新型號(hào):23218CA
所屬類型:調(diào)心滾子軸承
品牌:SKF
產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號(hào) | 23218CA |
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舊型號(hào) | 3053218H |
品牌 | SKF |
分類 | 調(diào)心滾子軸承 |
內(nèi)徑 | 90.0000mm |
外徑 | 160.0000mm |
厚度 | 52.4000mm |
重量 | 4.820kg |
材料 | 高碳鉻軸承鋼(全淬透型)(GCr15) |
保持架及材料 | A外圈引導(dǎo) |
列數(shù) | 雙列 |
用途 | 汽車輪轂 |
水泥機(jī)械廠軸承 運(yùn)城市23218CA/W33非標(biāo)軸承
GS89440 200mm 400mm 41mm 推力滾子軸承
GS89438 190mm 380mm 38.5mm 推力滾子軸承
GS89436 180mm 360mm 36.5mm 推力滾子軸承
GS89434 170mm 340mm 34.5mm 推力滾子軸承
GS89432 160mm 320mm 31.5mm 推力滾子軸承
GS89430 150mm 300mm 30mm 推力滾子軸承
GS89428 140mm 280mm 28.5mm 推力滾子軸承
GS89426 130mm 270mm 28.5mm 推力滾子軸承
GS89424 120mm 250mm 26mm 推力滾子軸承
GS89422 110mm 230mm 24.5mm 推力滾子軸承
GS89420 100mm 210mm 22.5mm 推力滾子軸承
GS89418 90mm 190mm 20mm 推力滾子軸承
GS89417 85mm 180mm 19.5mm 推力滾子軸承
GS89416 80mm 170mm 18mm 推力滾子軸承
GS89415 75mm 160mm 17mm 推力滾子軸承
GS89414 70mm 150mm 16mm 推力滾子軸承
GS89413 65mm 140mm 15mm 推力滾子軸承
GS89412 60mm 130mm 14mm 推力滾子軸承
GS89330 150mm 250mm 20.5mm 推力滾子軸承
GS89328 140mm 240mm 20.5mm 推力滾子軸承
GS89326 130mm 225mm 20mm 推力滾子軸承
GS89324 120mm 210mm 18.5mm 推力滾子軸承
GS89322 110mm 190mm 16.5mm 推力滾子軸承
GS89320 100mm 170mm 14.5mm 推力滾子軸承
GS89318 90mm 155mm 13.5mm 推力滾子軸承
GS89317 85mm 150mm 13.5mm 推力滾子軸承
GS89316 80mm 140mm 12.5mm 推力滾子軸承
水泵軸連軸承常規(guī)的軸連軸承選用的鋼材(包括軸,外圈,鋼球滾子)為高碳鉻軸承鋼(GCr15)。因?yàn)閮?yōu)質(zhì)軸承鋼的冶煉通過真空脫氧,電磁攪拌,氧化物含量較少,在能承受較大的接觸壓應(yīng)力的同時(shí)還能承受較大的高變拉應(yīng)力,通過熱處理后,軸的滾道硬度為58-62HRC。外圈滾道硬度為60-64HRC,鋼球和滾子硬度為61-65HRC。當(dāng)軸,外圈采用滲碳軸承鋼制造時(shí),滾道硬度為60-64HRC。保持架材料通常選用增強(qiáng)尼龍66,密封圈的材料一般采用丁晴橡膠,當(dāng)要求較高時(shí),也可選用氟橡膠密封圈。
水泵軸連軸承材料的選用及熱處理:
保持架的材料選用增強(qiáng)尼龍66,密封圈一般采用丁腈橡膠,當(dāng)使用環(huán)境溫度大于120℃時(shí),就應(yīng)選用氟橡膠密封圈。
水泵軸連軸承的鋼球及滾子通常均由高鉻軸承鋼制造,軸、外圈的材料采用滲碳鋼或高鉻軸承鋼制造。軸的材料采用滲碳軸承鋼制造時(shí)軸滾道的硬度通常為60-64HRC;高鉻軸承鋼制造軸的的硬度通常為58-62HRC;鋼球及滾子的硬度為61-65HRC;外圈硬度通常為60-64HRC。
水泵軸連軸承潤(rùn)滑與密封:
水泵軸連軸承采用一次性的潤(rùn)滑脂“終身”潤(rùn)滑,因此潤(rùn)滑直接影響到軸承的使用壽命。通常情況下選用2-3#鋰基脂就能滿足潤(rùn)滑要求,潤(rùn)滑脂的填入量為軸承內(nèi)部空間的1/4-1/2,密封圈采用經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)的徑向接觸密封,以確保軸承不漏油和外部雜質(zhì)的侵入。
水泵軸連軸承產(chǎn)生問題原因:
1.操作不當(dāng)原因:安裝、操作或拆卸不當(dāng)可能引起保持架變形或缺損。
2.潤(rùn)滑不充分原因:潤(rùn)滑不充分或不當(dāng)可能導(dǎo)致元件擦傷或者嚴(yán)重的進(jìn)口軸承變形。
3.生銹與腐蝕原因:接觸水可能導(dǎo)致水泵軸連進(jìn)口軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損傷后的進(jìn)口軸承在工作時(shí)可能導(dǎo)致剝落。
4.電流原因:轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通電可能導(dǎo)致出現(xiàn)凹槽或刻痕。進(jìn)口軸承靜止時(shí),電氣操作接地不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致輕微傷。
5.外部材料原因:磨損性顆粒污染和碎片侵入可能導(dǎo)致進(jìn)口軸承工作面磨損、擦傷和凹陷。
6.偏心原因:偏心、傾斜或過大負(fù)荷可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落。
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