5=180毫米;“1”表示直徑系列特輕型;“2”表示類型為圓柱滾子軸承;“00”表示軸承結(jié)構(gòu)形式外圈無擋邊;“7”表示寬度系列為窄。若機手選購7位數(shù)其它標(biāo)準(zhǔn)型號軸承代號可以此類推。
選購軸承多參考軸承內(nèi)徑,軸承內(nèi)徑在基本代號中用右端、第二位數(shù)表示。軸承內(nèi)徑分標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑,其區(qū)別非標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑不是整數(shù)或5的整倍數(shù)。為方便機手選購,現(xiàn)舉例說明:
①軸承內(nèi)徑在9毫米以下的用右端位數(shù)實際尺寸表示。例如軸承號18,其內(nèi)徑為8在第二次性能改進(jìn)階段,進(jìn)一步修正軸承內(nèi)部的幾何形狀,用電子程控加工支座,可允許較大地提高軸承的負(fù)荷比。圖1示兩軸承設(shè)計,一個是現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)軸承與一個改進(jìn)設(shè)計裝于同樣外殼的軸承相比較,后者承受高25%的負(fù)荷比,具有兩倍的軸承壽命。
上述兩種改進(jìn)的實現(xiàn),可導(dǎo)致大的功率系數(shù)或MPD(參考1)。
圖1 “功率系數(shù)”概念:負(fù)荷比增加25%,軸承壽命增加110%錐孔徑:34.925mm;外圈外徑:65.088mm防碎片輛承
在運輸業(yè)市場條件內(nèi),要求貨車化費于運行營業(yè)創(chuàng)收的時間比例高,降低如維護(hù)和修理的停車時間。目前重載貨車在歐洲停車檢查和運行間總里程約45000km。在這種情況下油污是真正重要的因素,它通常的情況是造成傳動系零件損壞。
當(dāng)碎片污染了潤滑環(huán)境時,錐形滾子軸承壽命將有一定程度降低。圖2示不污染的錐形滾子軸承的疲勞壽命性能和持續(xù)受輕微或嚴(yán)重碎片影響的軸承相比較,軸承的壽命縮短多僅0.5。但研究表明抗摩擦軸承則與錐形滾子軸承不同,在碎片污染環(huán)境下工作時,經(jīng)驗壽命降低10倍或更多(參考2)。
圖2 不同碎片類型和在軸承壽命性能上的影響
錐形滾子軸承因其基本的設(shè)計原理,自身較其他類型軸承如球軸承和圓柱軸承更具有防碎片特性。它的錐形幾何形狀因確保的潤滑泵油作用而可不斷自我清除碎片(圖3)。
球軸承擋住和保留碎片
圖3 錐形滾子軸承的潤滑泵油作用不斷自我清除碎片
此外,在現(xiàn)代微觀彈流(EHL)和摩擦學(xué)(參考5)的先進(jìn)研究領(lǐng)域指出,純滾動接觸的優(yōu)點。如僅在錐形滾子軸承的滾道上,附加在凸凹不平處、沖撞、壓痕和擦痕處的彈流壓力峰值小。
試驗還著重指出Timken錐形滾子軸承造成的抗碎片的負(fù)效應(yīng),它好于一般軸承制造商的滲碳鋼,甚至是外圈、錐體和滾子整體淬硬鋼的軸承??煽氐囊欢〝?shù)量的殘留奧氏體適宜的碳鋼表面硬化和提高表面韌性,從而導(dǎo)致好的滾動接觸疲勞性能。
同時還清楚地證明,含有高的殘留奧
毫米。
②軸承內(nèi)徑在10—17毫米用定數(shù)表示。例如軸承號100、201、302、403,其內(nèi)徑代號分別為右端二位數(shù)是00、01、02、03,其內(nèi)徑分別為10、12、15、17毫米固定數(shù)字表示。③軸承內(nèi)徑在20—480毫米(22、28、32除外),以內(nèi)徑尺寸除5所得數(shù)表示。
④軸承內(nèi)徑在500毫米以上(22、28、32)用分?jǐn)?shù)表示,分母表示內(nèi)徑,分子表示軸承的尺寸系列、類型和結(jié)構(gòu)形式。例如30031/560號軸承,其內(nèi)徑為560毫米,其它以此類推。塑料滑動軸承耐磨性主要取決于塑料滑動軸承材料本身的耐磨性能,但塑料滑動軸承的磨損與以下因素也息息相關(guān):對磨軸材料、硬度、粗糙度,軸承運行的速度、載荷以及環(huán)境溫度、濕度等等;作為塑料滑動軸承的制造商來說,總是在不斷的優(yōu)化塑料軸承材料的耐磨性并為用戶提供正確的選型指導(dǎo)工作;而作為用戶來說要遵循塑料滑動軸承制造商產(chǎn)品手冊關(guān)于塑料滑動軸承的選型以及裝配使用說明。
任何滑動軸承關(guān)鍵的時刻是啟動階段。此時,潤滑膜還沒有形成而軸承開始工作,這是常見的情況。只要軸承一在載荷下工作,軸承就會產(chǎn)生細(xì)微的磨損。在啟動階段,細(xì)微磨損比較充分時,就會用這些細(xì)小的磨損顆粒填充軸的外表面,因此低磨損工作時就可以產(chǎn)生優(yōu)潤滑膜。啟動后,細(xì)微磨損迅速下降,這些變動對尺寸幾乎沒有什么影響。啟動階段結(jié)束后的連續(xù)工作中,磨損率小且穩(wěn)定。
對任何型號的塑料滑動軸承來說都有與之相配佳工作條件,比如佳配合軸材料、粗糙度;佳的工作壓力、轉(zhuǎn)速、溫度等;對CSB-EP系列塑料滑動軸承佳配合軸材料為鍍硬鉻表面;粗糙度對CSB塑料滑動軸承來說每種型號對軸粗糙度要求都不一樣,從圖3我們可以看出CSB塑料滑動軸承對軸的粗糙度要求從Ra0.1到Ra1.6;而對CSB-EP5塑料滑動軸承來說佳的使用溫度并不是在常溫下,EP5在溫度160℃時表現(xiàn)出來的摩擦磨損性能佳。
圖3:CSB-EP系列塑料滑動軸承配合軸粗糙度
這時,則將實際負(fù)荷換算成通過軸承中心,且大小和方向一定的假想負(fù)荷來進(jìn)行分析比較,軸承在假想負(fù)荷下具有與實際負(fù)荷和轉(zhuǎn)速下相同的壽命。
這樣換算的假想負(fù)荷稱做當(dāng)量動負(fù)荷,用P表示。
1、當(dāng)量動負(fù)荷的計算
承受大小和方向一定的合成負(fù)荷的向心軸承與推力軸承(a不等于90度)的當(dāng)量動負(fù)荷可由下式計算:
P=XFr+YFa........(9)
這里,
P:當(dāng)量動負(fù)荷,N{kgf} 對于向心軸承,表示為Pr:徑向當(dāng)量動負(fù)荷;對于推力軸承,表示為Pa:軸向當(dāng)量動負(fù)荷
Fr:徑向負(fù)荷,N{kgf}
Fa:軸向負(fù)荷,N{kgf}
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