廣州角接觸球軸承 718C/718AC角接觸球軸承

  角接觸球軸承可同時(shí)承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷。能在較高的轉(zhuǎn)速下工作。接觸角越大，軸向承載能力越高。接觸角為徑向平面內(nèi)球和滾道的接觸點(diǎn)連線與軸承軸線的垂直線間的角度。高精度和高速軸承通常取15度接觸角。在軸向力作用下，接觸角會(huì)增大。

  角接觸球軸承的球(即滾珠)既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)，會(huì)產(chǎn)生離心力Fc和陀螺力矩Mg。隨著主軸轉(zhuǎn)速的增加，離心力Fc和陀螺力矩Mg也會(huì)急劇加大，使軸承產(chǎn)生很大的接觸應(yīng)力，從而導(dǎo)致軸承摩擦加劇、溫升增高、精度下降和壽命縮短。因此，要提高這種軸承的高速性能，就應(yīng)想方設(shè)法抑制其Fc和Mg的增加。從角接觸球軸承Fc和Mg的計(jì)算公式得知，減少球材料的密度、球的直徑和球的接觸角都有利于減少Fc和Mg，所以現(xiàn)在高速主軸多使用接觸角為15°或20°的小球徑軸承?？墒?，球徑不能減小過(guò)多，基本上只能是標(biāo)準(zhǔn)系列球徑的70%，以免削弱軸承的剛度，更關(guān)鍵的還是要在球的材料上尋求改進(jìn)。

  與GCr15軸承鋼相比，氮化矽(Si3N4)陶瓷密度僅為它的41%，用氮化矽制作的球要輕得多，自然在高速回轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力和陀螺力矩也要小得多。與此同時(shí)，氮化矽陶瓷的彈性模量和硬度是軸承鋼的1。5倍和2。3倍，而熱膨脹系數(shù)僅為軸承鋼的25%，這既可提高軸承的剛度和壽命，又使軸承的配合間隙在不同溫升條件下變化小，工作可靠，加之陶瓷耐高溫且不與金屬發(fā)生粘咬，顯然用氮化矽陶瓷制作球體更適合進(jìn)行高速回轉(zhuǎn)。實(shí)踐表明，陶瓷球角接觸球軸承與相應(yīng)的鋼球軸承相比速度能提高25%~35%，不過(guò)價(jià)格也要高一些。

  高速電主軸滾動(dòng)軸承的配置形式有多種，但比較典型的是前、后軸承呈“O”型布局的兩對(duì)角接觸球軸承。由于后軸承也是角接觸球軸承，一般要設(shè)置滾珠套以便讓后軸承能沿殼體軸向移動(dòng)，使得主軸受熱后可自由向后方膨脹。一般說(shuō)來(lái)，角接觸球軸承需要在軸向有預(yù)加負(fù)荷才能正常工作，預(yù)加負(fù)荷愈大，軸承的剛度愈高但溫升也愈大。比較簡(jiǎn)單的辦法是，根據(jù)電主軸的轉(zhuǎn)速范圍和所要承受的負(fù)載，選定一個(gè)的固定預(yù)加負(fù)荷值；更好的辦法則是預(yù)加負(fù)荷能隨主軸轉(zhuǎn)速改變而調(diào)整，在高轉(zhuǎn)速時(shí)減小預(yù)加負(fù)荷，在低轉(zhuǎn)速時(shí)增加預(yù)加負(fù)荷。

  洛陽(yáng)普瑞斯軸承技術(shù)有限公司軸承產(chǎn)品內(nèi)徑尺寸3~ 5000mm ,結(jié)構(gòu)形式包括：深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、交叉圓柱滾子軸承、園錐滾子軸承、推力球軸承、推力滾子軸承、各種轉(zhuǎn)盤(pán)軸承、單向旋轉(zhuǎn)軸承、組合軸承及滾輪軸承等。

  公司產(chǎn)品廣泛用于：精密機(jī)床、加工中心、工業(yè)機(jī)器人、諧波減速器、精密主軸及轉(zhuǎn)臺(tái)、數(shù)控焊機(jī)、汽車(chē)及汽車(chē)生產(chǎn)線、電子電器裝備線、建材機(jī)械、高壓開(kāi)關(guān)、高線軋機(jī)、紡織機(jī)械、石油天然氣行業(yè)、港口、礦山起重鋼絲繩行業(yè);汽車(chē)輪胎子午線編織機(jī);鋼絲繩編織機(jī);硅片切割機(jī);工業(yè)(汽車(chē)及家用電器)涂裝線等領(lǐng)域。

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