規(guī)格:YFL-120KW
所屬類型:熱處理設(shè)備
品牌:YFL
機(jī)床導(dǎo)軌是機(jī)床得以運(yùn)動(dòng)自如的重要部分,機(jī)床的不斷運(yùn)動(dòng)決定了機(jī)床導(dǎo)軌要有足夠的硬度不會(huì)輕易損壞,所以,機(jī)床導(dǎo)軌淬火是必然的,導(dǎo)軌通過(guò)淬火來(lái)提高自身的硬度,從而保證機(jī)床的正常運(yùn)作。
淬火,將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間,隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等,較多用水。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性,因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。通過(guò)淬火與不同溫度的回火配合,可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度、韌性及疲勞強(qiáng)度,以滿足不同的使用要求。機(jī)床導(dǎo)軌淬火,大大提高了機(jī)床導(dǎo)軌的使用壽命,耐磨程度和抗損傷硬度,從而也在一定程度上提高了機(jī)床的生產(chǎn)效率。
我公司機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備可以滿足以下要求:
:導(dǎo)軌淬火硬度均勻、一致,淬硬層適中。
第二:淬火硬度符合要求.
第三:加熱速度要快。
第四:淬火感應(yīng)器做工精細(xì),若導(dǎo)軌面過(guò)寬,感應(yīng)器做成單邊淬,若導(dǎo)軌面窄,可雙邊一次淬火。
第五:要求淬火設(shè)備高效節(jié)能。
我公司設(shè)備采用開(kāi)關(guān)器件采用IGBT。配以多閉環(huán)控制。設(shè)備體積小,占地面積小,應(yīng)用靈活。機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備輔助裝置
(例如移動(dòng)淬火行走機(jī)構(gòu))可以根據(jù)不同規(guī)格的導(dǎo)軌對(duì)象靈活設(shè)計(jì)。機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備所淬機(jī)床導(dǎo)軌:硬度均勻、一致。
淬層適中均勻。工作質(zhì)量很高。省電節(jié)能。操作方便。性價(jià)比高。24小時(shí)連續(xù)工作。以電磁效應(yīng)原理,使處于交變磁場(chǎng)中的金屬材料內(nèi)部迅速感應(yīng)出很大渦流,從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電感應(yīng)加熱設(shè)備,也可穿透非金屬材料,對(duì)金屬材料局部或者全部迅速加熱。
不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小;無(wú)公害;加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕;表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,易于控制;加熱設(shè)備可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,便于管理,且可減少運(yùn)輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率;淬硬層馬氏體組織較細(xì),硬度、強(qiáng)度、韌性都較高;表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力,工件抗疲勞破斷能力較高。
該設(shè)備以 IGBT 為主要器件,功率電路以串聯(lián)振蕩為基本特征,控制電路以頻率自動(dòng)跟蹤,多閉環(huán)控制為主要特點(diǎn)。該設(shè)備高集成化、模塊化。效率高、性能穩(wěn)定、安全可靠。
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