產(chǎn)品參數(shù) |
新型號 |
618 |
舊型號 |
- |
品牌 |
NSK |
分類 |
微型軸承 |
內(nèi)徑 |
8mm |
外徑 |
22mm |
厚度 |
7mm |
重量 |
0.012kg |
東莞市西力軸承有限公司
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瓷材料的磨擦系數(shù)低,采用油潤滑的陶瓷軸承,在潤滑油變稀或貧油的情況下,其潤滑能力仍不低于鋼軸承常用的傳統(tǒng)潤滑劑。神奇陶瓷軸承的五大分類
在機(jī)床、化工、航天航空等領(lǐng)子軸承采用了新形表面的軸承滾道,使?jié)櫥瑒┰诳量痰沫h(huán)境下也能保持形成油膜,并且新形的滾道表面使軸承軸向間隙得到優(yōu)化。目前,Explorer四列圓錐滾子軸承已經(jīng)成功應(yīng)用于寬厚板軋機(jī)、鋼帶熱軋機(jī)、冷連軋機(jī)、光整機(jī)、粗軋機(jī)、鋼梁軋機(jī)、軋條機(jī)、幫材及線材軋機(jī)。圓錐滾子軸承的安裝、拆卸與使用環(huán)境
一、圓錐滾子軸承的安裝
1、安裝前
圓錐滾子軸承的安裝必須是在干燥、清潔的環(huán)境下進(jìn)行。安裝軸承前要仔細(xì)檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質(zhì)量。所有配合連接表面必須仔細(xì)清洗并除去毛刺,鑄件未加工表面必須除凈型砂。
軸承一般采用脂潤滑,也可采用油潤滑進(jìn)行滑潤,所以軸承安裝前應(yīng)先用汽油或煤油清洗干凈,干燥后使用,并保證良好潤滑。當(dāng)采用脂潤滑時,應(yīng)選用無雜質(zhì)、抗氧化、防銹、極壓等性能優(yōu)越的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%,不宜過多。帶密封結(jié)構(gòu)的雙列圓錐滾子軸承已填充好潤滑脂,用戶可直接使用。
2、安裝時
在軸承安裝時必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力,將套圈壓入,但為了避免損傷軸承,不得用工具直接敲擊軸承端面。 在過盈量較小的情況下,可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面,用鎯頭敲打套筒,通過套筒將套圈均衡地壓入。當(dāng)過盈量較大時,可采用油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸承方法來安裝,加熱溫度范圍為80℃-100℃,不能超過120℃。同時,應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)?shù)姆椒ňo固軸承,以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙如果大批量安裝時,可采用液壓機(jī)。壓入時,應(yīng)保證外圈端面與外殼臺肩端面,內(nèi)圈端面與軸臺肩端面壓緊,不允許有間隙。
單列圓錐滾子軸承安裝后應(yīng)進(jìn)行游隙的調(diào)整。軸承的游隙值要根據(jù)不同的使用情況和配合的過盈量大小而具體確定。當(dāng)有必要時,應(yīng)該進(jìn)行試驗以確定游隙值,然而,雙列圓錐滾子軸承在出廠時已調(diào)整好游隙,安裝時不必再調(diào)整。
3、安裝后
軸承安裝后應(yīng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)試驗,首先用于旋轉(zhuǎn)軸或軸承箱,如果沒有出現(xiàn)異常,就可動力進(jìn)行無負(fù)荷、低速運(yùn)轉(zhuǎn),然后觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況逐步提高旋轉(zhuǎn)速度及負(fù)荷,并檢測噪音、振動及溫升,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)試驗正常后就能交付使用了。
二、圓錐滾子軸承的拆卸
軸承拆下后要想能繼續(xù)使用時,應(yīng)選用適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ摺2鹦哆^盈配合的套圈,絕不允許通過滾動體傳遞拆卸力,否則滾動體和滾道都會被壓傷,所以只能將拉力加在該套圈上。
三、圓錐滾子軸承的使用環(huán)境
根據(jù)使用部位及使用條件與環(huán)境條件來選擇規(guī)格尺寸、精度的軸承。大家知道配合適宜的軸承是保證軸承壽命及可靠性的前提。
域,陶瓷軸承已經(jīng)得到應(yīng)用,并且相比鋼制的滾動軸承,發(fā)揮出神奇的功效。
陶瓷軸承大致分,圓珠筆金屬轉(zhuǎn)動件。軸承自潤滑軸承特點及應(yīng)用
自潤滑軸承運(yùn)用量度寬,液體潤滑資料含量緊缺,開釋勻稱,存正在優(yōu)良的自潤滑功能和咬合性,能無效地掩護(hù)軸頸,到達(dá)速決的運(yùn)用手段。實用于正在低溫、低速、重載、污垢大、水沖淋和有沖鋒陷陣振動的條件下運(yùn)轉(zhuǎn),該類SKF軸承可寬泛使用于礦山設(shè)備、冶金、酒精、化工、藥品、染色、造紙、印花等設(shè)備設(shè)施的骨碌和滑行軸承位置。
鋁電解槽消費出的鋁液,用真空抬包吸出后倒入到混合爐中,通過配比和除渣后,流入到鋁錠冶煉機(jī)中澆鑄成型,成型的液體叫鋁錠,消費的鋁錠由堆垛機(jī)堆碼。為了進(jìn)步消費頻率,鋁錠成型前必需用多量的結(jié)冰水實行結(jié)冰,正在結(jié)冰進(jìn)程長影液碩大的熱量開釋到結(jié)冰水中,發(fā)生灼熱的蒸氣。 冶煉機(jī)軸承就在于高柔和水蒸汽條件之中,軸承很多是油脂潤滑,增添的潤滑脂較長工夫內(nèi)會由于低溫而凝結(jié)溢流除了,頤養(yǎng)保護(hù)艱難,設(shè)施名義保健也難易搽拭。還有鋼構(gòu)造軸承正在灼熱、濕潤的條件中很簡單侵蝕生銹,毛病率無比高,設(shè)施培修用度較高,設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)中常遭到以次兩個難點的攪擾。
供種操為難以完成低溫陸續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)冶煉機(jī)的拉錠、移錠、接錠、翻錠等安裝均裝置正在機(jī)組殼體內(nèi),每個轉(zhuǎn)動軸承上設(shè)想有活期注入潤滑油脂的油腔滑調(diào)設(shè)備,注油時須停車撤除殼體,用油槍壓人潤滑脂。且零件注油點多達(dá)30多處,臨時運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)無奈完成這種煩瑣的注油操作,只得手持稀油壺淋澆正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承套內(nèi)部,潤滑油很難進(jìn)入軸承的沖突副間,大全體軸承在于沖突形態(tài)。
條件量度高,油脂潤滑沒有順應(yīng)眼前冶煉機(jī)骨碌軸承所用的二硫化鉬潤滑脂被以為本領(lǐng)低溫油脂,咱們曉得它的根底油都是酒精貨物,加長批耐低溫的二硫化鉬增添劑,其耐溫極限也就是120℃。據(jù)測冶煉機(jī)軸承任務(wù)量度可達(dá)200℃,已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過潤滑脂耐溫極限。正在那樣低溫環(huán)境下,潤滑脂中的根底油會變稀和逐步被沸騰,剩下的碳渣、二硫化鉬、污垢混分解液體塊狀凝結(jié)正在骨碌軸承的維持架上,豈但得到其潤滑作用,還障礙骨碌軸承的畸形運(yùn)行而很快磨損,至多2周就得停機(jī),拆下SKF軸承蕩滌換新油脂。軸承的自潤滑軸承新應(yīng)用
1、進(jìn)口軸承SF-2加界潤滑軸承:酸性聚甲配醛,具有很高的耐磨性能,軸承表面有排布規(guī)律的帶有儲油坑裝配時必須涂滿潤滑油脂,特別適用于高載低速下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,搖擺運(yùn)動以及經(jīng)常在載負(fù)下,啟閉而不易形成流體潤滑的部位,在邊界潤滑條件下,進(jìn)口軸承可長期使用而不用加油保養(yǎng),而過程中加油可使軸承的使用壽命得以更多延長,目前適用于冶金機(jī)械,礦山機(jī)械,水利機(jī)械,汽車配件,建筑機(jī)械,農(nóng)用機(jī)械等。
2、無油自潤滑軸承:該產(chǎn)品是以鋼板為基體,中間層燒結(jié)球形青銅粉,軸承表層軋制聚四氟乙烯[ptfe]和鉛的混合物而制成。它具有摩擦系數(shù)小、耐磨耐腐蝕.無油自潤滑和使用壽命長的特點,使用它可以降低成本、降低噪聲、防止粘、滑。它廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械的滑動部位如印刷機(jī)、紡織機(jī)、液壓搬運(yùn)車、煙草機(jī)、藥用機(jī)械、健身器、微電機(jī)、汽車、摩托車等。
3、金屬基鑲嵌式固體自潤滑軸承:是一種兼有金屬軸承特點和自潤滑軸承特點的新穎潤滑軸承,由金屬基體承受載荷,特殊配方的固體潤滑材料起潤滑作用。進(jìn)口軸承具有承載能力高,耐沖擊,耐高溫,自潤滑能力強(qiáng)等特點。
4、傳統(tǒng)的含油進(jìn)口軸承:由于具有嘈聲低、自潤滑的優(yōu)點,含油軸承已成為計算機(jī)CPU風(fēng)扇軸承的新寵,市場需求量大;另外,隨著人們對嘈音的要求越來越高,含油軸承在日常家用電器上的應(yīng)用也正在擴(kuò)大。軸承的軸承鋼冷處理
將工件淬火冷卻至室溫后,立即放置在低于室溫的環(huán)境下停留一定時間,取出置于室溫中,這種低于室溫的處理叫冷處理。軸承的軸承鋼冷處理常采用冷凍機(jī)和干冰酒精溶液。
1.軸承冷處理的作用
為五類:
1.氧化鋯全陶瓷軸承
全陶瓷軸承具抗磁電絕緣、耐磨耐腐蝕、無油自潤滑、耐高溫耐高寒等特點,可用于極度惡劣環(huán)境及特殊工況。套圈及滾動體采用氧化鋯(ZrO2)陶瓷材料,保持器使用聚四氟乙烯(PTFE)作為標(biāo)準(zhǔn)配置,一般也可使用玻璃纖維增強(qiáng)的尼龍66(RPA66-25),特種工程塑料(PEEK,PI),不銹鋼(AISISUS316),黃銅(Cu)等。
2.氮化硅全陶瓷軸承
氮化硅全陶瓷軸承套圈及滾動體采用氮化硅(Si3N4)陶瓷材料,保持器使用聚四氟乙烯(PTFE)作為標(biāo)準(zhǔn)配置,一般也可使用RPA66-25,PEEK,PI,以及酚醛夾布膠木管等。SiN4制全陶瓷軸承相比較ZrO2材料可適用于更高轉(zhuǎn)速及負(fù)荷能力,以及適用于更高的環(huán)境溫度。同時可提供用于高速高精度高剛性主軸的精密陶瓷軸承,制造精度達(dá)P4至UP級。
3.滿裝球全陶瓷軸承
裝球型全陶瓷軸承一面帶添球缺口,因采用無保持架結(jié)構(gòu)設(shè)計,可以比標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的軸承裝入多的陶瓷球,從而提高其負(fù)荷能力,另外還可避免因保持架材料的限制,可達(dá)到陶瓷保持架型全陶瓷軸承耐腐蝕及耐溫效果。該系列軸承不適宜較高轉(zhuǎn)速,安裝時應(yīng)注意將缺口面裝于不承受軸向負(fù)荷的一端。
4.陶瓷保持架全陶瓷軸承
陶瓷制保持架具有耐磨損,高強(qiáng)度,耐腐蝕及自潤滑的優(yōu)點,采用陶瓷保持架制造的全陶瓷軸承可使用于極強(qiáng)腐蝕,超高低溫及高真空等苛刻環(huán)境.常用陶瓷材料為ZrO2,Si3N4或SiC
5.混合陶瓷球軸承
陶瓷球特別是氮化硅球具有低密度、高硬度、低摩擦系數(shù),耐磨、自潤滑及剛性好等特點,特別適合做高速、高精度及長壽命混合陶瓷球軸承的滾動體(內(nèi)外圈為金屬)。一般內(nèi)外圈采用軸承鋼(GCr15)或不銹鋼(AISI440C),陶瓷球可選用ZrO2,Si3N4,或SiC材料。
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