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汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸損傷冷焊修復(fù)

規(guī)格:400*500*800

所屬類型:其它設(shè)備

品牌:精誠信

  • 價(jià)格:40000
  • 發(fā)布時(shí)間:2022/11/23 14:18
  • 數(shù)量:100
  • 所在地:北京 朝陽
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:400*500*800
  • 新舊程度:全新
  • 品牌:精誠信
  • 用途:補(bǔ)焊沉積


修復(fù)電廠汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸的損傷、磨損、溝槽、拉傷等缺陷微弧冷焊修復(fù),可現(xiàn)場在線修復(fù)?,F(xiàn)場施工人員有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員組成,有上百根轉(zhuǎn)子軸頸修復(fù)的成功案例 。修復(fù)后的轉(zhuǎn)子恢復(fù)原有尺寸,修復(fù)層永不脫落。

公司主要從事發(fā)電廠汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸拉傷及磨損的冷焊修復(fù);汽缸接合面變形間隙的補(bǔ)焊研磨修復(fù);高壓閥門、汽動(dòng)給水泵密封面的補(bǔ)焊及精密研磨;鍋爐“四管”、風(fēng)機(jī)葉輪及排粉機(jī)的高速電弧噴涂;輔機(jī)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的噴涂及噴焊修復(fù)。

采用微弧冷焊修復(fù)工藝無應(yīng)力焊接,微弧冷焊是利用電源內(nèi)儲(chǔ)存的電能,通過瞬時(shí)的脈沖放電在電極與工件的表面產(chǎn)生高能脈沖微弧,在幾毫秒到幾十毫秒內(nèi)完成一次脈沖放電,瞬時(shí)將焊材熔化并擴(kuò)散熔覆到工件表面,與母材形成牢固的冶金結(jié)合層,達(dá)到補(bǔ)焊的目的。微弧冷焊工藝過程熱輸入量極低,對母材影響極小,無變形,無咬邊,無殘余應(yīng)力。擴(kuò)散冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,永不脫落??稍诰€修復(fù)汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸,此工藝在近百臺(tái)機(jī)組的大小修復(fù)中取得了成功。公司在表面工程領(lǐng)域具有技術(shù)優(yōu)勢,以精益求精的技術(shù).誠懇務(wù)實(shí)的態(tài)度。信譽(yù)至上的宗旨去贏得市場競爭力。目前,在表面工程領(lǐng)域與科研院所、高等院校、發(fā)電廠都有著密切協(xié)作,不斷提高自身水平。

微弧冷焊的特點(diǎn):

1.焊接強(qiáng)度高,冶金結(jié)合,冷焊焊補(bǔ)層保證永不脫落。

2.冷焊焊補(bǔ)處溫度低,焊補(bǔ)處溫度在60攝氏度以內(nèi)。

3.焊補(bǔ)處無應(yīng)力,所以不會(huì)產(chǎn)生裂紋變形等。

4.無熱影響區(qū),焊補(bǔ)處無熱影響區(qū),不會(huì)改變母材原有特性。

5.補(bǔ)焊材料選用進(jìn)口鎳基合金

公司是國內(nèi)采用電火花沉積/堆焊技術(shù)修復(fù)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的創(chuàng)始人之一。2001年-2008年先后共參加國內(nèi)近百次的汽輪機(jī).發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸修復(fù)。2008年底公司又綜合德國日本同類軸頸修復(fù)設(shè)備成功研發(fā)出大功率電火花沉積/堆焊機(jī)。自此在很大程度上縮短了軸頸修復(fù)工期。電火花沉積堆焊機(jī)是利用電火花的高密度能量,將具有特殊性能的電極材料沉積或堆焊到工件表面,利用電源中儲(chǔ)存的電能,通過瞬時(shí)火花放電,在電極與工件接觸的頂端形成局部微小的熔合區(qū),電極材料液化,氣化或等離子化,高速過渡到工件表面并擴(kuò)散進(jìn)入工件表層形成結(jié)合牢固的沉積或堆焊層 電火花沉積/堆焊機(jī)工藝過程熱輸入極低,對母材影響極?。ɡ浜高^程中基體溫度在20-60攝氏度之間),無變形,無咬邊無氣孔,無殘余應(yīng)力。擴(kuò)散冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高。

電火花沉積設(shè)備對精密零部件高耐磨涂層壓鑄模具表面沉積金屬碳化鎢,金屬碳化鈦。經(jīng)沉積后模具的特性:

A熔點(diǎn)高,硬度高,耐沖蝕,耐磨損,

B與液態(tài)金屬不浸潤,抗焊合,良好的防粘模能力。

C減小液態(tài)金屬流動(dòng)阻力,提高鑄件質(zhì)量。

D良好保持脫模劑的能力。

E抗浸潤提高模具的耐熱疲勞能力。

1、實(shí)現(xiàn)真正的冷焊,修復(fù)過程中工件無需預(yù)熱和保溫,堆焊的瞬間過程無熱輸入,因而工件不變形、不退火,不咬邊和無殘余應(yīng)力,不改變金屬組織狀態(tài)。

2、修復(fù)結(jié)合強(qiáng)度高,由于焊條是在瞬間被電弧離子化并轉(zhuǎn)移到與其接觸工件上面,因此結(jié)合強(qiáng)度高、致密不會(huì)脫落。

3、修復(fù)精度高、結(jié)合牢固,涂層厚度從幾微米到幾毫米只需打磨、拋光。也可進(jìn)行車、銑、刨、磨及電鍍等后期加工。

4、可一機(jī)多用,可進(jìn)行堆焊修復(fù)、表面強(qiáng)化等功能。

5、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性高,可現(xiàn)場在線修復(fù),提高生產(chǎn)效率,節(jié)省時(shí)間和費(fèi)用,且使用方便。經(jīng)過短期培訓(xùn)任何人都可以操作使用。

6、適用基材廣,包括各類模具鋼、不銹鋼工具鋼、鑄鐵、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金等,以及所有可以導(dǎo)電的導(dǎo)電體。

7、環(huán)保性能好,不產(chǎn)生噪音、粉塵、廢液、強(qiáng)光、異臭。

8、修復(fù)堆焊層即使被磨損,在同一部位可以進(jìn)行多次修復(fù)堆焊。

9、利用氬氣氣體保護(hù),可以得到高品質(zhì)的堆焊層。

10、由于使用旋轉(zhuǎn)焊條,不會(huì)產(chǎn)生粘絲理像,操作容易,得到高品質(zhì)堆焊層,而且堆焊層的余量可以控制到很小,從而節(jié)省了精加工的時(shí)間。

修復(fù)的范圍:

針孔、氣孔、毛刺、飛邊、磕碰、劃傷、崩角、塌角、砂眼、裂紋、磨損、內(nèi)陷、制造錯(cuò)誤、焊接缺陷。

尖角、銳邊、溝槽、側(cè)壁、底部、深腔、平面、分型,生產(chǎn)作業(yè)線上現(xiàn)場修復(fù)。

電火花沉積/堆焊機(jī)該設(shè)備功率大、效率高、操作簡便、應(yīng)用廣泛是模具機(jī)械零部件維護(hù)與強(qiáng)化不可缺少的工藝手段。電火花沉積/堆焊機(jī)工藝是利用電火花的高密度能量,將具有特殊性能的電極材料沉積或堆焊到工藝表面,采用電火花沉積/堆焊工藝制成的表面涂層(如WC、 Tic等金屬陶瓷涂層)具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕等特性,大大提高工件的使用壽命,減少資源消耗,具有很高的節(jié)能環(huán)保意義。由于電火花沉積技術(shù)操作簡單且具有低能耗和加工成本低等特點(diǎn),現(xiàn)已廣泛應(yīng)用在能源、航空、航天、軍工、醫(yī)療、模具及精密機(jī)械零部件。

電火花沉積技術(shù)的特點(diǎn):

1、能量輸入低,基體保持在室溫、熱影響區(qū)及變形極小,因此可以忽略其對基體的影響。

2、快速凝固,由于放電時(shí)間比放電間隔時(shí)間短,放電間隔期間熱量迅速擴(kuò)散到工件的其他部分,因此熱量不會(huì)集中在工件的處理部分,實(shí)現(xiàn)了真正的冷焊。

3、與基體冶金結(jié)合且結(jié)合強(qiáng)度高。

4、涂層細(xì)密,一致性好。

5、僅需要少量的前后處理,有時(shí)甚至不需要。

6、適于工廠和在線修復(fù)(設(shè)備移動(dòng)性能好)。

7、適用范圍廣,可適用于所有能導(dǎo)電、可熔的金屬及陶瓷材料。

修復(fù)內(nèi)容:

1.汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸拉傷及磨損部位冷焊接修復(fù)。

2.高壓閥門、汽動(dòng)給水泵密封面的補(bǔ)焊及精密研磨。

3.汽缸接合面變形間隙的補(bǔ)焊修復(fù)。

4.鍋爐“四管”、風(fēng)機(jī)葉輪及排粉機(jī)的高速電弧噴涂;輔機(jī)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的噴涂及噴焊修復(fù)。

5.飛輪、水輪機(jī)葉輪表面沉積金屬陶瓷、軋輥、機(jī)床零部件及精密零部件的維護(hù)與強(qiáng)化。

軸頸修復(fù)快速咨詢熱線:13391915494(代生)

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