規(guī)格：8-150
所屬類型：板材
品牌：
鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定（wt%）
| 成分 分析 | C | Si | Mn | P | S Max | Cr | Mo |
| 熔煉分析 | 0.05~ 0.17 | 0.05 ~ 0.80 | 0.40 ~ 0.65 | ≤ 0.010 | ≤ 0.010 | 1.15 ~ 1.50 | 0.45 ~ 0.65 |
| 成品分析 | 0.05~ 0.17 | 0.46 ~ 0.84 | 0.37 ~ 0.68 | ≤ 0.012 | ≤ 0.012 | 1.10 ~ 1.55 | 0.43 ~ 0.67 |
| 成分 分析 | Ni | Cu | Sb* | Sn* | As* max | [H]* |
| 熔煉分析 | ≤ 0.20 | ≤ 0.20 | ≤ 0.003 | ≤ 0.015 | ≤ 0.016 | ≤ 2ppm |
| 成品分析 | ≤ 0.20 | ≤ 0.20 | ≤ 0.003 | ≤ 0.015 | ≤ 0.016 | ≤ 2ppm |
注：（1）熔煉分析應(yīng)按每爐（罐）號(hào)取樣，產(chǎn)品分析（包括X系數(shù)）應(yīng)按交貨張取樣，應(yīng)滿意（Si+Mn）≤1.20%
（2）帶“*”號(hào)的元素記錄分析結(jié)果，不作為檢驗(yàn)條件，但應(yīng)滿意J、X系數(shù)的規(guī)則。[H]在確保熔煉分析的前提下，可不進(jìn)行制品分析。
（3）回火脆化系數(shù)應(yīng)契合以下要求：
X=(10P+5Sb+4Sn+As)≤15，式中元素以PPM含量代入，如0.01%以100ppm代入。
J=（Si+Mn）X(P+Sn)X≤180，式中元素以重量百分含量代入，如0.01%以0.01代入。
4.2 鍛煉方法：選用電爐+爐外精粹、并通過(guò)真空脫氣的鍛煉工藝，依然能夠進(jìn)行二次電渣重熔鍛煉。鋼板應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鎮(zhèn)靜鋼。
4.3 交貨狀態(tài)：鋼板以正火（答應(yīng)加速冷卻）+回火狀態(tài)交貨。
4.4 鋼板的力學(xué)性能及工藝性能要契合下表規(guī)則。
| 項(xiàng)目 | 數(shù)值 | 單位 | |
| 室溫拉伸Rm | 520~~680 | MPa | |
| 室溫拉伸Rp0.2 | ≥310 | MPa | |
| 室溫拉伸A | ≥19 | % | |
| 室溫拉伸斷面收縮率Z | ≥45（適用于園拉伸試樣） ≥40（適用于板拉伸試樣） | % | |
| 0夏比沖擊功（V型缺口） | +10 | 平均值≥55 | J |
| 0 | |||
| 高溫拉伸屈服強(qiáng)度Rp0.2 | 見備注 | MPa | |
| 室溫彎曲試驗(yàn) | 彎曲180°無(wú)裂紋 |
| |
注： 進(jìn)行沖擊實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)記載側(cè)向脹大值和纖維狀端口百分?jǐn)?shù)供參閱。
室溫曲折實(shí)驗(yàn)的彎心直徑如下：
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