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日本現(xiàn)貨鎢鋼BL25 研磨鎢鋼棒材

規(guī)格:鎢鋼規(guī)格齊全

所屬類型:鎢鋼

品牌:

  • 價(jià)格:電議
  • 發(fā)布時(shí)間:2022/02/23 10:45
  • 數(shù)量:1512
  • 所在地:廣東 東莞
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:鎢鋼規(guī)格齊全
  • 產(chǎn)地:安鋼

京都鎢鋼介紹:

鎢鋼/硬質(zhì)合金是一種主要由硬質(zhì)相和粘結(jié)相組成的粉末冶金產(chǎn)品。硬質(zhì)相很硬,主要是各種碳化物。其主要碳化物有:碳化鎢(WC) 、碳化鈦(TiC) 、碳化鉭(TaC)和碳化鈮(NbC)。在大部分情況下,鈷作為粘結(jié)相使用。 在硬質(zhì)合金工廠,硬質(zhì)合金需經(jīng)過(guò)混合、壓制和燒結(jié)。

硬質(zhì)合金的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這種分類的依據(jù)是工件的材料類別( P, M, K, N, S, H)。不同的硬質(zhì)合金材質(zhì)有不同的用途,如車削、銑削、孔加工、螺紋加工、切槽等。

鎢鋼/硬質(zhì)合金主要成分的性能:

鎢鋼/硬質(zhì)合金主要成分的性能:   WC TiC TaC NbC Co

硬度HV 2400 >3200 1800 2400 150~280HBS

熔點(diǎn)°C 2800 3100 3800 3500 1500

熱導(dǎo)率W/m°C 121.4 31.8 22.2 14.2 54.4

熱膨脹系數(shù)10-6/°C 6.2 7.61 6.61 6.84 12.5
硬質(zhì)合金/鎢鋼具有很高的硬度和耐磨性,常用于制造金屬切削刀具、量具、模具等。通常當(dāng)材料硬度高時(shí),耐磨性也高;抗彎強(qiáng)度高時(shí),沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,目前仍是應(yīng)用廣的刀具材料,其次是硬質(zhì)合金。

鎢鋼/硬質(zhì)合金中有一種是以一種或幾種碳化物(如TiCWC等)為硬化相,以合金鋼(如高速鋼、鉬鉻鋼等)粉末為粘結(jié)劑制成,叫做鋼結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金。其硬度介于鋼和硬質(zhì)合金之間,但是韌性大大提高并且可以切削加工和熱處理加工。這種鋼結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金的典型硬度為:經(jīng)淬火——回火后硬度為69~73HRC,高速鋼65%。

鎢鋼材料精品介紹

概述:

CD650美國(guó)肯納鎢鋼,美國(guó)肯納硬質(zhì)合金CD-EDM650的簡(jiǎn)稱,屬于鎢鋼的一種,平均顆粒極小,為亞微米鎢鋼。綜合性能優(yōu)異,耐磨性好,耐腐蝕。 CD650進(jìn)口鎢鋼的特性:高耐磨,輕耐震,低度沖擊,刀口鋒利。 CD650進(jìn)口鎢鋼密度(g/cm3)13.9-14.0 CD650進(jìn)口鎢鋼粘結(jié)相%15% CD650進(jìn)口鎢鋼平均顆粒度:0.6-0.8μ CD650進(jìn)口鎢鋼硬度: ≥89HRA CD650進(jìn)口鎢鋼抗彎強(qiáng)度:50000 /in2 ,折合 3447 N/mm2 CD650進(jìn)口鎢鋼抗壓強(qiáng)度(壓縮強(qiáng)度):65000 /in2 ,折合 4482 N/mm2 CD650進(jìn)口鎢鋼用途: 1.各類薄片/剃須片/引線框架/電子/彈簧片/鋼片等沖壓模具.晶片封裝模具鑲件,2.導(dǎo)套/導(dǎo)柱/推桿 拉深/成型模具,滾壓輪/硬質(zhì)合金印膜,適合精細(xì)復(fù)雜形狀沖壓, 3.接插件,IC封裝模,硅鋼片和冷軋板混合沖壓。 注意:不適合不銹鋼鋼厚板/硬片沖壓。

YG15
介紹 概述:YG15是模具鋼中的一種,具體屬于碳化鎢類的硬質(zhì)合金,不經(jīng)熱處理,內(nèi)、外硬度均勻一致。用于批量大的生產(chǎn),具有優(yōu)良的強(qiáng)度和韌性,適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質(zhì)合金自動(dòng)壓力機(jī)用模芯.

YG15
鎢鋼密度:13.9-14.2 YG15鎢鋼平均顆粒:1.6YG15硬度:≥87HRA YG15鎢鋼抗彎強(qiáng)度(N/mm2):≥2250 YG15鎢鋼非化合碳:≤C02 YG15鎢鋼η相:E00 YG15鎢鋼孔隙度:≤A04、B04YG15鎢鋼化學(xué)成分:wc:85,co:15
用途
YG15
鎢鋼推薦用途:硅鋼片,冷軋板,適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質(zhì)合金自動(dòng)壓力機(jī)用模芯等 使用強(qiáng)度和沖擊韌性好,耐磨性較上述合金低。載荷大的頂鍛模,如用于螺釘.鉚釘?shù)鹊捻斿懩?span lang="EN-US">.
也用于沖壓模.擠壓模.沖裁模等。
化學(xué)成分
化學(xué)成分: WC:85 Co15 力學(xué)性能: 密度/g/cm3):13.9-14.2 硬度(HRA):87 抗彎強(qiáng)度 (σbb/MPa):2100 沖擊韌性 σK/J/cm2):4
AF1
鎢鋼
AF1
鎢鋼 又名:日本住友鎢鋼,超微粒合金鎢鋼,AF-1鎢鋼,SUMITOMO鎢鋼,AF1鎢鋼, AF-1,日本住友超微粒合金鎢鋼 型號(hào):AF1日本進(jìn)口鎢鋼 品牌:住友(SUMITOMO) 產(chǎn)地:日本特長(zhǎng):硬度高,韌性好,有“合金”的稱號(hào)特性:硬度(HRA):91-93 抗折力(Kgf/mm2):450 密度(g/cm3):14.10 用途:用于五金沖壓、剪切、折彎成型等超精密模具(所有銅片)。銑床和加工中心之刀具頭部。
硬質(zhì)合金-性能特點(diǎn)
硬度高(8693HRA,相當(dāng)于6981HRC); 熱硬性好(可達(dá)9001000℃,保持60HRC); 耐磨性好。 硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高47倍,刀具壽命高580倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高 20150倍??汕邢?span lang="EN-US">50HRC
左右的硬質(zhì)材料。 但硬質(zhì)合金脆性大,不能進(jìn)行切削加工,難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用.

一、 正確選擇硬質(zhì)合號(hào)的重要性

正確地選擇硬質(zhì)合號(hào),是保證有效使用硬質(zhì)合金的及其重要因素之一。

根據(jù)一些礦山的硬質(zhì)合金經(jīng)驗(yàn),在選擇硬質(zhì)合號(hào)時(shí),應(yīng)注意下列幾點(diǎn): 1. 巖石的物理機(jī)械性能,如硬度、摩擦性等及其產(chǎn)狀特征,如硬質(zhì)合金的致密性、硬質(zhì)合金裂隙、硬質(zhì)合金節(jié)理,硬質(zhì)合金溶洞等;

2. 鑿巖機(jī)型號(hào),如輕型、重型等

破碎巖石的方法(切削、剪碎、壓碎、擊碎等)

3. 設(shè)備能力(如風(fēng)壓高低等);

沖擊鑿巖用硬質(zhì)合金的使用強(qiáng)度與其含鈷量高低有關(guān)。一般來(lái)講,含鈷量低的硬質(zhì)合金(68%Co)適用于輕型鑿巖機(jī)鑿軟巖層(f=7~8);含鈷量中等的硬質(zhì)合金(810% Co)適用于中型鑿巖機(jī)鑿中硬巖層f=10~14;含鈷量更搞的硬質(zhì)合金(1115%Co)則是用于重型鑿巖機(jī)鑿堅(jiān)硬或極硬巖層(f=14~18)。 在選擇硬質(zhì)合號(hào)時(shí),不能只根據(jù)巖石的堅(jiān)固性系數(shù),同時(shí)還要考慮硬質(zhì)合金其他條件,如煙似的產(chǎn)狀特征及可鉆性。鑿巖機(jī)的沖擊功、沖擊頻率,壓碎空氣的壓力,工具形狀及大小,硬質(zhì)合金的規(guī)格等等。

二、 合理選擇硬質(zhì)合金型號(hào)

現(xiàn)在礦山工具用的硬質(zhì)合金型號(hào),是經(jīng)過(guò)仔細(xì)研究過(guò)硬質(zhì)合金的特性及其在使用的磨損的特性而設(shè)計(jì)的,經(jīng)多年的硬質(zhì)合金生產(chǎn)實(shí)踐證明是比較合理的。在選擇硬質(zhì)合金型號(hào)時(shí),必須注意到合金片的用途。

1. 各型號(hào)硬質(zhì)合金片的用途

K0型硬質(zhì)合金片是供鑲焊?jìng)?cè)面沖銑式的大直徑硬質(zhì)合金釬頭和一字形硬質(zhì)合金釬頭和一字形硬質(zhì)合金整體釬子用的,其直徑由2549毫米。

部分型號(hào)則可用于鑲制中心沖銑式的大直徑硬質(zhì)合金釬頭。

2. 根據(jù)巖石摩擦性選擇硬質(zhì)合金片型號(hào)

正確的選擇硬質(zhì)合金的大小與巖石的摩擦性有密切的關(guān)系。采用硬質(zhì)合金釬頭鑿巖時(shí),巖石的摩擦性是以硬質(zhì)合金釬頭直徑磨損和高度磨損之比值來(lái)表示:

ε=D/H

式中:D=硬質(zhì)合金釬頭每次重摩時(shí)的直徑磨損,毫米;

H=硬質(zhì)合金釬頭每次重磨時(shí)的高度磨損,毫米;

ε=巖石的摩擦性系數(shù)。

硬質(zhì)合金片的選擇原則是,保證硬質(zhì)合金釬頭直徑和高度的磨損相適應(yīng),即高度和直徑都能同時(shí)達(dá)到這就的標(biāo)準(zhǔn)。硬質(zhì)合金片不能使用的剩余高度,一般為5毫米。在設(shè)計(jì)硬質(zhì)合金片的尺寸時(shí),應(yīng)使合金片的高度達(dá)到大限度,一便使制造硬質(zhì)合金釬頭的成本分?jǐn)偱c多次修磨上,能鉆進(jìn)更深的炮眼。

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標(biāo)簽:鎢鋼

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