規(guī)格:齊全
所屬類(lèi)型:彈簧鋼
品牌:
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牌號(hào):SWC
SWC高碳鋼絲(咨詢電話: )
含碳量為0.60%~0.95%的一類(lèi)冷變形高級(jí)彈簧鋼絲,用于制造各種重要彈簧。
材料名稱:琴鋼絲也稱為琴鋼線
英文:music wire,piano wire,屬于高碳鋼。
中國(guó)標(biāo)準(zhǔn):GB4358
美國(guó)標(biāo)準(zhǔn):ASTM A228
日本標(biāo)準(zhǔn):JIS G 3522
SWC高碳鋼絲特性(咨詢電話: )
琴鋼絲是經(jīng)鉛浴淬火后冷拉而成,具有高的強(qiáng)度極限和彈性極限,是廣泛應(yīng)用的小彈簧材料。鋼絲的質(zhì)量、性能要求嚴(yán)格,除拉伸試驗(yàn)外,還需作扭轉(zhuǎn)、腐蝕、銳碳等試驗(yàn)。按用途可分為制造各種重要彈簧、各種高應(yīng)力和械彈簧及伐門(mén)彈簧所用的琴鋼絲。
SWC高碳鋼絲成分(咨詢電話: )
C:0.80-0.85
Si:0.12-0.32
Mn:0.3-0.6
P:0.025以下
S:0.025以下
Cu:0.2以下
硬度范圍都是41-60,允許溫度為120°
SWC高碳鋼絲用途(咨詢電話: )
用于制造琴弦、閥彈簧和高應(yīng)力彈簧的鋼絲。具有強(qiáng)度高,彈性、抗疲勞、抗蠕變和韌性好,表面光滑潔凈,防銹能力強(qiáng)以及音樂(lè)性能優(yōu)良等特點(diǎn)。鋼絲用鋼包括碳素鋼和不銹鋼。(見(jiàn)合金鋼絲)碳素琴鋼絲用高碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素工具鋼制造。鋼中硫、磷的含量均不得超過(guò)0.025%,銅的含量不得超過(guò)0.20%。琴鋼絲的直徑約在0.08~6mm之間。每盤(pán)鋼絲應(yīng)由一根鋼絲組成,不允許有焊接接頭存在。鋼絲應(yīng)具有規(guī)定的抗拉強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)性能。用作閥彈簧的琴鋼絲一面上的總脫碳層深度不得超過(guò)絲徑的1%。鋼絲表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、拉裂、氧化鐵皮和銹蝕、鋼絲的表面狀態(tài)有不拋光、拋光和鍍層等類(lèi)。鍍層鋼絲具有光亮、美觀和耐磨蝕等特點(diǎn)。鍍層材料有鎘、錫和鋅一鎳合金等。
SWC高碳鋼絲說(shuō)明(咨詢電話: )
為了保證琴鋼絲的質(zhì)量,對(duì)盤(pán)條的化學(xué)成分、內(nèi)部組織的均勻性、非金屬夾雜、氣體含量、晶粒的均勻度、表面缺陷、脫碳層及不圓度等都有嚴(yán)格的要求。拉制成品前的熱處理一般采用電接觸加熱的索氏體化處理,以保證鋼絲通條性能均勻并提高加熱速度、縮短加熱時(shí)間,減少因加熱而產(chǎn)生的氧化鐵皮和脫碳層。熱處理后線坯采用鹽酸酸洗,以加快酸洗速度和使鋼絲表面具有良好的表面質(zhì)量。酸洗后對(duì)不鍍層的鋼絲可采用磷化涂層處理,對(duì)鍍層鋼絲則采用黃化或硼砂處理。成品拔程的總減面率和平均道次減面率(見(jiàn)面積減縮率),對(duì)于干拉約為88%~92%和15%~17%;對(duì)于濕拉約為93%~96%和16%~18%。通常采用適當(dāng)減少道次減面率和相應(yīng)增加一些拉拔道次的拉拔工藝。對(duì)于彈簧用琴鋼絲,平直度很重要,拉拔時(shí)要通過(guò)調(diào)整拉絲模模架的角度或矯直輥的位置,進(jìn)行嚴(yán)格控制。
SWC高碳鋼絲材質(zhì)規(guī)格:(咨詢電話: )
品名 | 線徑(mm) | 品名 | 線徑(mm) |
SWC | 0.15 | SWC | 0.80 |
SWC | 0.20 | SWC | 0.90 |
SWC | 0.23 | SWC | 1.00 |
SWC | 0.25 | SWC | 1.10 |
SWC | 0.30 | SWC | 1.20 |
SWC | 0.32 | SWC | 1.30 |
SWC | 0.35 | SWC | 1.40 |
SWC | 0.40 | SWC | 1.50 |
SWC | 0.45 | SWC | 1.60 |
SWC | 0.50 | SWC | 1.80 |
SWC | 0.55 | SWC | 1.90 |
SWC | 0.60 | SWC | 2.00 |
SWC | 0.65 | SWC | 2.50 |
SWC | 0.70 |
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SWC | 0.75 |
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