菏澤哈爾濱軸承講解619/5-2Z軸承 微型軸承

　濟南天山精工軸承公司介紹FAG軸承滾動軸承系列中有一個專用名詞“圓度”，許多的人對于這個專用名不是很了解。他們的作用就更不知道了。其實，對于滾動軸承來說，圓度的好壞直接影響軸承的工作精度、平穩(wěn)性和使用壽命等。

　　現(xiàn)在就FAG軸承中圓度的作用，以及如何來圓度給大家詳細講講：

　　軸承內(nèi)圈溝道通常采用變進給速度切入磨削方式，其磨削循環(huán)可分為:工件快速趨近、粗進給、細進給和無進給磨削四個階段。進口軸承圓度的加工主要是一下幾個步驟：

　　(1)磨削過程中工藝系統(tǒng)的精度，這取決于磨床的精度和夾具的定位原理、結構參數(shù)及精度;

　　(2)工藝系統(tǒng)的動態(tài)特性，特別是砂輪的平衡狀態(tài)：在修整和磨削過程中，砂輪不平衡，會引起強迫振動，由于修整砂輪時修整器和砂輪的相對位置與磨削時工件和砂輪的相對位置的差異，以及這兩種不同情況下工藝系統(tǒng)剛度的不同使振動造成磨削的工件表面不圓：而磨削工藝參數(shù)會影響砂輪與工件的接觸剛度、砂輪的磨損過程以及工藝系統(tǒng)振動的阻尼特性，從而影響磨削過程的振動特性，終反映在磨削工件的幾何形狀(即圓度)和其他表面質(zhì)量上;

　　(3)工藝系統(tǒng)的彈性變形引起的工件原始誤差復映：分析磨削循環(huán)工件幾何形狀誤差變化規(guī)律可知，磨削后的工件幾何形狀誤差復映主要取決于工藝系統(tǒng)剛度、磨削工藝參數(shù)、砂輪磨損速度以及工件原始誤差。綜合考慮以上影響因素，當工藝系統(tǒng)剛度和動態(tài)特性一定時(尤其砂輪必須經(jīng)過良好的平衡)，磨削工件的圓度誤差主要取決于磨削工藝參數(shù)，因此可通過對磨削圓度試驗數(shù)據(jù)的逐步回歸建模，從多工藝參數(shù)中挑選重要參數(shù)，逐步引入回歸方程，從而建立磨削圓度與工藝參數(shù)關系的優(yōu)回歸方程。

　　由以上的就可以看出，F(xiàn)AG軸承滾動軸承的要求是高的。大家還可以在以上所說的環(huán)節(jié)來提高軸承的圓度。

進口軸承滾動軸承用材包括滾動軸承零件用材和保持架、鉚釘及其他輔助材料。滾動軸承及其零件絕大數(shù)有鋼制成，滾動軸承用鋼通常是高碳鋼等。隨著近代科學的發(fā)展和滾動軸承使用量的日益增加，對軸承的要求越來越高，如高精度、長壽命及高可靠性等。

　　一般情況下，滾動軸承的主要破壞形式是在交變應力作用下的疲勞脫落，以及由于摩擦磨損而使軸承精度喪失。此外，還有裂紋、壓痕、銹蝕等原因造成軸承的正常破壞。因此，滾動軸承應具有高度抗塑性變形能力。而且很多性能是由于材料和熱處理工藝所決定的。

　　由以上所說進口軸承的功能要求和使用環(huán)境和特點，總結出進口軸承滾動軸承材料一定要滿足一下的要求：

　　高的接觸疲勞強度;高度耐磨;高的彈性極限;適宜的硬度;一定的沖擊力;良好的尺寸穩(wěn)定性;良好的防銹性能;良好的工藝性能。

　　以上所說的條件和要求，不僅進口軸承有要求，國產(chǎn)軸承也是適用的。

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