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SUJ2材料批發(fā)

規(guī)格:多

所屬類型:軸承鋼

品牌:

  • 價(jià)格:電議
  • 發(fā)布時(shí)間:2024/10/16 09:23
  • 數(shù)量:大量
  • 所在地:廣東 東莞
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:
  • 產(chǎn)地:其他-進(jìn)口

SUJ2材料佳成金屬材料批發(fā)SUJ2材料 SUJ2高碳鉻軸承鋼,可全硬處理,硬度可達(dá)HRC58-61,具備了軸承的耐磨性,也加強(qiáng)了鋼性,加工性佳,并可直接加工成型,使用模次高于SKD-61(HRC52)全硬體2-3倍。在淬火、回火時(shí)尺寸變化不大,抗疲勞性能相當(dāng)好.
綜合性能良好。淬火和和回火后硬度高而均勻,耐磨性、接觸疲勞強(qiáng)度高。熱加工性好,球化退火后有良好的可加工性,但對(duì)形成白點(diǎn)敏感。


用途

用于一般塑膠模具,汽車,機(jī)床軸承,鋼球,滾子,軸套,冷軋.

制造內(nèi)燃機(jī)。電機(jī)車、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)、鐵道車輛以及礦山機(jī)械等傳動(dòng)軸上的鋼球、滾子和軸套等。

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化學(xué)成份(%):

C :0.95-1.10

Mn :<0.50

P :<0.025

S :<0.025

Cr :0.30-1.60

Si :0.15-0.35

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):1617

沖擊功 Akv (J):28

硬度 :61~64HRC

試樣尺寸:某試樣

密度:7.8g/cm3

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處理規(guī)范及金相組織

熱處理規(guī)范:850~860℃淬火,油冷;160℃回火2h。

金相組織:回火馬氏體。

交貨狀態(tài)

以熱軋(鍛制)退火,不退火,退火剝皮鋼、冷拉(軋)圓鋼,磨光圓鋼、熱軋鋼管,退火剝皮鋼管、冷拉(軋)鋼管八種狀態(tài)交貨

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產(chǎn)品名稱: SUJ2軸承鋼/圓棒——金屬材料,東莞市佳成金屬材料有限公司
圓棒規(guī)格: SUJ2軸承鋼圓鋼直徑2.3mm起至300mm 長度6米以內(nèi)
板材規(guī)格: SUJ2軸承鋼/鋼板厚度18-300mm 寬度505mm以內(nèi) 長度3.5米以內(nèi)
產(chǎn)地廠家: SUJ2軸承鋼/廠家,美國芬可樂,臺(tái)灣中鋼,首鋼,長鋼,沙鋼等倉庫均有現(xiàn)貨

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suj2制作工藝

1964年開始應(yīng)用鋼包脫氣法,即把鋼包放在真空室內(nèi),通人惰性氣體進(jìn)行攪拌,使其壓力下降到66.5Pa(0.5托)實(shí)現(xiàn)脫氣,使鋼中氧含量從(25~35)×10-6下降到(15~20)×10-6。這種方法不足之處是使堿性大的爐渣也同樣攪拌,鋼的純凈度難以大限度地提高。為解決此問題,1968年開始引進(jìn)提升脫氣法(RH法)在13.3Pa(0.1托)的高真空下,鋼中的氫、氧被脫去,降低夾雜物,而爐渣不被卷人。60t高功率電爐的使用加上RH脫氣,使鋼中氧含量從(15~20)×10-6下降到(8.3~15)×10-6。1974年以后,為了配合超高功率電爐的合理使用,引進(jìn)了鋼包精煉技術(shù)(LF法),即鋼包帶有加熱、攪拌和真空脫氣裝置,在鋼包內(nèi)完成還原期,形成還原性爐渣,并脫氧、脫硫、脫氫,還能控制鋼液溫度、鋼液的成分精度和澆注時(shí)間。此階段UHP爐應(yīng)用+LF+RH法聯(lián)合使用,使鋼中氧含量降到(5~10)×10-6,這對(duì)于與連續(xù)澆注相匹配是必不可少的。此外,為進(jìn)一步改善真空脫氣的效果,還開發(fā)和采用了霧化真空脫氣法、循環(huán)真空脫氣法(通稱DH法)生產(chǎn)真空脫氣軸承鋼。

真空感應(yīng)冶煉法

在真空感應(yīng)冶煉時(shí),挑選基本不含雜質(zhì)、化學(xué)成分與冶煉合金鋼等級(jí)相當(dāng)?shù)膹U鋼送入小型電感應(yīng)爐中,這種爐子置于大型真空室內(nèi),真空室內(nèi)包括一個(gè)密封料斗以添加所需合金。早在快速熔化和精煉期間就開始鋼水的脫氣,冶煉完成后,讓爐子傾斜并將鋼水注入鋼鑄模。在真空密封室內(nèi),鋼鑄模自動(dòng)進(jìn)人和退出澆注位置。這種真空感應(yīng)冶煉爐工藝是用來制造優(yōu)質(zhì)航空軸承鋼的早真空冶煉方法之一。,它的主要作用之一是提供用于生產(chǎn)超高純度真空電弧重熔鋼的電極。

這種工藝是將具有理想化學(xué)成分的一個(gè)電極置入一個(gè)周圍用水冷卻、內(nèi)部為真空的銅模中。電弧產(chǎn)生于電極底面和同樣合金成分的基板之間。在極高真空度下當(dāng)電極損耗時(shí),它會(huì)自動(dòng)下降,并且控制電壓以維持恒定的冶煉參數(shù)。因?yàn)閷?duì)凝固方式進(jìn)行了控制,所以重熔鋼基本上無中心氣孔和澆鍵分凝。重熔鋼改善了力學(xué)性能,特別是橫向方向的力學(xué)性能。

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軸承鋼簡介

軸承鋼綜合性能良好,淬火和回火后,硬度高且均勻,耐磨性能好,接觸疲勞強(qiáng)度高。鋼的熱加工性好,球化退火后有良好的可切削性。

軸承鋼,韌性較好,具有較好的回火穩(wěn)定性,熱處理時(shí)變形小。該鋼中碳化物分布均勻,不易析出碳化物網(wǎng),并易于正火消除,通過正火可以消除網(wǎng)狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強(qiáng)度和耐磨性不足,加工性較差。該鋼的表面殘余含碳量為0.6%—0.7%的脫碳層時(shí),由于碳化物的減少使得表面層的過熱敏感性增大。經(jīng)正常加熱淬火以后表面硬度仍可以達(dá)到60—62HRC,但其抗彎強(qiáng)度卻下降40%—50%。表面層晶粒度達(dá)到7級(jí),心部為10級(jí)。

該鋼鍛造性能良好,由于易脫碳,需要在中性氣氛或者保護(hù)氣氛爐中加熱。施以鍛熱調(diào)質(zhì)處理,可以獲得細(xì)密的回火索氏體組織,簡化工藝,省時(shí)節(jié)電,既有良好的切削加工性能,又有理想的余熱處理組織。

該鋼受熱軟化溫度為320℃,淬透性比鉻鋼好,油淬淬硬性深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝,可以消除搓絲=板因常規(guī)淬火加熱氧化脫碳造成的早期失效,不均勻奧氏體修或可以細(xì)化馬氏體,搓火后得到隱晶馬氏體或者細(xì)針狀馬氏體,這種組織強(qiáng)韌性好。

用途

宜制作壁厚≤12mm、外徑≤250mm 的各種軸承套圈、鋼球直徑≤50mm、圓錐、球面滾子直徑≤22mm及所有尺寸的滾針;還可用于制造量具、模具、木工刀具。制造內(nèi)燃機(jī)。電機(jī)車、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)、鐵道車輛以及礦山機(jī)械等傳動(dòng)軸上的鋼球、滾子和軸套等。


標(biāo)簽:軸承鋼

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