耐高溫鈦板 原廠TC4/TI-6AL-4V進(jìn)口國(guó)產(chǎn) 材質(zhì)

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：

東莞市飛榮金屬材料有限公司長(zhǎng)期供應(yīng)鈦合金：鈦板，鈦棒，鈦管，鈦線，鈦合金絲，車(chē)光棒，磨光棒，鈦方板等，同時(shí)代理美國(guó)進(jìn)口鈦合金，俄羅斯進(jìn)口鈦合金，現(xiàn)貨規(guī)格可根據(jù)用戶需求平板、分條、切割、熱處理等加工服務(wù)，特殊規(guī)格、硬度、正負(fù)公差、表面要求可定制生產(chǎn)。

東莞市飛榮金屬公司是從事鈦、鎢、鉬、其合金制品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高新技術(shù)企業(yè)。本公司所生產(chǎn)的鈦合進(jìn)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航海、石油、化工、電力冶金、醫(yī)療、體育、電子、真空鍍膜等多個(gè)領(lǐng)域；其中多種產(chǎn)品深受海內(nèi)外用戶的青睞。

飛榮金屬公司本著誠(chéng)信發(fā)展，細(xì)節(jié)成就，服務(wù)打造品牌的經(jīng)營(yíng)理念；堅(jiān)持以質(zhì)量，用戶至上為原則來(lái)貫徹“創(chuàng)新發(fā)展，信生永恒”的企業(yè)精神，愿竭誠(chéng)為廣大客戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品及服務(wù)。

鈦合金用途

鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開(kāi)始的。hang空工業(yè)發(fā)展的需要，使鈦工業(yè)以平均每年約8%的增長(zhǎng)速度發(fā)展。世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達(dá)4萬(wàn)余噸,鈦合號(hào)近30種。使用廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦（TA1、TA2和TA3）。飛榮金屬

鈦合金主要用于制作fei機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件，其次為huo箭、dao彈和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。飛榮金屬

強(qiáng)度高

鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，僅為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些高強(qiáng)度鈦合金超過(guò)了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零部件。fei機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。飛榮金屬

熱強(qiáng)度高

使用溫度比鋁合金高幾bai度，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長(zhǎng)期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度，而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃，鋁合金則在200℃以下。飛榮金屬

抗蝕性好

鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼；對(duì)點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng)；對(duì)堿、氯化物、氯的有機(jī)物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對(duì)具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。飛榮金屬

低溫性能好

鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金，如TA7，在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。飛榮金屬

化學(xué)活性大

鈦的化學(xué)活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。含碳量大于0.2%時(shí)，會(huì)在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC；溫度較高時(shí)，與N作用也會(huì)形成TiN硬質(zhì)表層；在600℃以上時(shí)，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會(huì)形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層深度可達(dá)0.1～0.15 mm，硬化程度為20%～30%。鈦的化學(xué)親和性也大，易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。

導(dǎo)熱彈性小

鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細(xì)長(zhǎng)桿和薄壁件，切削時(shí)加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的2～3倍，造成dao具后dao面的劇烈摩擦、粘附、粘結(jié)磨損。

鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān)，純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過(guò)0.1%，但其強(qiáng)度低、塑性高。99.5%工業(yè)純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/立方厘米，熔點(diǎn)為1725℃，導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K)，抗拉強(qiáng)度σb=539MPa，伸長(zhǎng)率δ=25%，斷面收縮率ψ=25%，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。

鈦合金的優(yōu)點(diǎn)：

①重量輕；②比強(qiáng)度高；③耐金屬疲勞；④化學(xué)性能穩(wěn)定。

鈦合金的缺點(diǎn)：

①切削加工性差；②溫度超過(guò)400℃則強(qiáng)度降低（因此用于發(fā)動(dòng)機(jī)的低溫部分）。

鈦合金難切削的主要原因：

①熱傳導(dǎo)率低，dao尖易聚熱；②切削熱引起的高溫造成粘結(jié)，導(dǎo)致dao具壽命降低；③與鋼相比，鈦合金彈性模量小，回彈效應(yīng)可能引起高頻顫振、擦痕和加工誤差等問(wèn)題。

飛榮鈦合金在切削時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)有：

(1)由于鈦合金的彈性模量小，工件在加工中的夾緊變形和受力變形大，會(huì)降低工件的加工精度；工件安裝時(shí)夾緊力不宜過(guò)大，必要時(shí)可增加輔助支承。

(2)如果使用含氫的切削液，切削過(guò)程中在高溫下將分解釋放出氫氣，被鈦吸收引起氫脆；也可能引起鈦合金高溫應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。

(3)切削液中的氯化物使用時(shí)還可能分解或揮發(fā)有毒氣體，使用時(shí)宜采取安全防護(hù)措施，否則不應(yīng)使用；切削后應(yīng)及時(shí)用不含氯的清洗劑徹底清洗零件，清除含氯殘留物。

(4)禁止使用鉛或鋅基合金制作的工、夾具與鈦合金接觸，銅、錫、鎘及其合金也同樣禁止使用。

(5)與鈦合金接觸的所有工、夾具或其他裝置都必須潔凈；經(jīng)清洗過(guò)的鈦合金零件，要防止油脂或指印污染，否則以后可能造成鹽(氯化鈉)的應(yīng)力腐蝕。

(6)一般情況下切削加工鈦合金時(shí)，沒(méi)有發(fā)火危險(xiǎn)，只有在微量切削時(shí)，切下的細(xì)小切屑才有發(fā)火燃燒現(xiàn)象。為了避免火災(zāi)，除大量澆注切削液之外，還應(yīng)防止切屑在機(jī)床上堆積，dao具用鈍后立即進(jìn)行更換，或降低切削速度，加大進(jìn)給量以加大切屑厚度。若一旦著火，應(yīng)采用滑石粉、石灰石粉末、干砂等滅火器材進(jìn)行撲滅，嚴(yán)禁使用四氯化碳、二氧化碳滅火器，也不能澆水，因?yàn)樗芗铀偃紵?，甚至?dǎo)致氫爆炸。

本公司擁有大型的鋸床、進(jìn)口銑床、磨床、大型加工中心等設(shè)備，同時(shí)設(shè)有精板光板加工部、熱處理部、品保部、精加工部等，為客戶提供一站式的服務(wù)，能在短的時(shí)間完善客戶不同的需求，為照料客戶的不時(shí)之需，在時(shí)間為客戶提供親切和滿意的幫助。得到了客戶一向的好評(píng)，高質(zhì)量的產(chǎn)品，的售后服務(wù)贏得了客戶的信任。

東莞市飛榮金屬材料有限公司銷售 齊全，針對(duì) 齊全客戶提供相關(guān)咨詢服務(wù)，需要了解 齊全型號(hào)尺寸、重量、價(jià)格、安裝、維護(hù)等資料請(qǐng)與我們聯(lián)系。

 

相關(guān)產(chǎn)品

 

 

公司簡(jiǎn)介

 

其它地區(qū) 特殊鋼 類似信息：