新型號(hào):61904
所屬類型:深溝球軸承
品牌:SKF
產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號(hào) | 61904 |
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舊型號(hào) | 1000904 |
品牌 | SKF |
分類 | 深溝球軸承 |
內(nèi)徑 | 20mm |
外徑 | 37mm |
厚度 | 9mm |
重量 | 0.036kg |
東莞市西力軸承有限公司
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的轉(zhuǎn)向是否正確。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向應(yīng)與機(jī)具上所標(biāo)識(shí)的方向一致。先空轉(zhuǎn)幾分鐘,觀察有無(wú)異常響聲,運(yùn)轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)后,方可將花生定量、工藝余塊是為了簡(jiǎn)化自由鍛件形狀,便于鍛造而暫時(shí)增加的那一部分金屬,有時(shí)也稱作敷料,適用于進(jìn)口軸承零件上那些難以自由鍛造出的部位,如小孔、臺(tái)階和凹擋等。工藝余塊一般是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或者參考有關(guān)資料來(lái)確定。添加余塊應(yīng)綜合考慮工藝的可行性和金屬材料的消耗等因素。
2.鍛件加工進(jìn)口軸承余量
自由鍛件進(jìn)口軸承的尺寸精度低,表面質(zhì)量差,需要經(jīng)過(guò)切削加工之后才能成為成品零件。所以應(yīng)該在零件的加工表面上增加供切削用的金屬,該金屬層稱為加工余量。一般加工余量的大小與零件的形狀、尺寸等因素有關(guān)。零件越大,形狀越復(fù)雜,則加工余量越大。零件上不需要切削的部分為黑皮,黑皮部分不需加余量。
3.鍛件進(jìn)口軸承公差
鍛件進(jìn)口軸承的基本尺寸是指零件基本尺寸與加工余量之和,鍛件的實(shí)際尺寸很難與它相符合。因此允許鍛成的鍛件尺寸有一定限度的偏差。鍛件大、小尺寸與基本尺寸之差分別稱為上、下偏差。鍛件公差是實(shí)際尺寸相對(duì)于基本尺寸允許的變動(dòng)量,即指上、下偏差之差。鍛件公差通常為加工余量的1/4~1/3。口軸承磨削熱的產(chǎn)生與傳散公式
進(jìn)口軸承磨削熱來(lái)源于磨削功率的消耗。進(jìn)口軸承磨削加工時(shí),磨除單位體積(或質(zhì)量)金屬所消耗的能量稱為比磨削能E。單位為N·m/ram?;騄/ram。,由下式表示: 公式中逆磨取“+”號(hào),順磨取“一”。
磨削能量除了極少部分消耗于新生面形成所需的表面能、殘留于表層和磨屑中的應(yīng)變能和使磨屑流走的動(dòng)能外,絕大部分消耗在加熱工件、砂輪和磨屑以及輻射散逸。
一般來(lái)說(shuō),普通磨削比磨削能為20~60J/mm。,而切割磨削比磨削能則為10~30 J/mm3。顯然普通磨削的熱量較大,切割磨削進(jìn)口軸承時(shí),由于磨屑厚度較大,耗于磨屑形成的比能較小,傳到工件上的熱量也就相應(yīng)減少了。但是從熱傳散的模型來(lái)看,切割磨削的熱集中在砂輪的前方,在接觸處溫度,如果切割磨削的切入進(jìn)給速度選擇不當(dāng),將會(huì)有大量的熱傳人工件。當(dāng)進(jìn)給速度太低時(shí),磨削熱向工件深處的傳熱速度將超過(guò)砂輪的切入速度,工件溫度將會(huì)迅速提高。
當(dāng)進(jìn)給速度選擇適當(dāng)時(shí),大部分預(yù)熱的進(jìn)口軸承材料將會(huì)迅速地切去,可以避免熱向工件內(nèi)部傳遞,這也就是切割磨削可以取很高的切除率而工件并不燒傷的原因。 在熱傳導(dǎo)模型中,所標(biāo)注的溫度是指工件的平均溫度。工件平均溫度如何計(jì)算,磨削區(qū)溫度分布具有什么規(guī)律,磨削磨粒點(diǎn)溫度如何,磨削溫度如何進(jìn)口軸承鋼材焊接時(shí)冷裂傾向參數(shù)
經(jīng)驗(yàn)表明,當(dāng)CE<0.4%時(shí),進(jìn)口軸承鋼材焊接冷裂傾向不大,焊接性良好,焊接時(shí)一般不需預(yù)熱; cE=0.4%~O.6%時(shí),鋼材焊接時(shí)冷裂傾向明顯,焊接性較差,焊接時(shí)一般要預(yù)熱和采取其他工藝措施來(lái)防止裂紋;CE>o.6%時(shí),進(jìn)口軸承鋼材焊接時(shí)冷裂傾向嚴(yán)重,焊接性差,需要采取較高的預(yù)熱溫度和其他嚴(yán)格的工藝措施。
目前,在生產(chǎn)進(jìn)口軸承中廣泛應(yīng)用的J6Mn鋼,屬于350MPa級(jí),其可焊性接近低碳鋼,但因其含錳量較多,在近縫區(qū)易出現(xiàn)晶粒粗大,冷速快時(shí)有淬硬現(xiàn)象,故在焊接厚度較大(>16mm)或低溫(一5℃以下)施焊時(shí),應(yīng)進(jìn)行100~150Y:預(yù)熱。一般選用堿性焊條,如E5015、E5016等:在要求不高時(shí),才能選用酸性焊條,如E5001、E5002等。進(jìn)口軸承的碳素鋼和低合金等三種結(jié)構(gòu)鋼
1.低碳鋼的焊
均勻、連續(xù)的投入進(jìn)料斗。
4.對(duì)花生干濕程度也有要求,即花生不可過(guò)干或過(guò)濕。太干,花生破碎率高;太濕、脫殼的速度會(huì)變慢。到了冬天農(nóng)村儲(chǔ)存的花生一般較干,為使其干濕適宜,可采用下彈性擋圈固定
軸承內(nèi)圈由軸肩和鎖緊螺母實(shí)現(xiàn)軸向固定??沙惺懿淮蟮碾p向軸向載荷。軸向結(jié)構(gòu)尺寸小。
3、FAG軸承的鎖緊螺母固定
FAG軸承內(nèi)圈由軸肩和鎖緊螺母實(shí)現(xiàn)軸向固定。并有止動(dòng)墊圈防松,安全可靠,適于高速、重載場(chǎng)合。
4、FAG軸承的的端面止推墊圈固定
軸承內(nèi)圈由軸肩和軸端擋圈實(shí)現(xiàn)軸向固定。軸端擋圈用螺釘固定在軸端。固定螺釘應(yīng)有防松裝置。
適用于軸端不宜切制螺紋或空間受到限制的場(chǎng)合。
5、FAG軸承的緊定套固定
依靠緊定套內(nèi)孔的徑向尺寸被壓縮而夾緊在軸上,來(lái)實(shí)現(xiàn)軸承內(nèi)圈的軸向固定。
6、FAG軸承的的退卸套固定
退卸套的夾緊方式與緊定套相同。但退卸套由于有特制螺母,軸承裝卸方便,適用于徑向載荷較大,軸向載荷較小的雙列球面軸承在光軸上的固定。機(jī)床用高速主軸軸承的技術(shù)分類介紹
機(jī)床用高速主軸軸承的技術(shù)介紹(機(jī)床軸承)
提高主軸軸承的速度是實(shí)現(xiàn)高速實(shí)用主軸的關(guān)鍵。隨著高速化的發(fā)展,對(duì)于高效加工機(jī)床。滾動(dòng)體采用陶瓷材料,dmN值在20×104左右,脂潤(rùn)滑條件下dmN值100×104左右的數(shù)控加工中心正在日益增加,已成為一種發(fā)展趨勢(shì),采用油氣和油霧潤(rùn)滑方式也將成為今后高速機(jī)床主軸軸承潤(rùn)滑的發(fā)展方向。
1高速主軸軸承發(fā)展情況
一般多使用剛性和高速性能優(yōu)良的角接觸球軸承,為了適應(yīng)機(jī)床主軸的高速要求。其次使用圓柱滾子軸承。
脂潤(rùn)滑條件下dmN值在50×104以下。開(kāi)發(fā)出油氣潤(rùn)滑后,與此同時(shí)逐步開(kāi)發(fā)出與之相適應(yīng)的潤(rùn)滑系統(tǒng)。從表述主軸軸承高速性能的dmN值(dm為軸承節(jié)圓直徑mm×N為轉(zhuǎn)速r/min來(lái)看。dmN值已達(dá)到100×104以上。爾后在軸承方面又開(kāi)發(fā)出了滾動(dòng)體為陶瓷的角接觸球軸承,實(shí)現(xiàn)了dmN值為200×104×90年代開(kāi)發(fā)出噴射潤(rùn)滑后,dmN值可達(dá)到300×104。
2高速主軸軸承技術(shù)
列方法:用15公斤左右的溫水均勻噴灑在100公斤的花生上,并用塑料薄膜覆蓋10小時(shí)左右,然后在陽(yáng)光下晾曬1小時(shí)左右即可開(kāi)始脫殼。在其他季節(jié)用塑料薄膜覆蓋只需6小時(shí)左右即可,其余操作方法相同。
5.脫殼時(shí),花生果喂入要均勻、適量,不允許有鐵屑、石塊等雜物混入,以防打碎花生仁或造成機(jī)械事故。當(dāng)花生仁覆蓋滿篩子面時(shí),方可打開(kāi)出口開(kāi)關(guān)。
6.應(yīng)根據(jù)花生仁的大小選用適當(dāng)?shù)暮Y網(wǎng)。
7.解決花生殼增多的方法是將電動(dòng)機(jī)向下移動(dòng),以便張緊風(fēng)扇皮帶,加大吹風(fēng)量。
8.脫殼機(jī)使用后,存放機(jī)器之前,應(yīng)清除干凈機(jī)械外表的塵土、污垢和內(nèi)部殘存的籽粒等雜物,然后用柴油清洗各部位的軸承,晾干后涂上黃油,對(duì)涂漆的部位要重新涂一遍漆,漆干后,將機(jī)器覆蓋好,置于干燥庫(kù)房?jī)?nèi)存放。皮帶要拆下掛水泵做好必要的養(yǎng)護(hù),以延長(zhǎng)其使用壽命和確保忙時(shí)正常使用:
1、更換潤(rùn)滑油:分別打開(kāi)密封室及電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的油孔螺釘,把密封室內(nèi)和電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的潤(rùn)滑油全部放出,更換新油,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作。
2、檢查易損件:潛水泵的葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等是易損件。首先應(yīng)把水泵部分拆下,檢查易損件是否完好。嚴(yán)禁使用損傷和不合格的零配件。
3、拆泵殼防生銹:春季使用之前,應(yīng)拆開(kāi)上一級(jí)泵殼,轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪后再合閘起動(dòng),以防部件生銹不能正常起動(dòng)而燒毀電機(jī)。此項(xiàng)保養(yǎng)對(duì)充水式電動(dòng)機(jī)尤為重要。
4、干燥電機(jī):用500兆歐表測(cè)量潛水泵的
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