產(chǎn)品參數(shù)
新型號	3307B-2RSRTNG軸承
舊型號	3307B-2RSRTNG軸承
品牌	NSK
分類	角接觸球軸承

日本進口軸承NSK國內(nèi)直供3307B-2RSRTNG軸承國內(nèi)送貨上門

1)隨著能源危機的日趨嚴重，人們對環(huán)境質量將更加關注，加之市場競爭日益加劇，促使鍛件生產(chǎn)向高效、高質、精化、節(jié)能節(jié)材方向發(fā)展。因此用擠壓成形等工藝手段所生產(chǎn)的精化鍛件的產(chǎn)量，在市場競爭中將得到較大的發(fā)展。
  2)汽車向輕型化、高速度、平穩(wěn)性方向發(fā)展，對鍛件的尺寸精度、重量精度及力學性能等都提出了較高的要求。如轎車發(fā)動機用連桿鍛件除對大小頭之間的誤差有要求外，對每件的重量誤差也要求不大于八克。新產(chǎn)品的高要求，將促進精化生產(chǎn)工藝的發(fā)展。
  3)化、規(guī)?；慕M織生產(chǎn)仍是冷擠壓生產(chǎn)的發(fā)展方向和趨勢。在法國，以擠壓成形工藝生產(chǎn)鍛件的廠家1991-1994年全員勞動生產(chǎn)率，即每人生產(chǎn)擠壓件的產(chǎn)量及產(chǎn)值，均高于一般生產(chǎn)模鍛件或者自由鍛件的廠家。以1994年為例，廠家擠壓件人均產(chǎn)量為51024KG，創(chuàng)產(chǎn)值775688法郎。而同期一般性生產(chǎn)模鍛件的廠家，其人均產(chǎn)量僅為39344KG，產(chǎn)值592384法郎，僅相當于擠壓件生產(chǎn)廠家的77.1%和76.37%。自由鍛件生產(chǎn)廠與之相比則更低。
  4)擠壓專機將成為一種發(fā)展趨勢。隨著中小型鍛件的精化生產(chǎn)發(fā)展及冷擠壓、溫擠壓工藝的推廣應用，多工位冷擠壓壓力機、精壓機及針對某種鍛件而設計制造的專機會得到大力發(fā)展。
  冷溫擠壓的定義和分類
  擠壓是迫使金屑塊料產(chǎn)生塑性流動，通過凸模與凹模間的間隙或凹模出口，制造空心或斷面比毛坯斷面要小的零件的一種工藝方法。如果毛坯不經(jīng)加熱就進行擠壓，便稱為冷擠壓。冷擠壓是無切屑、少切屑零件加工工藝之一，所以是金屑塑性加工中一種先進的工藝方法。如果將毛坯加熱到再結晶溫度以下的溫度進行擠壓，便稱為溫擠壓。溫擠壓仍具有少無切屑的優(yōu)點。 根據(jù)擠壓時金屬流動方向與凸模運動方向之間的關系，
  常用的擠壓方法可以分為以下幾類。
  (一)正擠壓擠壓時，金屬的流動方向與凸橫的運動方向相一致。正擠壓又分為實心件正擠壓空心件正擠壓兩種。正擠壓法可以制造各種形狀的實心件和空心件，如螺釘、心軸、管子和彈殼等。
  (二)反擠壓擠壓時，金屑的流動方向與凸模的運動方向相反，反擠壓法可以制造各種斷面形狀的杯形件，如儀表罩殼、萬向節(jié)軸承套等。
  (三)復合擠壓擠壓時，毛坯一部分金屬流動方向與凸模的運動方向相同，而另一部分金屑流動方向則與凸模的運動方向相反，復合擠壓法可以制造雙杯類零件，也可以制造杯桿類零件和桿桿類零件。
  (四)減徑擠壓變形程度較小的一種變態(tài)正擠壓法，毛坯斷面僅作輕度縮減。主要用于制造直徑相差不大的階梯軸類零件以及作為深孔杯形件的修整工序。
  以上幾種擠壓的共同特點是：金屑流動方向都與凸模軸線平行，因此可統(tǒng)稱為軸向擠壓法。另外還有徑向擠壓和鐓擠法。
  冷擠壓的主要矛盾
  冷擠壓是在金屬冷態(tài)下，而且是在強烈的三向壓應力狀態(tài)下變形的，因此變形抗力較大，如以制造一個直徑38mm、厚5.6mm、高100mm的杯形低碳鋼零件為例，采用深拉伸方法加工。后一次拉伸工序僅需變形力170KN而采用冷擠壓加工則需變形力1320KN。這時作用在凸模上的單位壓力達到2300MP以上,相當于大氣壓力的23000倍。
  由于變形抗力高，所以就導致以下的缺點：
  (1)模具易磨損，易破壞、因此要求模具材料好。目前一般模具鋼，其許用應力大只能達2500MPa，好的模具鋼也不超過3000MPa。為了解決冷擠壓的主要矛盾，就得采取各種技術措施，在盡力降低冷擠壓材料變形抗力的同時，設法提高模具的承受能力。以利于冷擠壓生產(chǎn)的順利進行。
  2)對擠壓設備要求較高，噸位要大。除了要求擠壓設備應有較大的強度以外，還要求有較好的剛度。此外.還要求設備具有良好的精度并具有可靠的保險裝置。
  冷擠壓和溫擠壓的比較：
  冷擠壓雖有很多優(yōu)點，但變形抗力大，就限制了零件的尺寸，同時也限制了變形抗力大的材料采用冷擠壓工藝。
  熱擠壓成形法，雖然可以使材料變形抗力變小，但由于加熱，產(chǎn)生氧化、脫碳及熱膨脹等問題，降低了產(chǎn)品的尺寸精度和表面質量，因而一般都需要經(jīng)過大量的切削加工，才能作為后產(chǎn)品。
  溫擠壓是將毛坯加熱到金屬再結晶溫度以下某個適當?shù)臏囟冗M行擠壓。由于金屬加熱，毛坯的變形抗力減小.成形容易，壓力機的噸位也可以減小，而且模具的壽命延長。但與熱擠壓不同，因為在低溫范圍內(nèi)加熱，氧化、脫碳的可能性小，產(chǎn)品的機械性能與冷擠壓的產(chǎn)品也差別不大。特別是在室溫下難加工的材料，例如析出硬化相的不銹鋼、高碳鋼、含鉻量高的—些鋼、高溫合金等，在溫擠壓時可能變成可以加工或容易加工。

經(jīng)營思想：

誠信為本：誠——精誠所至，金石為開；信——言必信，行必果。人無信則不立，商無信則不立。誠信是我們服務的理念。卓越的產(chǎn)品品質是企業(yè)得以生存的先決條件，言而有信的企業(yè)信譽則是斯凱孚得以發(fā)展的核心因素。熙瑞寶人一向自覺地遵守誠信的原則，完全以誠信的理念來指導自己的經(jīng)營活動，將誠信作為自己的立業(yè)之本，全方位地將誠信理念貫穿到經(jīng)營中，使之成為公司大的無形資產(chǎn)。共贏共生：熙瑞寶軸承深深地領會到，企業(yè)的經(jīng)營不是單獨、孤立的，它需要的是企業(yè)內(nèi)部（普通員工、管理機制、企業(yè)文化、福利待遇等）與外界（合作伙伴、生產(chǎn)廠家、社會大眾、法律政策等）的協(xié)調與配合。只有當這些因素相對統(tǒng)一、協(xié)作時，才能達到企業(yè)本身、合作客商及社會整體的共生、共進、共贏，從而達成利益的大化，并進一步協(xié)助企業(yè)的拓展與延伸，形成有機的良性循環(huán)。

服務宗旨：

銷售就是服務，但服務應該以“質”為重，并不以“量”取勝。

為客戶提供長期穩(wěn)定貨源及發(fā)展上的支持，使客戶經(jīng)營效益得到提高并經(jīng)營安定，在合作中建立“共贏”的發(fā)展目標。

樹立長期競爭和發(fā)展意識，銷售明日尖端科技的。在創(chuàng)造公平競爭，鼓勵競爭的前提下，以客為尊，制定適應客戶的市場策略。

重質重量，精益求精。站在客戶立場考察產(chǎn)品質量，推薦以客戶滿意的產(chǎn)品為宗旨。

堅持合理價格為原則，以誠待客，公平交易，真誠為客戶利益著想，降低成本，讓利于客戶。
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  溫擠壓可以采用大的變形量，這樣就可以減少工序數(shù)目。模具費用也可以大為減少，而且不需要剛性極高的高價鍛壓設備，可以來用通用鍛壓設備，所以雖然溫擠壓需要加熱金屬，但是總的加工費用還是比較便宜，待別是在制造工序復雜的非軸對稱的異形部件時，溫擠壓尤可發(fā)揮它的作用。
  目前，溫擠壓采用的潤滑劑還不能完全令人滿意。同時，也還缺乏加工方面的一些實際數(shù)據(jù)，還有許多技術問題有待解決。

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