產(chǎn)品參數(shù)
新型號	1209
舊型號	1209
品牌	NSK
分類	深溝球軸承
內(nèi)徑	45mm
外徑	85mm
厚度	19mm
重量	0.465kg

東莞市西力軸承有限公司
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1)表面清潔：清洗必須依被防銹物表面的性質(zhì)和當時的條件，選定適當?shù)姆椒?。一般常用的有溶劑清洗法、化學處理清潔法和機械清潔法。

2）表面干燥清洗干凈后可究軸承游隙，調(diào)整與負荷，修正外殼擋肩位置。
原因2：安裝不良，對策：軸、外殼的加工精度，改善安裝精度、安裝方法。
原因3：潤滑劑不足或不適合，對策FAG軸承通常用來支撐軸頸和軸上的旋轉(zhuǎn)件，一般是由內(nèi)套圈、外套圈、滾動體(滾珠、滾柱、滾錐或滾針)和保持器等組成。用于制造FAG軸承的鋼，稱為FAG軸承鋼。
  FAG軸承鋼:
  FAG軸承工作時，機器旋轉(zhuǎn)部分和固定部分間的載荷通過滾動體傳遞。在理論上，座圈與滾動體之間為點(或線)接觸，承受著集中載荷，通常接觸應(yīng)力高達1 500---5 000 MPa。在軸承運轉(zhuǎn)時，軸承各點承受著壓縮一拉伸循環(huán)載荷，受力由零達到大，再由大降到零，呈周期性增減，且循環(huán)次數(shù)極大(一般達數(shù)萬次/min)。滾動體在座圈中除滾動外，還有相對滑動，因而產(chǎn)生滾動摩擦和滑動摩擦。
  在某些情況下，軸承還會受到復雜的扭力或一定的沖擊。
  所以，F(xiàn)AG軸承的破壞形式主要是接觸疲勞破壞(多為點蝕、剝落)和磨損。
  為了軸承能正常工作，不致早期失效，F(xiàn)AG軸承必須具有高的硬R ( 69HRC以上)和高的耐磨性;具有高的抗壓強度和接觸疲勞強度;良好的尺寸穩(wěn)定性和一定的耐蝕性。對于在特殊條件下使用的軸承，還應(yīng)當具有耐熱性、高的耐蝕性等。
  鉻軸承鋼是制造FAG軸承零件，以及與FAG軸承零件工作條件相似的其他零件所使用的主要鋼種，其中用量大的為GCr15鋼，其次是GCr15SiMn.鉻軸承鋼的碳質(zhì)量分數(shù)為0.95%^-1.05%，高的含碳量使鋼在淬火后具有高的強度、硬度與耐磨性。
  鉻能提高鋼的淬透性。在碳的質(zhì)量分數(shù)為1%的過共析鋼中，鉻能顯著地改善鋼中碳化物的分布和顆粒大小。鉻軸承鋼淬火、回火后，具有較好的耐磨性、強度、彈性極限和屈服強度。
  鉻軸承鋼中，錳的質(zhì)量分數(shù)提高到。.9%一1. 2%，硅的質(zhì)量分數(shù)提高到0.40%- 0. 70%，具有這種成分的鋼種，如GCr9SiMn和GCr15SiMn，其淬透性、回火抗力與強度均有提高，而韌度不降低。
軸承鋼鋼領(lǐng)的優(yōu)勢

軸承鋼領(lǐng)鋼絲圈是環(huán)錠細紗機卷繞部分的關(guān)鍵器材，它能減少紗線毛羽，降低細紗斷頭，延長鋼領(lǐng)調(diào)換周期，降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點。

據(jù)了解，經(jīng)觀察與測試發(fā)現(xiàn)軸承鋼鋼領(lǐng)的一次性使用壽命長，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性價比高，現(xiàn)正逐步將已到使用周期的普通平面鋼領(lǐng)更換為軸承鋼鋼領(lǐng)。

鋼領(lǐng)失效的主要磨損形式是粘著磨損和疲勞磨損，由于軸承鋼鋼領(lǐng)整體硬度均達HV800以上，其硬度高，磨損小，在抗粘著磨損和疲勞磨損方面都表現(xiàn)出較優(yōu)良的性能。從使用初期開始每隔半年對軸承鋼鋼領(lǐng)進行一次抽查檢測，用閃光測速儀對鋼絲圈的運行情況進行觀測，發(fā)現(xiàn)鋼絲圈運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)軌道通暢，極少有飛圈現(xiàn)象，同時，鋼領(lǐng)表面光滑，無粘著物，也未發(fā)現(xiàn)衰退跡象。

普通鋼領(lǐng)在磨合期特別是運轉(zhuǎn)10個月后會出現(xiàn)楔鋼絲圈現(xiàn)象，飛圈增多，鋼領(lǐng)跑道和邊緣上有不規(guī)則波浪紋和點狀剝落，此現(xiàn)象隨著使用時間的延長而進一步惡化，經(jīng)常導致棉球紗疵的產(chǎn)生，嚴重影響成紗質(zhì)量。普通平面鋼領(lǐng)使用壽命一般為14個月左右，且每隔三個月左右就需下機打磨保養(yǎng)，更換頻繁，每次更換新鋼領(lǐng)均有一個磨合期，在磨合期內(nèi)紡紗張力不穩(wěn)定，紗線毛羽嚴重，斷頭多，值車工勞動強度大。

軸承鋼鋼領(lǐng)適用性廣，不同種類纖維與號數(shù)均可使用，鋼絲圈的配置與普通平面鋼領(lǐng)相同。軸承鋼鋼領(lǐng)具有下列幾個優(yōu)點：

1、耐磨性好，使用壽命長，性價比高；

2、價格僅為普通平面鋼領(lǐng)的1.6倍左右，而使用壽命為普通平面鋼領(lǐng)的3倍左右；

3、有利于紡紗質(zhì)量的穩(wěn)定，同時減少了器材消耗，為企業(yè)節(jié)約了資金，降低了生產(chǎn)成本；

4、使用后無需維護保養(yǎng)，一次性連續(xù)使用可達三年以上，不需下機打磨，只需專件人員定期抽查，能在相對長的時間內(nèi)保持生產(chǎn)與質(zhì)量的穩(wěn)定；

：補充潤滑劑，選擇適當?shù)臐櫥瑒?br />原因4：旋轉(zhuǎn)零件有接觸，對策：修改曲路密封的接觸部分。

規(guī)則噪聲
原因1：由于異物造成滾動面產(chǎn)生壓痕、銹蝕或傷痕，對策：更換軸承，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，使用干凈的潤滑劑。
原因2：（鋼滲碳后）表面變形，對策：更換軸承，注意其使用。
原因3：滾道面剝離，對策：更換軸承。

不規(guī)則噪聲
原因1：游隙過大，對策：研究配合及軸承游隙，修改預(yù)負荷量。
原因2：異物侵入，對策：研究更換軸承，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，使用干凈潤滑劑。
原因3：球面?zhèn)?、剝離，對策：更換軸承。

異常的溫度升高
原因1：潤滑劑過多，對策：減少潤滑劑，適量使用，選擇較硬的潤滑脂。
原因2：潤滑劑不足或不適合，對策：補充
用過濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120~170℃的干燥器進行干燥，也可用干凈紗布擦干。

涂敷防銹油的方法

1）浸泡法：一些小型進口軸承采用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。

2）刷涂法用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設(shè)備或特殊形狀的制品，刷涂時既要注意不產(chǎn)生堆積，也要注意防止漏涂。

3）噴霧法一些大型防銹進口軸承不能采用浸泡法涂油，一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須采用完善的防火和勞動保護措施。e:進口軸承的生銹的5個原因和2大預(yù)防方法
造成銹蝕的主要原因有：  

  1、部分企業(yè)在生產(chǎn)軸承的過程中沒有嚴格按清洗防銹規(guī)程和油封防銹包裝的要求對加工過程中的軸承零件和裝配后的軸承成品進行防銹處理。如套圈在周轉(zhuǎn)過程中周轉(zhuǎn)時間太長，外圈外圓接觸有腐蝕性的液體或氣體等。  

  2、部分企業(yè)在生產(chǎn)中使用的防銹潤滑油、清洗煤油等產(chǎn)品的質(zhì)量達不到工藝技術(shù)規(guī)定的要求。  

  3、由于軸承鋼價格一降再降，從而造成軸承鋼材質(zhì)逐漸下滑。如鋼材中非金屬雜質(zhì)含量偏高(鋼材中硫含量的升高使材料自身抗銹蝕性能下降)，金相組織偏差等?，F(xiàn)生產(chǎn)企業(yè)所用的軸承鋼來源較雜，鋼材質(zhì)量更是魚龍混珠。  

  4、部分企業(yè)的環(huán)境條件較差，空氣中有害物含量高，周轉(zhuǎn)場地太小，難以進行有效的防銹處理。再加上天氣炎熱，生產(chǎn)工人違反防銹規(guī)程等現(xiàn)象也不乏存在。  

  5、一些企業(yè)的防銹紙、尼龍紙(袋)和塑料筒等軸承包裝材料不符合滾動軸承油封防銹包裝的要求也是造成銹蝕的因素之一。

  6、部分企業(yè)軸承套圈的車削余量和磨削余量偏小，外圓上的氧化皮、脫碳層未能完全去除也是原因之一。軸承徑向間隙的調(diào)整方法的四種情況

1、對圓筒形和橢圓形軸瓦的側(cè)隙，可采用手工研刮或軸承中分面加墊車削后修刮的方法調(diào)整。

2、對圓筒形和橢圓形軸瓦的頂隙，可采用手工研刮或情況允許時對軸承中分面加墊的方法調(diào)整。

3、對多油楔固定式軸瓦，原則上不允許修刮和調(diào)整軸瓦間隙，間隙不合適時應(yīng)更換新瓦。

東莞市西力軸承有限公司銷售NSK 1209，針對NSK 1209客戶提供相關(guān)咨詢服務(wù)，需要了解NSK 1209型號尺寸、重量、價格、安裝、維護等資料請與我們聯(lián)系。

 

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