港德白鋼制品給予客戶更多選擇,以其過硬的內在質量倍受用戶青睞。歡迎咨詢訂購.高速切削時,刀具的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨刀具材料和工件材料不同,主要是以磨損為主,但有的則是以破損為主?;蛘呤悄p伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高,切削溫度升高,磨損的機理主要是粘結磨損和化學磨損。
本公司引進手表業(yè)專用生鋼,該產品具有超硬度、超紅刃、超耐磨性,生鋼具有剪邊鋒利,高韌性, 耐沖擊的優(yōu)良性能壓型模,飛邊模,生產硬度為62-64度.
港德超硬白鋼車刀HRC68-70,M2車刀長條,白鋼方車刀,扁車刀,白鋼鑼刀(平羽刀),鑲硬質合金(鎢鋼)木工刨刀,優(yōu)質(HSS)模具生鋼刀板,m42生鋼刀板,高速鋼(HSS)清邊白鉆,公制 英制高速鋼白身加長鉆咀,高速鋼(HSS)黑鉆,M42進口鉆咀,公英制HS-CO8黑色加長鉆咀,生鋼針,沖針,白鋼針,SKH-51沖針,SKH-9沖針,+17鈷模板刀.+17鈷圓車刀(德國k嘜) 白鋼銑刀
整體鎢鋼刀具,鎢鋼銑刀,鎢鋼鉆咀,鎢鋼球頭刀,鎢鋼鉸刀,整體合金加長鉆咀銑刀,全鎢鋼超微粒立銑刀,強力刀把(莫氏柄,削平柄,R8柄) 自動車床專用車刀 合金車刀(左右邊刀108,平頭板刀308,左右割斷刀208,左右勾刀,刀盤,刀墊,有柄面銑刀(莫氏3#,4#,R8柄),整體硬質合金鋸片,銑刀(外徑:13. 16 20 22 25 45 50 55 60 75 80 85 100 105 110),無心磨床專用硬質合金標準托板(M1010,M1020,M1050,M1080可根據(jù)用戶的需要生產硬度為65-68的超硬模板刀及非標。規(guī)格齊全、交貨訊速。-港德公司、深受廣大用戶的好評和喜愛.熱忱歡迎新,老客戶來電來人洽談訂購.
針對廣大客戶對特殊金屬削切工具苛刻條件下的新要求,本公司特引進超硬白鋼車刀,材質有 工具研究所 美國M35 M42 瑞典 ASSAB17 德國k嘜+17鈷,切削速度快、耐磨、紅硬性好;模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。
產品用途:適用于一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內孔、螺紋、平面、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。
特點:采用高速鋼材質,有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數(shù)可按需磨制。
硬度:HRC58-HRC60 HRC62-HRC65 HRC66-HRC70
歡迎新老客戶來電咨詢,電話:
誠信通ID:xumei321
材料及其選用:
材料主要指切削部分的材料。切削性能的優(yōu)劣,直接影響著生產效率、加工質量和生產成本。而的切削性能,首先取決于切削部分的材料;其次是幾何形狀及結構的選擇和設計是否合理。
一、對材料的基本要求
在切削過程中,切削部分不僅要承受很大的切削力,而且要承受切屑變形和摩擦產生的高溫,要保持的切削能力,應具備如下的切削性能。
1.高的硬度和耐磨性
材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應在HRC60以上。一般說來,材料的硬度越高,耐磨性也越好。
2.足夠的強度和韌性
切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此,材料必須要有足夠的強度和韌性。
3.良好的耐熱性和導熱性
材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強度,耐熱性越好,材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強。材料的導熱性越好,切削時產生的熱量越容易傳導出去,從而降低切削部分的溫度,減輕磨損。
4.良好的工藝性
為便于制造,要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能(熱塑性、可焊性、淬透性)和機械加工性能。
5.良好的經(jīng)濟性
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