GW50什么材質(zhì) GW50化學(xué)成份

• 規(guī)格：GW50什么材質(zhì)
• 產(chǎn)地：其他-GW50什么材質(zhì)

⑴模具鋼的特性:
鋼結(jié)硬質(zhì)合金，降碳高速鋼，用粉末冶金的方法制造的鉻鉬合金鋼，其中鋼為黏結(jié)相，WC為硬質(zhì)相。這它的性能介于鋼與硬質(zhì)合金之間，可進(jìn)行淬火等熱處理，因些加工硬質(zhì)合金方便，硬度比鋼卻高得多。
該鋼耐磨性好，韌性較差，但優(yōu)于普通硬質(zhì)合金，可進(jìn)行機(jī)械加工，淬火幾乎不變形，回火穩(wěn)定性好，淬硬深度深。由于脆性大，在鍛造過程中應(yīng)以多向應(yīng)力、單向變形的鍛造方式較為合適。鍛造中采用二輕一重的原則，鍛比可取大于2。自由鍛時(shí)每火徑向變形取6%～15%，模鍛時(shí)每火軸向變形取15%～25%（開干坯時(shí)取下限，鍛透后取上限），鍛坯愈大，相應(yīng)的變形愈小。
冷壓毛坯軟化處理工藝，采用上限溫度加熱，分段等溫，再附加等溫回火過程，與W18Cr4V鋼相同。
淬火狀態(tài)硬度69～70HRC，抗彎強(qiáng)度1700～2300MPa，沖擊韌性＞12J/cm2。
⑵供貨狀態(tài)及硬度 退火態(tài)，硬度38～43HRC。
⑶典型化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）C＜0.6、Cr 0.55、Mo 0.15、余為Fe，硬質(zhì)相為50WC。
⑷參考對應(yīng)鋼號 我國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號W6Mo5Cr4V2、美國AISI標(biāo)準(zhǔn)鋼號M2、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號SKH51、日本日立HITACHI標(biāo)準(zhǔn)鋼號YXM1、日本大同DAIDO標(biāo)準(zhǔn)鋼號MH51、日本不二越NACHI標(biāo)準(zhǔn)鋼號SKH9、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.3343、奧地利百祿BOHLER標(biāo)準(zhǔn)鋼號S600、瑞典一勝百ASSAB標(biāo)準(zhǔn)鋼號KM2。
（5）相變點(diǎn)溫度（近似值）Acl=835℃，Ac3885℃，Ar3=770℃，Arl=820，Ms=177℃
（6）毛胚等溫球化退火規(guī)范 （850～870）℃×（3～4）h，隨爐冷卻，（770±10）℃×（760℃）×（4～5）h，硬度≤229HBS，共晶碳化物≤3級。
（7）冷壓毛胚軟化處理規(guī)范 （880±10）℃×（3～4）h，，隨爐冷卻，（770±10）℃×（6～8）h，再降溫，（750±10）℃×（2～3）h，緩冷到≤650℃，出爐空冷，處理前硬度≤229HBS，處理后硬度≤207HBS.
（8）淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1180～1200℃，淬油，硬度≥60HRC，回火溫度560～580℃.
（9）典型應(yīng)用舉例
①用于制造鋼件冷擠壓凸模時(shí)，硬度選用62～64HRC。
②用于制造擠壓溫度大于400℃的溫?cái)D壓模中的凸模、凹模時(shí)，硬度分別選用60～62HRC，62～64HRC.
③重載荷、形狀復(fù)雜的大、中型模具。

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