濟(jì)南洛陽軸承簡介N305ADMB軸承 增壓器軸承

濟(jì)南天山精工軸承公司介紹國內(nèi)多數(shù)廠家

來說，一般是應(yīng)用單點(diǎn)壓力機(jī)配合磨具進(jìn)行剪切

下料的，因此，在磨具的改進(jìn)上作了許多有益的

工作下料質(zhì)量主要是受剪切時(shí)棒料的軸向竄動和

翹曲的影響，為此，出現(xiàn)了套筒式剪切模。即使

剪切定刀片和動刀片的形狀與棒料截面形狀相同

，以限制剪切時(shí)棒料的翹曲和刀片對棒料剪切時(shí)

的壓扁，使剪切質(zhì)量得到明顯提高。實(shí)際生產(chǎn)中

，對冷下料重量差可控制在1％，壓塌深度為

0.5mm，端面傾斜度小于2°30′；對于熱下料重

量差在2％以之內(nèi)，端面傾斜度小于3°。約束剪

切模。即以徑向加緊的方式使棒料的翹曲、軸向

竄動和切口壓扁均受到限制。這種方式有的僅在

定刀端加緊，有的在定刀端和動刀端均予以加緊

，其加緊的方式有氣缸式的，也有機(jī)構(gòu)聯(lián)動的。

刀片均采用與棒料截面形狀相同的形狀，另外，

這種磨具還可帶有自動送進(jìn)裝置。這種方式的下

料重量差可控制在1％以內(nèi)，斷面傾斜度小于2°

。下料是鍛造的道工序。下料質(zhì)量的高低即

重量與尺寸的與否、斷面的幾何形狀的好壞

等，將直接影響鍛造工藝和鍛件的質(zhì)量。
　　
　調(diào)心滾子軸承行業(yè)由于采用高速鐓鍛機(jī)、平鍛

機(jī)帶側(cè)滑塊的多工位壓力機(jī)等鍛造生產(chǎn)線較多，

這些生產(chǎn)線直接用棒料鍛造調(diào)心滾子軸承套圈，

因而下料的數(shù)量相對較少。為了提高下料的幾何

精度和重量精度，一是對棒料實(shí)行徑向壓緊，二

是提高剪切速度。而且下料設(shè)備的自動化程度較

高，一般都具有上下料、送料、自動排除頭、自

動監(jiān)測等裝置。
　　
　由于傳統(tǒng)的下料方法基本上是開式剪切，下料

質(zhì)量差，其重量差在5％左右，端面傾斜度遠(yuǎn)大于

3°。因此，國內(nèi)各廠家都在探索一些新的方法

。棒料熱切機(jī)的使用也在增多，基本是上以生產(chǎn)

線的形式運(yùn)行。采用中頻感應(yīng)加熱、自動上料、

自動進(jìn)料、（個(gè)別的帶有）自動檢測等，自動化

程度高，并且剪切機(jī)具有徑向加緊裝置、機(jī)身剛

性好、擋料自動調(diào)整等功能，剪切質(zhì)量也較以前

的老式剪切機(jī)有了很大提高，可達(dá)到剪切重量誤

差不大于1.5％，斷面傾斜度在3°以內(nèi)。
　　
　帶鋸下料是產(chǎn)品，國內(nèi)已有使用。由于帶鋸采

用高剛性的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌的導(dǎo)向可靠；進(jìn)給控制保

證了工作中低速穩(wěn)定和切削力穩(wěn)定；棒料加緊可

靠等。從而，使下料重量，端面質(zhì)量好，并

且下料范圍廣。

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