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氧化鋯陶瓷軸承的詳解：

氧化鋯陶瓷軸承全陶瓷軸承具抗磁電絕緣,耐磨耐腐蝕,無由自潤滑,耐高溫耐高

寒等特點,可用于 惡劣環(huán)境及特殊工況.套圈及滾動體采用氧化鋯（ZrO2）陶瓷材

料，保持器使用聚四氟乙烯（PTFE）作為標準配置，一般也可使用玻璃纖維增強的尼

龍66（GRPA66-25），特種工程塑料（PEEK，PI），不銹鋼（AISI SUS316、

SUS304），黃銅（Cu）等。 特性：

1、耐腐蝕：材料本身具有耐腐蝕的特性，可應用在氫氟酸以外的強酸、強堿、

無機、有機鹽、海水等領域，如：電鍍設備，電子設備，化工機械、船舶制造、醫(yī)療

器械等。

2、耐高溫：帶保持器的陶瓷軸承使用溫度在180℃-260℃間不產生因溫差造成

的膨脹。滿裝球的氧化鋯陶瓷軸承使用溫度在300-400℃，可應用在爐窯，制塑、制

鋼等高溫設備中；

3、自潤滑：陶瓷軸承由于摩擦系數小，表面光滑度較好，所以具有良好的自潤

滑性能，特別是氮化硅材料潤滑性能好！所以陶瓷軸承不需要加任何的油脂。在高真

空環(huán)境中，陶瓷軸承可克服普通軸承無法實現潤滑之難題。

4、防磁：因無磁不吸粉塵，可減少軸承提前剝落、噪聲大等?？捎迷谕舜旁O備。

儀器等領域。

5、電絕緣：因電阻力高，可免電弧損傷軸承，可用在各種要求絕緣的電力設備

中。

陶瓷軸承安裝使用說明書:

一、陶瓷軸承的安裝 安裝軸承時，務須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，

為將套圈裝入，嚴禁用榔頭等重器直接敲擊軸承端面，以免損傷軸承! 此外，如果對

套圈的某一方( 例如外圈 )施加壓力，而通過滾動體將套圈的另一方( 例如內圈 )

壓入，這往往要在滾動面上造成壓痕或擦傷，萬不可采用。尤其是將非分離型軸承同

時安裝于軸和軸承箱上時，如圖1 所示：用墊鐵將內外圈均衡地壓入。

二、陶瓷軸承的配合

㈠ 過盈量 將滾動軸承的內圈及外圈固定在軸或軸承箱上，當其承受負荷時，使

套圈和軸或軸承箱配合面不發(fā)生徑向、軸向及旋轉方向的相對運動。這種相對運動將

使配合面上發(fā)生磨損、摩擦腐蝕或摩擦裂紋等，以至造成軸承、軸及軸承箱的損傷，

進而磨損粉混入軸承內部，成為導致運轉不良、異常發(fā)熱或振動等的原因。 關于固

定軸承的方式，以在套圈與軸或軸承箱的配合面上留出過盈量，進行靜配合。該配合

可使薄壁套圈的負荷均等地分布在圓周上，不致影響軸承的負荷能力。 但是，采用

靜配合時，除安裝拆卸軸承不方便之外，自由側軸承采用分離軸承時，無法軸向移

動，所以，并不能用于所有場合。

㈡ 配合的選擇 配合的選擇一般按下述原則進行。 根據作用于軸承的負荷方

向、性質及內外圈的哪一方旋轉，則各套圈所承受的負荷可分為旋轉負荷、靜止負荷

或不定向負荷。承受旋轉負荷及不定向負荷的套圈應取靜配合(過盈配合)，承受靜止

負荷的套圈，可取過渡配合或動配合 (游隙配合)。 軸承負荷大或承受振動、沖擊負

荷時，其過盈須增大。采用空心軸、薄壁軸承箱或輕合金、塑料制軸承箱時，也須增

大過盈量。 要求保持高旋轉精度時，須采用高精度軸承，并提高軸及軸承箱的尺寸

精度，避免過盈過大。如果過盈太大，可能使軸或軸承箱的幾何形狀精度影響軸承

套圈的幾何形狀，從而損害軸承的旋轉精度。 若非分離型軸承(例如深溝球軸承)內

外圈都采用靜配合，則軸承安裝、拆卸極為不便，將內外圈的某一方采用動配合。

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