濟寧洛陽軸承精品300752908K軸承 整體偏心軸承

濟南天山精工軸承公司介紹混合機做好維

護工作，可以解決混合機的漏料問題。
給燒結(jié)機上料的一次混合機進料端出現(xiàn)大面

積漏料，平均每天漏料300余噸。為了不讓混合

料漏進混合機的輪胎底座中，只好人工進行扒料

。同時，漏出來的混合料占用了一次混合平臺的

安全通道。漏至地面上的混合料，嚴重影響周圍

的環(huán)境。
　　根據(jù)一次混合機進料端三通漏斗的空間位置

，在其下方安裝一個溜槽，將進料端漏出來的混

合料經(jīng)溜槽導入三通漏斗，再通過新加的650mm

皮帶機轉(zhuǎn)運至二次混合機，將漏出來的混合料重

新運至燒結(jié)機上。
　　1.加裝溜槽
　　溜槽固定在三通漏斗的鋼結(jié)構支架上。一端

在混合機進料端新焊接的引料口下方，增加引料

口的目的，就是為了將漏出來的混合料引進新增

的溜槽中，從而避免漏進輪胎底座加速輪胎的磨

損。另一端雖與三通漏斗相通，但考慮到三通漏

斗的位置與新增的皮帶機相距較遠，混合料不能

順利地流入新增的皮帶機，故根據(jù)現(xiàn)場空間位置

在新增的溜槽下又設計了一個小溜槽，同時把一

混平臺鑿開一個400mm×400mm的方孔，安裝一個

漏斗，將漏出來的混合料引至新增的皮帶機上。
　　2.新增皮帶機
　　因一次混合機下方新增的1、2號皮帶機長度

不同，其兩個三通漏斗的位置相錯約2m，因此新

增皮帶機的中心線，只好與這兩個三通漏斗的中

心連線平行布置。皮帶機主、從動滾筒中心距為

8.3m、電動滾筒功率3kW、帶速1.25m/s、皮帶寬

度650mm。
　　3.改進加水管
　　經(jīng)過數(shù)月的觀察發(fā)現(xiàn)，一次混合機筒體內(nèi)的

粘料厚度與加水管的加水點位置及加水量有關。

在加水點周圍粘料厚度較小，而沒有加水點的周

圍粘料厚度大，填充率嚴重超標，北側(cè)因能加足

水，粘料厚度相對較小。
　　另外，在工藝操作上，要求燒結(jié)配料下做好

白灰的消化工作，要加足水，使白灰在消化器中

充分消化成糊狀。經(jīng)觀察，一次混合機除進料口

周圍，外筒體粘料厚度沿混合機長度方向分布均

勻，且厚度≤l00mm，這說明混合機內(nèi)南端加水

點和加水量對粘料厚度影響較大。
　　研究上述情況后，將原加水管加長，使整個

筒體內(nèi)沿長度方向上均能布置加水點。同時，新

增設一根加水管，解決混合機南端加水不足的問

題。混合料進入一次混合機筒體時就可以加水，

使整個混合機長度方向上加水均勻，粘料現(xiàn)象大

為減輕。
　　4.密封問題
　　一次混合機進料端的三通漏斗上焊有一圈密

封板，它與一次混合機進料口之間的密封皮帶存

在間隙，大間隙超過了50mm，將此間隙修整到

5mm左右。運行一段時間后，由于混合料的磨損

，此間隙又會增大，每次停機檢修時，及時更換

或焊補密封板，保證間隙在5mm左右。此項改進

，對減少漏料量十分有效。
　　5.效果
　　經(jīng)過改進后，近兩年的使用證明，一次圓筒

混合機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，混合效果得到改善，進料端漏

料現(xiàn)象大大減少。
　　混合機在使用當中需要注意哪些事項，怎樣

做好混合機的維護保養(yǎng)。
　　保持出料機構的清潔，出料機構在混合機運

作當中，需要運轉(zhuǎn)靈活，在這一點上就應該時常

做好出料機構處的清潔，及時清理掉積塵等殘留

物，防止影響機械的正常運作。

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