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大家都都知道，潤(rùn)滑油脂是fag進(jìn)口軸承常見的潤(rùn)滑材料。它能夠?qū)?/span>fag進(jìn)口軸承進(jìn)行一定的保護(hù)作用，從而延長(zhǎng)fag進(jìn)口軸承的壽命。但是如果潤(rùn)滑油脂使用不當(dāng)將會(huì)給fag軸承帶來一定的危害。那么如何正確的使用潤(rùn)滑油脂從而延長(zhǎng)fag軸承的壽命呢？

要知道如何正確的使用潤(rùn)滑油脂，我們就要先來分析下軸承潤(rùn)滑脂的流變。

1. 當(dāng)潤(rùn)滑脂不受外力作用時(shí)，能象固體一樣保持一定形狀，即在靜止時(shí)不會(huì)自動(dòng)流失。

2. 當(dāng)受到微弱外力作用后，會(huì)產(chǎn)生彈性變形；移去外力后又能恢復(fù)到原來的位置與形狀，呈現(xiàn)出固體的彈性特性。

3.當(dāng)受到極高剪應(yīng)力的情況下（剪速很大），潤(rùn)滑脂的流動(dòng)象牛頓流體一樣，粘度能保持一個(gè)常數(shù)，而不再隨剪切速度的變化而改變。

4. 當(dāng)施加的外力足夠大時(shí)，潤(rùn)滑脂發(fā)生形變和流動(dòng)，因而不再能自動(dòng)恢復(fù)到原來的位置和形狀，因此潤(rùn)滑脂在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的啟動(dòng)力矩比液體潤(rùn)滑油大。

針對(duì)軸承潤(rùn)滑脂的流變我們就要分析fag軸承在使用的過程中潤(rùn)滑油使用不當(dāng)將造成的危害以及正確方法。

我們知道二硫化鉬潤(rùn)滑脂（是一種潤(rùn)滑油脂）的基礎(chǔ)油都是石油產(chǎn)品，加少量耐高溫的二硫化鉬添加劑，其耐溫極限也就是120℃，且整機(jī)注油點(diǎn)多達(dá)30多處，據(jù)側(cè)fag軸承的磨削加工中，砂輪和工件接觸區(qū)內(nèi)，消耗大量的能，產(chǎn)生大量的磨削熱，造成磨削區(qū)的局部瞬時(shí)高溫。運(yùn)用線狀運(yùn)動(dòng)熱源傳熱理論公式推導(dǎo)、計(jì)算或應(yīng)用紅外線法和熱電偶法實(shí)測(cè)實(shí)驗(yàn)條件下的瞬時(shí)溫度，可發(fā)現(xiàn)在0.1～0.001ms內(nèi)磨削區(qū)的瞬時(shí)溫度可高達(dá)1000～1500℃。這樣的瞬時(shí)高溫，足以使工作表面一定深度的表面層產(chǎn)生高溫氧化，非晶態(tài)組織、高溫回火、二次淬火，甚至燒傷開裂等多種變化，這樣的話長(zhǎng)期運(yùn)行維護(hù)無法實(shí)現(xiàn)繁瑣的注油操縱，很多操作人員就只好手持稀油壺澆在運(yùn)行中的軸承套外部，可是這樣的話潤(rùn)滑油很難進(jìn)入軸承的摩擦副間，大部門軸承處于摩擦狀態(tài)，這樣不但失去其潤(rùn)滑作用，還阻礙動(dòng)彈軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)而很快磨損。

所以正確的操作方法就是換一種耐高溫的潤(rùn)滑油脂，并且多2周就停機(jī)，拆下軸承清洗換新油脂這樣才能達(dá)到潤(rùn)滑油脂對(duì)fag軸承的保護(hù)，才能延長(zhǎng)fag軸承的壽命。

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