40cr鋼棒多用于鋼渣廠,銅鉛鋅選廠,電廠磨煤機等使用,目前多數(shù)磨煤機/棒磨機所用40cr鋼棒多為鋼廠出廠的圓鋼,或者經(jīng)所謂的熱處理的正火圓鋼,表面硬度不過25度左右,也不能有效提高40鉻鋼棒在磨機中的研磨效率和耐磨性能,處理不當還會造成40cr鋼棒全身硬度不一致,導致鋼棒存在軟點,容易出現(xiàn)斷棒,彎棒事故,下面詳細介紹下鋼廠出廠的40cr圓鋼與我司40cr耐磨鋼棒的區(qū)別,便于客戶了解產(chǎn)品差別,選擇使用。
1.40cr合金鋼棒的主要技術(shù)要求
40cr合金鋼棒主要用作棒磨機添加介質(zhì),被廣泛應用于煤礦、有色金屬礦山、氧化鋁和鐵礦的開采等行業(yè)。對40cr合金鋼棒的技術(shù)要求為:1)熱軋表面硬度≥25HRC;2)棒材的外形,每米彎曲度≤3mm;3)根據(jù)客戶定尺而做,目前根據(jù)的棒磨機型號主要40cr鋼棒型號為:2350mm,2500mm,2650mm,2950mm;4)規(guī)格一般為:直徑75mm,80mm,85mm熱軋圓鋼;5)40cr材質(zhì)耐磨鋼棒化學成分應為:C0.35-0.45;Si0.17-0.37;Mn0.5-0.8;P/S≤0.035;Cr0.8-1.1
2.40cr熱軋圓鋼使用過程中出現(xiàn)的問題
[if !supportLists]1)[endif]由于鋼廠出廠的40cr鋼棒屬于熱軋圓鋼,表面硬度≥25HRC,硬度偏低,由此造成在磨礦過程中棒耗過高,斷棒率風險加大,造成棒磨機停機檢修時間過長,同時工人換棒時間周期較短,增大工人勞動強度,終未能有效發(fā)揮棒磨機工作效率,提高了選礦成本。
2)40cr合金鋼棒不直度要求<3mm,這在使用過程中以證明可能會造成4cr合金鋼棒在磨機里排列的不緊密,中間存有較大細縫,加大40cr合金鋼棒出現(xiàn)亂棒的事故率;
3)定尺方面,目前隨著選礦工藝日漸成熟,棒磨機規(guī)格也在加大,云南銅鋅礦所用的40cr材質(zhì)耐磨鋼棒規(guī)格為:直徑70mm*2.45m鋼棒,直徑和長度的加大,但是鋼棒工藝未做改進,還是保持原來的表面硬度和不直度要求,這就加大了鋼棒的斷棒事故率和亂棒情況的發(fā)生。
3.新型40cr材質(zhì)耐磨鋼棒的技術(shù)優(yōu)點比較
1)我司購買鋼廠40cr材質(zhì)圓鋼作為原材料,來料以后根據(jù)客戶所需尺寸,有自動切割機可準確無誤的做好鋼棒尺寸公差,在40cr耐磨鋼棒不直度問題上,采用鋼棒調(diào)直機處理,可使鋼棒的不直度控制在≤1mm;
2)經(jīng)中頻爐加工熱處理,可使40cr材質(zhì)圓鋼達到表面硬度50HRC,然后經(jīng)過回火工藝處理,使40鉻耐磨鋼棒硬度保持一致,達到HCR45-55度,鋼棒全身無軟點,避免40鉻鋼棒斷棒亂棒事故的出現(xiàn),耐磨性能提高30%-50%,降低棒耗的同時就是減少磨機停機檢修時間和工人的勞動強度,終降低選礦成本,增加產(chǎn)品價格競爭力。
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