X89CrMoV18-1法標(biāo)滾動軸承鋼

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：寶鋼

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X89CrMoV18-1 性能要求

為了滿足以上對動軸承的性能的要求，對軸承鋼材料提出了以下一些基本的性能要求：

1）高的接觸疲勞強(qiáng)度，

2）熱處理后應(yīng)具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度，

3）高的耐磨性、低的摩擦系數(shù)，

4）高的彈性極限，

5）良好的沖擊韌性和斷裂韌性，

6）良好的尺寸穩(wěn)定性，

7）良好的防銹性能，

8）良好的冷、熱加工性能。

X89CrMoV18-1 用途 用于制作各種軸承套圈和滾動體.例如:制作內(nèi)燃機(jī)、電動機(jī)車、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、軋鋼機(jī)、鉆探機(jī)、礦山機(jī)械、通用機(jī)械,以及高速旋轉(zhuǎn)的個(gè)高載荷機(jī)械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈. 除做滾珠、軸承套圈等外，有時(shí)也用來制造工具，如沖模、量具。

X89CrMoV18-1 熱處理 其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。 熱處理工藝參數(shù)：

1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-207

2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229

3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390

4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285

5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66

6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66

7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時(shí)，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67

X89CrMoV18-1 1．軸承鋼牌號表示方法;軸承鋼分為X89CrMoV18-1高碳鉻軸承鋼、X89CrMoV18-1滲碳軸承鋼、高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼等四大類。 <P>高碳鉻軸承鋼，在牌號頭部加符號“G”，但不標(biāo)明含碳量。鉻含量以千分之幾計(jì)，其他合金元素按合金結(jié)構(gòu)鋼的合金含量表示。例如：平均含鉻量為1□50%的軸承鋼，其牌號表示 為“GCr15”。 <P>軸承鋼分為高碳鉻軸承鋼、X89CrMoV18-1滲碳軸承鋼、X89CrMoV18-1高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼等四大類。 <P>高碳鉻軸承鋼，在牌號頭部加符號“G”，但不標(biāo)明含碳量。鉻含量以千分之幾計(jì)，其他合金元素按合金結(jié)構(gòu)鋼的合金含量表示。例如：平均含鉻量為1□50%的軸承鋼，其牌號表示 為“GCr15”。 <P>X89CrMoV18-1滲碳軸承鋼，采用合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號表示方法，另在牌號頭部加符號“G”。例如：“G20 CrNiMo”。高級優(yōu)質(zhì)滲碳軸承鋼，在牌號尾部加“A”。例如：“G20CrNiMoA”。 <P>高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼，采用不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法，牌號頭部不加符號“G”。例如：高碳鉻不銹軸承鋼“9Cr18”和高溫軸承鋼“10Cr14Mo”。

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