規(guī)格:齊全
所屬類(lèi)型:軸承鋼
品牌:
GCR15高碳鉻軸承鋼 GCR15精密研磨光棒 無(wú)縫管 發(fā)動(dòng)機(jī) 內(nèi)燃機(jī)
GCR15
GCr15是指一種合金含量較少的高碳鉻軸承鋼,經(jīng)過(guò)淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。
應(yīng)用領(lǐng)域有機(jī)床的滾珠絲桿、渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴的噴口、柱塞、活門(mén)、襯套等。
圓鋼圖片該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大,有回火脆性。
GCr15是一種常用的高碳鉻軸承鋼,具有較高的淬透性,熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr9,接觸疲勞強(qiáng)度高,有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性,冷變形塑性中等,切削性一般,焊接性差,對(duì)白點(diǎn)形成敏感,有類(lèi)回火脆性。在滾珠軸承制造中,用以軋制壁厚12mm.外徑<250mm的H級(jí)至C級(jí)的軸承套,直徑25.4-50.8mm的鋼球;直徑<22mm的滾子,此外也可用作承受大負(fù)荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強(qiáng)度的其他機(jī)械零件及各種精密量具冷沖模等。
中國(guó)GB/T18254-2002
日本JIS G4805:1991
美國(guó)ASTM A295:1998
統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):B00150
C:0.95-1.05
Mn:0.20-0.40
Si:0.15-0.35Gcr15鋼管
S:≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.30-1.65
Mo:≤0.10
Ni:≤0.30
Cu:≤0.25
Ni+Cu≤0.50
供貨態(tài)硬度(HRC):25.8
抗拉強(qiáng)度(MPa):861.3
屈服強(qiáng)度(MPa):518.42
斷后伸長(zhǎng)率(%):27.95
抗彎強(qiáng)度(MPa):1821.61
產(chǎn)品名稱(chēng) | 規(guī)格/mm | 材質(zhì) |
冷拉光圓 | Ф3.0-100 | Gcr15 |
熱軋圓鋼 | Ф100-200 | Gcr15 |
熱軋圓鋼 | Ф200-400 | Gcr15 |
其熱處理制度為:鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。
熱處理工藝參數(shù):
1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷--HB170-207
2.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷--HB207-229
3.正 火:900-920度加熱,空冷--HB270-390
4.高溫回火:650-700度加熱,空冷--HB229-285
5.淬 火:860度加熱,油淬--HRC62-66
6.低溫回火:150-170度回火,空冷--HRC61-66
7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時(shí),油淬,-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火,空冷--HRC≈67
對(duì)軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高,需要嚴(yán)格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布,因?yàn)榉墙饘賷A雜物的含量和分布對(duì)軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高,壽命就越短。為了改善冶煉質(zhì)量,亦可采用真空冶煉,真空自耗精煉等新工藝來(lái)提高軸承鋼的質(zhì)量。
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