TPU 945U塑料是我公司常年銷售的塑料,因為塑料價格行情每天都有新變化前天的報價不等于的報價。本公司銷售的所有原料保證是原廠原包,隨料可以提供生產(chǎn)廠商提供的物性表、SGS報告,提供原料注塑加工工程中可能出現(xiàn)的各種異?,F(xiàn)象解決方法,塑料牌號太多,本網(wǎng)站沒有提供的本公司也有代理,詳情請咨詢本公司相關(guān)業(yè)務(wù)人員:
呂先生
158-0039-0067呂先生
Texin® 945 U
熱塑性聚氨酯彈性體(聚醚)Bayer MaterialScience LLC - PUR、
Technical Data
TPU Texin 945U
TPU Texin 950
TPU Texin 950U
TPU Texin 970U
TPU Texin 985
TPU Texin 985U
TPU Texin 990
TPU Texin 990R
TPU Texin DP7-1049
TPU注塑加工工藝
其它的熱塑性材料中,當(dāng)加工溫度大于原料的熔融溫度后,熔體主要呈粘流態(tài),加工溫度
越高,熔體的流動性越好,當(dāng)加工溫度較低時,熔體的流動性就差,甚至于不流動, 熔體表現(xiàn)
出的彈性較小。而對于TPU之類的彈性體來講,當(dāng)加工溫度高于某一溫度時 (分子之間的虛交
聯(lián)完全解除),熔體的流動性較好,熔體更多地表現(xiàn)出粘流性; 而當(dāng)加工溫度低于某一溫度時
(分子之間的虛交聯(lián)部分解除),熔體既表現(xiàn)出流動性又表現(xiàn)出彈性,是一種粘彈體。 注塑充
膠的時候, 當(dāng)熔體的溫度較高時,TPU與其它的熱塑性材料一樣,主要表現(xiàn)出粘流性, 產(chǎn)品
能獲得較好的外形,尺寸穩(wěn)定,變形小。而 當(dāng)熔體的溫度較低時,TPU呈現(xiàn)出粘彈性,因流動
性不好,產(chǎn)品不是自然地充滿模腔,而是有一定的彈性膨脹而充滿模腔, 當(dāng)注塑壓力撤消后、
導(dǎo)致彈性膨脹的外力消失,膨脹的部分恢復(fù)形變,因此收縮率大,尺寸變小,變形也就大。
因此,TPU注塑加工成型工藝調(diào)整需注意:
1、加工溫度的控制對產(chǎn)品的終尺寸、外形及變形具有至關(guān)重要的影響。加工溫度要隨
TPU的牌號、模具設(shè)計的具體情況而定。總的趨勢是,要想獲得小的縮水率, 需要提
高加工溫度。
2、慢速與較長時間的保壓會導(dǎo)致分子定向,雖然可能獲得較小的產(chǎn)品尺寸, 但產(chǎn)品變形
較大,并且橫向與縱向收縮差異大。大的保壓壓力還會導(dǎo)致膠體在模內(nèi)過壓縮,當(dāng)產(chǎn)
品脫模后尺寸比模腔的尺寸還要大的現(xiàn)象。
3、注塑速度、壓力轉(zhuǎn)換的位置要設(shè)置準(zhǔn)確,位置設(shè)置不準(zhǔn)確會增加原因分析的難度,不
利于快速而準(zhǔn)確地進行工藝調(diào)整。
4、注塑機機型的選擇要合適。 小尺寸的注塑產(chǎn)品要盡可能地地選擇機型小的注塑機,
以便增大注塑行程,便于進行位置控制,合理地進行注塑速度、壓力的轉(zhuǎn)換。如手機
配件,尺寸比較小,如用注塑機比較大,有時螺桿只前進1mm產(chǎn)品就已滿膠, 根本
就無法進行位置控制。
5、當(dāng)TPU的含水率超過0.2%時,不但影響產(chǎn)品外觀,而且機械性能明顯變壞, 注塑出
的產(chǎn)品彈性差,強度低。因此在注塑前應(yīng)在80℃~110℃的溫度下干燥2~3小時。
6、注塑機料筒的清理要干凈, 極少的其它原料的混入都會導(dǎo)致產(chǎn)品的機械強度的降低。
用ABS、PMMA、PE清洗過的料筒好在注塑前用TPU水口料再清洗一次,用TPU水
口料清除料筒中的殘余物料。料斗清理時要特別注意料斗與注塑機機座連接部分少量
殘留其它性質(zhì)的原料的清理,這部分是絕大多數(shù)技術(shù)工作者生產(chǎn)中所容易忽略的地方。
模具設(shè)計注意事項:
1、 縮水率的修正。
TPU材料的縮水率隨著材料的牌號的不同一般在0.5%~2.0%的范圍內(nèi)波動。目前市面上出
售的TPU原料,絕大部分供應(yīng)商都不提供原料的縮水率。這是因為TPU制品的尺寸測量結(jié)果
較其它硬質(zhì)材料的測量結(jié)果誤差大,注塑加工工藝、制品厚度等都對測量的結(jié)果有較大的影
響,測量的縮水率有較大的波動范圍??s水率的取得主要還是靠注塑加工廠根據(jù)選定的材料
牌號,通過穩(wěn)定的注塑工藝來獲取。為了獲取比較準(zhǔn)確的縮水率數(shù)據(jù),需要采用較高的注塑
加工溫度,保證注塑時熔體分子內(nèi)的虛交聯(lián)能完全解除,熔體處于粘流態(tài)下注塑成型,這樣
測量出的縮水率才具有參考價值。比如,有一套模具,選用的TPU為75度, 在180 ℃的加
工溫度時,產(chǎn)品尺寸符合要求,但產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定,變形大;而在190℃的加工溫度時,產(chǎn)
品尺寸穩(wěn)定,變形小,但尺寸偏大。 這時應(yīng)該選取190℃的加工溫度下產(chǎn)品的數(shù)據(jù)來計算材
料的縮水率,然后根據(jù)這個縮水率來進行模具設(shè)計。
2、 澆鑄系統(tǒng)的設(shè)計
主流道
因主流道是壓力大的地方,當(dāng)注塑壓力解除后,主流道冷凝物因彈性膨脹而增大阻力,導(dǎo)
致水口粘前模,因此模具設(shè)計時應(yīng)盡可能地加大主流道的脫模斜度。而主流道的小端尺寸又
不能小于注塑機的射咀孔徑,大端尺寸的增加需要額外增加冷卻時間,延長注塑周期,因此
脫模斜度的增大主要靠縮短主流道的長度來實現(xiàn)。一般情況主流道小端直徑約為2.5~3.0mm,
大羰直徑為6.0mm以下,長度以不超過40mm為宜。主流道末端應(yīng)設(shè)置與大端直徑稍大的冷
井,收集冷膠與扣出水口。
在實際注塑生產(chǎn)中常發(fā)現(xiàn)這樣個一個問題:冷井設(shè)計得比主流道直徑末端大,冷膠收集得比
較完全, 能得到比較好的產(chǎn)品,但水口易拉斷,粘前模,需要的冷卻時間長。而將冷井設(shè)計
得比主流道末端直徑小, 水口冷卻快,水口易扣出,但冷膠不易排除,產(chǎn)品質(zhì)量差。
冷井扣針的形式一般有:球頭形、“Z”形、倒錐形等多種形式,下面的一種倒錐形變異形式
能比較好地解決上述問題,有興趣的朋友可以一試。
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