規(guī)格:齊全
所屬類(lèi)型:模具鋼
品牌:
FS136模具鋼板材批發(fā)丨FS136什么價(jià)格?
現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的零件,廣泛采用沖擊、成型鍛造、壓鑄成形、擠壓成形、塑料或其他成形加工方法,和成形模具相配套,經(jīng)單工序或多道成形工序,使材料或胚料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件,或成分精加工前的半成品件。如汽車(chē)覆蓋件,須采用多副模具,進(jìn)行沖孔、拉深、翻邊、彎曲、切邊、修邊、等多道工序,成形加工為合格零件;電視機(jī)外殼洗衣機(jī)內(nèi)桶是采用塑料方法,經(jīng)一次成型為合格零件的;發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸連桿是采用鍛造成形模具,經(jīng)滾鍛和模鍛成形加工為精密機(jī)械加工前的半成品胚件的。高精度、高效率、長(zhǎng)壽命的沖模、塑料成形模具,可成形加工幾十萬(wàn),甚至幾千萬(wàn)產(chǎn)品零件,如一副硬質(zhì)合金模具,可沖壓硅鋼片零件(E型片、電機(jī)定轉(zhuǎn)子片)上億件,稱(chēng)這類(lèi)模具為大批量生產(chǎn)用模具。
FS136化學(xué)成分:
碳C:0.38
硅Si:0.5
錳Mn:0.5
鉻Cr:13.6
鎳Ni:0.15-0.30
釩V:0.25-0.35
磷P: <0.03
硫S: <0.035
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◆為使FS136材料具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除了選用合理的規(guī)格形態(tài)(市場(chǎng)上以FS136板材、FS136棒材、FS136管材、FS136線材、FS136帶材等規(guī)格多見(jiàn)),熱處理工藝往往是必不可少的。與其他加工工藝相比,F(xiàn)S136熱處理一般可以通過(guò)不改變FS136材料化學(xué)成分等方式來(lái)得到所需的性能。FS136熱處理工藝分類(lèi)如下:
FS136整體熱處理——FS136退火————包括不完全/完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
FS136整體熱處理——FS136正火————主要是提高低碳FS136鋼的力學(xué)性能,改善切削加工性。
FS136整體熱處理——FS136淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。
FS136整體熱處理——FS136回火————常見(jiàn)的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等
FS136整體熱處理——FS136調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的FS136強(qiáng)度和韌性
FS136整體熱處理——FS136時(shí)效————以提高FS136合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
FS136化學(xué)熱處理——FS136滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
FS136化學(xué)熱處理——FS136滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
FS136表面熱處理——FS136火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是FS136表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
FS136表面熱處理——FS136感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理
=================FS136影響使用環(huán)境的性能=================
◆影響FS136模具鋼材料使用環(huán)境的六大性能: |—FS136模具鋼蠕變和斷裂—|—FS136模具鋼抗O化性—| |—FS136模具鋼形變和塑變—|—ASTM S2模具鋼熱膨脹率—| |—FS136模具鋼硬度和密度—|—FS136模具鋼耐磨性 —| 1.蠕變和斷裂:在高溫(427°C)狀況下,蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一,而對(duì)于奧氏體不銹鋼只有當(dāng)含碳量超過(guò)0.4%時(shí),才可以用于528°C以上。 2.抗O化性:在溫度循環(huán)變化中,所選用的材料應(yīng)避免發(fā)生材料表面重復(fù)氧化,產(chǎn)生氧化皮等問(wèn)題。一般情況下,奧氏體不銹鋼系、硬質(zhì)合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩(wěn)定性。 3.耐磨性:指材料抵抗磨損的性能,它以規(guī)定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數(shù)來(lái)表示,耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系,而且在不同磨耗機(jī)理?xiàng)l件下,為提高耐磨性對(duì)材料性能亦有不同要求。 4.塑變:指一種金屬表面被其它材料擦傷,粘結(jié)在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關(guān),會(huì)受流體的影響,高溫會(huì)使金屬軟化,增加其塑變趨勢(shì)。 5.硬度:在高溫情況下,各種材料的硬度都有不同程度的下降,硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。 6.熱膨脹率:指加熱處理前后體積變化的相對(duì)百分率;熱膨脹率=(受熱后體積-受熱前體積)/受熱前體積*。
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