規(guī)格：齊全
所屬類型：彈簧鋼
品牌：
超硬速鋼是為了適應(yīng)加工難切削材料, 如耐熱合金等的需要, 在綜合高碳高釩高速鋼與高碳高鈷高速鋼優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。一般在使用時(shí)硬度≥64HRC。該鋼的工藝性能優(yōu)于 M2Al鋼, 冷熱加工性能較好; 淬、回火后硬度與 M35 鋼相同, 為 (66±1)HRC。用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。主要經(jīng)營(yíng)以下國(guó)家的高速鋼：日本、瑞典、德國(guó)、奧地利、美國(guó)高速鋼種類高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65％之間。含合金元素量較多，總量可達(dá)10～25％。按所含合金元素不同可分為：①鎢系高速鋼（含鎢 9～18％）具有高的硬度、紅硬性及高溫硬度。其熱處理范圍較寬淬火不易過(guò)熱，熱處理過(guò)程不易氧化脫碳，磨削加工性能較好。碳化物不均勻度、高溫塑性較差，不適宜制作大型及熱塑成型的刀但廣泛用于制造各種切削刀具，也用于制造高負(fù)荷冷作模具，如冷擠壓模具等。②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12％,含鉬2～6％）；碳化物偏析程度較輕而熱塑性較高，熱處理后強(qiáng)度可提高15～20％，沖擊值提高兩倍，但硬度和紅硬性稍有降低。淬火加熱溫度范圍狹窄，易產(chǎn)生過(guò)熱和脫碳。通用性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，故應(yīng)用范圍日益廣泛。③高鉬系高速鋼（含鎢0～2％,含鉬5～10％）；④釩系高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量和高含釩量的高速鋼；⑤鈷系高速鋼（含鈷 5～10％）。高速鋼按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀）。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)鋼等）的刀具。
高速工具鋼的淬火溫度很高，接近熔點(diǎn)，其目的是使合金碳化物更多的溶入基體中，使鋼具有更好的二次硬化能力。高速工具鋼淬火后硬度升高，此為次硬化，但淬火溫度越高，則回火后的強(qiáng)度和韌性越低。淬火后在350℃以下低溫回火硬度下降在350℃以上溫度回火硬度逐漸提高，至520~580℃范圍內(nèi)回火（化學(xué)成分不同，回火溫度不同）出現(xiàn)第二次硬度高峰，并超過(guò)淬火硬度，此為二次硬化。這是高速工具鋼的重要特性。
高速工具鋼除了具有高的硬度、耐磨性、紅硬性等使用性能外，還具有一定的熱塑性、可磨削性等工藝性能。
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