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公司：東莞市艾普森機電設(shè)備有限公司
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直線導軌的特點
1.導向精度
導向精度是直線導軌基本的性能指標，移動部件沿導軌運動時，不論有無載荷，都應(yīng)保證移動軌跡的直線性及定位的準確性，這是保證機床運行情況良好的關(guān)鍵，各種設(shè)備對導軌本身的平面度，垂直度及等高距地要求都有規(guī)定或標準
2.耐磨性
導軌的磨損是直線導軌的只要失效形式，將影響到機床穩(wěn)定的幾何精度和使用壽命，因此耐磨性是直線導軌的只要性能指標之一
3.剛度和承載能力
要求直線導軌在額定的載荷下能夠保證變形不超過一定的限度，特別是應(yīng)用在重切消極床上時，要求承載能力高
4.摩擦特性
對定位競速高的精密設(shè)備而言，要求動靜摩擦力變化極小，消除進給的爬行現(xiàn)象
5工藝性
直線導軌要便于裝配，調(diào)整，防塵，潤滑和維修保養(yǎng)
回流孔特殊設(shè)計 鋼珠回流孔及回傳道由全密式塑膠框架及塑料端蓋構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡單，鋼珠循環(huán)更平穩(wěn)，噪音底。 四：潤滑 滑塊于兩端有密封式潤滑注油孔設(shè)計，可經(jīng)由鋼珠循環(huán)將潤滑油帶到表明，達到潤滑的效果。 五：精度等級 MR微型導軌系列提供三種精度等級N、H、P，供設(shè)計使用。 六：防塵設(shè)計 薄型底面密封及端面密封構(gòu)成全密封防塵設(shè)計，可彈性搭配。 七：保持器設(shè)計 滑塊具高鋼性鋼珠保持器，以確保運送途程中之安全并且滑塊容易裝配與安全使用。 八：材質(zhì) MR微型導軌系列無論是滑軌，滑塊鋼體和滾珠皆是采用不銹鋼淬透熱處理材質(zhì)?；瑝K-使運動由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件，對機床制造廠來說。要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調(diào)導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡單的。
作為導向的導軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導軌系統(tǒng)，與僅承受直線作用力的導軌相比。設(shè)計上有很大的不同。直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應(yīng)于高速運動、摩擦系數(shù)小、靈敏度高，滿足運動部件的工作要求，如機床的刀架，拖板等。直線導軌系統(tǒng)的固定元件（導軌）的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側(cè)面。為了支撐機床的工作部件，一套直線導軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數(shù)量可以多于四個。
工作原理：
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