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南京條形鑄鐵平臺(tái) 復(fù)檢出廠焊接平臺(tái) 樹脂砂工藝

規(guī)格:2*4

所屬類型:其它儀器

品牌:威岳

  • 價(jià)格:3211
  • 發(fā)布時(shí)間:2022/02/15 11:27
  • 數(shù)量:2533
  • 所在地:河北 滄州
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:2*4
  • 品牌:威岳
  • 用途:焊接

條形鑄鐵平臺(tái)的加工工藝流程的一般分為兩個(gè)步驟。先是制定條形鑄鐵平臺(tái)的工藝流程,然再確定每一道工序的所用設(shè)備、工序尺寸和工藝裝備以及工時(shí)定額、切削規(guī)范等。這兩個(gè)步驟是互相聯(lián)系的,應(yīng)進(jìn)行綜合分析。

條形鑄鐵平臺(tái)工藝流程的一般原則如下:

1、條形鑄鐵平臺(tái)先加工基準(zhǔn)面:零件在加工過程中,作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)先加工出來,以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”。

2、條形鑄鐵平臺(tái)劃分加工階段:加工質(zhì)量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量;有利于合理使用設(shè)備;便于安排熱處理工序;以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯問題等。

3、條形鑄鐵平臺(tái)先孔后面:對(duì)于方箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對(duì)平面上的孔的加工帶來方便。

4、鑄鐵平臺(tái)主要表面的光整加工(如珩磨、研磨、精磨等),應(yīng)放在工藝路線后階段進(jìn)行,以免光整加工的表面,由于工序間的和安裝而受到損傷。

上述為條形鑄鐵平臺(tái)工序安排的一般情況。有些具體情況可按下列原則處理。

(1)、為了保證條形鑄鐵平臺(tái)的加工精度,粗、精加工好分開進(jìn)行。因?yàn)榇旨庸r(shí),切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,發(fā)熱量多,以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象,工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力,如果粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行,則精加工后的零件精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。對(duì)于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,還應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來去掉內(nèi)應(yīng)力。

(2)、合理地選用設(shè)備。粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有較高的加工精度,所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行,精加工工序則要求用較高精度的機(jī)床加工。粗、精加工分別在不同的機(jī)床上加工,既能充分發(fā)揮設(shè)備能力,又能延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。

(3)、在機(jī)械加工工藝路線中,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為金屬的切削加工性能,如退火、正火、調(diào)質(zhì)等,一般安排在機(jī)械加工前進(jìn)行。為去掉內(nèi)應(yīng)力,如時(shí)效處理、調(diào)質(zhì)處理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械性能,如滲碳、淬火、回火等,一般安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行。如熱處理后有較大的變形,還須安排終加工工序精磨。在條形鑄鐵平臺(tái)上進(jìn)行鉆孔或是螺紋孔可以用數(shù)控龍門銑床進(jìn)行一次性完成,精度高,光潔度高。條形鑄鐵平臺(tái)精度較高光潔度較高,經(jīng)過粗加工后用數(shù)控龍門銑床進(jìn)行精加工,數(shù)控龍門銑床加工后的精度直線度和平面度每米誤差0.008mm,光潔度可以控制在1.2以內(nèi)經(jīng)過人工拋光后光潔度提高可以達(dá)到0.8。

鑄鐵平臺(tái)精度等級(jí)為0級(jí)-3級(jí)的鑄鐵平臺(tái)工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。 style="margin-bottom:0;margin-bottom:0">條形鑄鐵平臺(tái)采用灰鐵經(jīng)鑄造、時(shí)效、刮研而成,小型的條形鑄鐵平臺(tái)也有研磨產(chǎn)品。刮制的平臺(tái)(平板)工作面能貯存潤(rùn)滑油和容納微小灰屑在凹坑中,提高了基準(zhǔn)體現(xiàn)的可靠性與穩(wěn)定性。產(chǎn)品精度依次分別為0,1,2,3級(jí)四個(gè)級(jí)別。強(qiáng)度高的條形鑄鐵平臺(tái),自身的使用壽命就可以達(dá)到很長(zhǎng),所以鑄鐵平臺(tái)的強(qiáng)度決定著使用壽命是值得重示的。鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)廠家可定制配重鐵

在的鑄造條件下,不同材質(zhì)的灰口鑄鐵所能鑄出的條形鑄鐵平臺(tái)鑄件小壁厚是不同的。當(dāng)設(shè)計(jì)的壁厚小于條形鑄鐵平臺(tái)的小壁厚時(shí),條形鑄鐵平臺(tái)鑄件易產(chǎn)生澆注不足、冷隔等問題。同一條形鑄鐵平臺(tái)上,內(nèi)壁厚度應(yīng)比外壁厚度小,的厚度應(yīng)比連接壁小,以便使各部分壁的冷速度均勻。適當(dāng)?shù)臈l形鑄鐵平臺(tái)設(shè)計(jì)在很大程度上對(duì)于平臺(tái)的強(qiáng)度具有很大的影響。


標(biāo)簽:其它儀器

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