現(xiàn)貨供應(yīng)不銹鋼軸承S6309 2RS

東莞市西力軸承有限公司
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滑油以合適的油滴流入軸承，因而氣氛污染少。例如將油氣潤滑的主軸放在丙烯箱內(nèi)連續(xù)運轉(zhuǎn)約2h后，測量箱內(nèi)的空氣污染程度僅為0．03mg／m3。

3)外來塵?；蚯邢饕弘y以進(jìn)入主軸內(nèi)，這是由于隨同微量油供給的大量空氣(每個軸承20—30L／min)，使主軸內(nèi)壓提高的緣故。

(2)油氣潤滑的油量和粘度 油氣潤滑應(yīng)以必要的小限度的油量供給軸承，所以油量的選擇至關(guān)重要。

滑動較多的角接觸球軸承比滑動少的圓柱滾子軸承的油量要多一些。供油量的大致標(biāo)準(zhǔn)有公式可參考。

但油的粘度越低，或轉(zhuǎn)速越高，所需油量相應(yīng)增多。實際上，油量應(yīng)根據(jù)軸承負(fù)荷和轉(zhuǎn)速等使用條件來決定。

就潤滑油粘度對軸承溫升的影響而言，油氣潤滑要比循環(huán)供油小得多。但在供油量相同的條件下，粘度高時，溫升稍有提高。通常的油氣潤滑在40℃時，使用粘度為10—3Cmrn2／s的油。

氣潤滑是新研究成功的具有多種特點的潤滑方法，在滑動較多的軸承例如角接觸嬸軸承中使用，其dmn值可達(dá)150萬左右。

5．高速軸承的潤滑劑

高速軸承的潤滑劑應(yīng)該按高溫軸承的潤滑劑考慮，—即選用在高溫下也具有良好性能的合成油，或以這種合成油為基油的潤滑脂。日前二酯系的MIL—L—7808油和MIL—L—23699油，在噴氣發(fā)動機(jī)軸承中應(yīng)用較多。隨著制造業(yè)的進(jìn)步，印刷機(jī)制造技術(shù)不斷提高。但因印刷機(jī)的設(shè)計精度常常高于實際生產(chǎn)應(yīng)用需要的印刷精度，使得設(shè)備管理者往往忽視印刷機(jī)的維護(hù)問題，尤其是軸承的維護(hù)問題，等出現(xiàn)嚴(yán)重問題時，印刷機(jī)的精度往往已受到損傷，甚至無法恢復(fù)，造成經(jīng)濟(jì)損失。下面，筆者從“印刷機(jī)滾筒軸承精度丟失的過程即是印刷機(jī)印刷精度丟失的過程”這一概念出發(fā)，結(jié)合多年的生產(chǎn)實踐，談?wù)剤蠹堄∷C(jī)滾筒軸承故障的診斷和預(yù)防問題。

一、滾筒軸承精度與印刷機(jī)的印刷精度

在印刷機(jī)滾筒軸承發(fā)生故障前，間接或直接的會在操作和產(chǎn)品上有所反映，只是未引起我們的重視。有時采取加大滾筒包襯的方法，使印刷壓力、印品墨色不均勻等問題得到解決，但印刷機(jī)卻會因此存在不能再現(xiàn)80%以上的網(wǎng)點層次的問題。

我們遇到的印刷機(jī)滾筒軸承的故障大致有兩類。一類是支撐架斷裂、內(nèi)圈和外圈的軌道面剝落而使?jié)L珠運動不暢，引起機(jī)械抱死，這類故障表現(xiàn)明顯，必須在經(jīng)過修理后，印刷機(jī)才能正常運行。事實上，這類故障在引發(fā)嚴(yán)重的機(jī)械抱死前已經(jīng)存在于另一類故障中，即支撐架、內(nèi)圈和外圈的軌道面磨損，這類故障表現(xiàn)不明顯，主要影響印刷質(zhì)量，也是印刷機(jī)維修中常常不易引起人們重視的故障，因為此時印刷機(jī)還能正常運行。在卷筒紙印刷過程中，當(dāng)紙帶斷裂并纏繞滾筒時，就會使被纏部分的受力突然增大，致使?jié)櫥?、軸承局部損傷，增大了軸承損傷部位的游隙，引起印刷面壓力不均。若潤滑長期處于半失效狀態(tài)，軸承內(nèi)圈和外圈的軌道面就會因長期磨損而使軸承游隙嚴(yán)重增大，其通常表現(xiàn)為印刷壓力不足，印品墨色不勻、實地拉毛等，嚴(yán)重時使印刷品30%以下的網(wǎng)點丟失、70%以上的網(wǎng)點糊網(wǎng)。

印刷機(jī)滾筒軸承引發(fā)的故障，有的可以通過操作得到彌補，有的則無法從操作上彌補，這就涉及到什么情況下需要進(jìn)行滾筒軸承維修的問題。每臺印刷機(jī)在制造出廠時，都有其固定的印刷精度指標(biāo)，如網(wǎng)點再現(xiàn)情況及套印精度等，這些指標(biāo)是我們用來判定印品質(zhì)量的基礎(chǔ)。那么觀測印刷品，我們也可以粗略地判定印刷機(jī)運行所能達(dá)到的印刷精度，根據(jù)其能否生產(chǎn)出所需精度要求的印刷品，就能判斷出是否要對其進(jìn)行維修，這即是本文所述“印機(jī)滾筒軸承精度即為印機(jī)印刷精度”的原理所在。

二、印刷機(jī)滾筒軸承故障的預(yù)防

通過分析印刷機(jī)滾筒軸承發(fā)生的故障情況，可以看出，要預(yù)防印刷機(jī)滾筒軸承精度的丟失，首先選定印刷機(jī)所用潤滑油的種類，并及時更換；其次，要使印刷機(jī)張力系統(tǒng)保持正常的工作狀態(tài)，經(jīng)常維護(hù)印刷機(jī)的張力系統(tǒng)，使張力輸出穩(wěn)定，以減少印刷過程中紙帶斷裂纏繞滾筒現(xiàn)象的發(fā)生。此外，選用合適的原材料也是減少印刷機(jī)滾筒軸承發(fā)生故障的有效途徑。滾動軸承在即將交付常規(guī)檢查之前才可去除其油封包裝,并將其浸入含有3%機(jī)油的洗滌汽油或無酸煤油中，轉(zhuǎn)動其外圈并仔細(xì)沖洗保持架、滾動體和滾道的交界處，要求將任何隱蔽部位殘留的原先油跡徹底清洗掉。軸承在清洗潔凈后應(yīng)將所附清洗油淋干，放在襯有潔凈中性襯紙的工作臺上晾干，或在遠(yuǎn)紅外烘箱中緩緩烘干。自清洗油淋干后以至晾干或烘干，整個過程中不得轉(zhuǎn)動軸承套圈、保持架或任何滾動元件。

已晾干或烘干的軸承，應(yīng)按規(guī)定滴入潤滑油并立即交付檢查，此時軸承外表面無油膜保護(hù)，在整個檢查過程中均不得直接觸及人手皮膚，操作者應(yīng)戴上潔凈手套，或手上涂以防銹劑，但必須避免手上的防銹劑混入軸承的滾動表面，否則會使測量結(jié)果發(fā)生偏差。

軸承在檢查完畢后，應(yīng)立即交付使用或進(jìn)行防銹庫存處理，整個檢查過程也應(yīng)抓緊完成,以免歷時過久引起銹蝕。注意利用不加機(jī)油的純汽油清洗也會引起銹蝕。

軸承在進(jìn)行檢查之前還些須與檢查所用的量塊、標(biāo)準(zhǔn)件以及測量儀器共同放置在檢查場所內(nèi)的一塊金屬板上，這樣可較快地使這些物件的溫度均一化和室溫化。

顯然，只有嚴(yán)格做好上述準(zhǔn)備工作，才能保證檢查結(jié)果，在整個檢查過程中軸承不致銹蝕。滾動軸承：在支承負(fù)荷和彼此相對運動的零件間作滾動運動的軸承，它包括有滾道的零件和帶或不帶隔離或引導(dǎo)件的滾動體組。可用于承受徑向、軸向或徑向與軸向的聯(lián)合負(fù)荷。

角接觸軸承：球與套圈公稱接觸角大于0°，而小于90°的滾動軸承。

外球面軸承：有外球面和帶鎖緊件的寬內(nèi)圈的向心滾動軸承。主要供簡單的外殼使用。

直線運動軸承：兩滾道在滾動方向上有相對直線運動的滾動軸承。

球軸承：滾動體是球的滾動軸承。

深溝球軸承：每個套圈均具有橫截面大約為球的周長三分之一的連續(xù)溝型滾道的向心球軸承。

推力球軸承：滾動體是球的推力滾動軸承。

滾子軸承：滾動體是滾子的滾動軸承。

圓柱滾子軸承：滾動體是圓柱滾子的向心滾動軸承。

圓錐滾子軸承：滾動體是圓錐滾子的向心滾動軸承。

滾針軸承：滾動體是滾針的向心滾動軸承。

球面滾子軸承：滾動體是凸球面或凹面滾子的調(diào)心向心滾動軸承。有凸球面滾子的軸承，外圈有一球面形滾道；有凹面滾子的軸承，其內(nèi)圈有一球面形滾道。

推力滾子軸承：滾動體是滾子的推力滾動軸承。

推力圓柱滾子軸承：滾動體是圓柱滾子的推力滾動軸承。

推力圓錐滾子軸承：滾動體是圓錐滾子的推力滾動軸承。

推力滾針軸承：滾動體是滾針的推力滾動軸承。

推力球面滾子軸承：滾動體是凸球面或凹面滾子的調(diào)心推力滾動軸承。有凸球面滾子的軸承座圈的滾道為球面形，有凹球面滾子的軸承軸圈的滾道為球面形。

帶座軸承：向心軸承與座組合在一起的一種組件，在與軸承軸心線平行的支撐表面上有個安裝螺釘?shù)牡装濉?br />腔采用冷擠壓一次成型工藝，比切削成型方法大大提高了滾子上模的加工效率。
(4)由于無粘滾子現(xiàn)象和換模次數(shù)減少，滾子的生產(chǎn)效率提高20%左右。
(5)由于模具壽命提高，加工滾子的尺寸和形狀的穩(wěn)定性提高。

6結(jié)論

實踐證明，通過對滾子上模工藝的改進(jìn)，從根本上解決了滾子上模的質(zhì)量問題，避免了冷鐓過程中的粘滾子現(xiàn)象。這一加工工藝的改進(jìn)，對類似型腔模具的加工也具有一定的參考價值軸承鋼的表面強化方法
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深溝球軸承, 回轉(zhuǎn)支承軸承, 調(diào)心球軸承, 推力球軸承, 調(diào)心滾子軸承, ...


軸承零件工作表面和心部在狀態(tài)、結(jié)構(gòu)和性能要求方面是有較大的差別的，而整體熱處理往往使二著不能兼顧，材料的潛力也得不到充分發(fā)揮。應(yīng)用材料表面強化技術(shù)不僅可以較好地解決表面和心部在結(jié)構(gòu)和要求方面的差異，而且還可以進(jìn)一步使表面獲得某些特殊的工作性能，以滿足在特定條件下工作的軸承對工作表面性能的要求。這在現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)發(fā)展中是有意義的。

傳統(tǒng)的表面強化方法，工藝上屬于熱處理的范疇。而近代發(fā)展起來的激光、電子束、離子束等表面強化方法，不僅將一些高新技術(shù)應(yīng)用于材料的表面強化，而且在工藝上已經(jīng)超出了傳統(tǒng)的熱處理范疇，形成了新的技術(shù)領(lǐng)域。因此現(xiàn)在的表面強化技術(shù)可以從不同的角度形成多種分類方法，按表層強化技術(shù)的物理化學(xué)過程進(jìn)行分類，大致可分為五大類：表面變形強化、表面熱處理強化、化學(xué)熱處理強化、表面冶金強化、表面薄膜強化。

1.表面變形強化

通過機(jī)械的方法使金屬表面層發(fā)生塑性變形，從而形成高硬度和高強度的硬化層，這種表面強化方法稱為表面變形強化，也稱為加工硬化。包括噴丸、噴砂、冷擠壓、滾壓、冷碾和沖擊、爆炸沖擊強化等。這些方法的特點是：強化層位錯密度增高，亞晶結(jié)構(gòu)細(xì)化，從而使其硬度和強度提高，表面粗糙度值減小，能顯著提高零件的表面疲勞強度和降低疲勞缺口的敏感性。這種強化方法工藝簡單、效果顯著，硬化層和基體之間不存在明顯的界限，結(jié)構(gòu)連貫， · 中國建材網(wǎng)-建材一點通 · 排名三甲，傲視同行

不易在使用中脫落。其多數(shù)方法已在軸承工業(yè)中得到應(yīng)用：滾動體的表面撞擊強化就是這類方法的應(yīng)用，精密碾壓已成為新的套圈加工和強化方法。

2.表面熱處理強化

利用固態(tài)相變，通過快速加熱的方法對零件的表面層進(jìn)行淬火處理稱為表面熱處理，俗稱表面淬火。包括火焰加熱淬火、高（中）頻感應(yīng)加熱淬火、激光加熱或電子束加熱淬火等。這些方法的特點是：表面局部加熱淬火，工件變形?。患訜崴俣瓤?，生產(chǎn)效率高；加熱時間短，表面氧化脫碳很輕微。

該方法特別是對提高承受一定沖擊載荷的大型和特大型軸承零件的耐磨性和疲勞強度效果顯著。一般，角接觸推力球軸承用以支承滾珠絲杠的軸端，安裝在支承單元中，井裝有油封。當(dāng)使用于機(jī)床前，高的精度和剛性成為確保優(yōu)越的機(jī)床性能的至關(guān)緊要的因素。這種軸承由于在軸承的兩端配有密封（圖1），可以防止切削液和金屬屑進(jìn)人到軸承中，為機(jī)床方面的應(yīng)用提供額外的價值。近，機(jī)床朝著更小、更緊湊的方向發(fā)展，要求滾珠絲杠的支承單元也要更緊湊。為此，NSK系列滾珠絲杠支承用密封角接觸推力球軸承。
佳工機(jī)電網(wǎng)

一、特點

（一）接觸密封

考慮到機(jī)床應(yīng)用的高速要求，從目前使用的幾類密封中選擇了接觸面小的低扭矩密封。為了確保密封性能，采用了DDG迷宮密封（表1），其位于密封唇和內(nèi)圈密封槽之間DDG密封在發(fā)動機(jī)附件和相關(guān)的汽車部件軸承中具有優(yōu)良性能。把接觸密封嵌人軸承的兩端，可防止外來物進(jìn)人軸承內(nèi)部。另外的好處是防止?jié)櫥孤?，有助于保持一個潔凈安全的工作環(huán)境。為確保以正確的方向安裝，密封帶有彩色標(biāo)記，這一點證明是防止現(xiàn)場安裝錯誤的有效手段。
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（二）WPH脂

對于這種軸承，因為多個原因，NSK采用了WPH潤滑脂。WPH脂在汽車水泵軸承中是一種高效的潤滑脂，汽車水泵軸承的性能要求遠(yuǎn)高于機(jī)床應(yīng)用。WPH脂由下列成分構(gòu)成：PAO基礎(chǔ)油（優(yōu)越的氧化穩(wěn)定性）。脲基化合物（作為稠化劑，提供優(yōu)越的抗水和耐熱性能）及確保高性能的其他添加劑。WPH脂的其他特征包括：

1．在惡劣的環(huán)境保持牢度，以防止脂的外溢和冷卻劑的侵人，得到優(yōu)良的潤滑性能，防止軸承剝落；

2．高溫持久性可防止高溫升的條件下脂的退化和軸承卡死；

3．即使在水或冷卻劑進(jìn)人軸承的情況下也具有優(yōu)良的防銹性能。

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