SKF進口軸承61904-2Z

東莞市西力軸承有限公司
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具有不同的特性，適用于各種機械的不同使用情況。選擇軸承類型時，

  通常應考慮下列因素。一般情況下：對承受推力載荷時選用推力軸承、角接觸軸承，對高速應用場合通常使用球軸承，承受重的徑向載荷時，則選用滾子軸承?？傊?，選用人員應從不同生產廠家、眾多的軸承產品中，選用合適的類型。
分粗清洗和細清洗，分別放在容器中，先放上金屬的網(wǎng)墊底，使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時，如果使軸承帶著臟物旋轉，會損傷軸承的滾動面，應該加以注意。在粗清
干式真空泵在各種工業(yè)生產環(huán)境中起著至關重要的作用。在諸如半導體、太陽能電池板、平板顯示器等生產過程中，以及金屬加工中的真空脫氣應用都需要一個潔凈的環(huán)境，以免污染物可能對生產造成不利影響。工作室里通常充滿氣體，因此，就需要采用干式真空泵進行排氣以形成一個真空工作環(huán)境。

在半導體制造中，蝕刻工具必須在真空室里工作，以便在硅晶片上蝕刻出電子電路的微型網(wǎng)格。由于該生產工藝相當復雜，所以在開始工作之前，必須先清除生產室里的所有污染物。因此，在許多半導體制造廠中，經常會看到生產房的地板下安裝著一排排的干式真空泵。

對于干式真空泵的終端用戶來說，必須盡可能地保證泵具有的可靠性。在任何情況下，泵都不能因為不可靠軸承的原因而出現(xiàn)故障，因為這會造成生產工藝停工，代價極大。隨著軸承技術革新步伐的加快，軸承在降低干式真空泵（以及其他流程泵）的全壽命成本方面發(fā)揮出更重要的作用。常情況下，干式真空泵需要四到八個軸承。這些軸承的平均使用壽命相差很大，從一年到五年不等。但是如果軸承設計合理，組裝和維護到位，那么它們的使用壽命就會更長。

軸承解決方案

巴登公司（英國）的工程師們使用專用的軸承分析和計算軟件，同時結合使用其他的設計軟件，如運動學和有限元分析，來對真空泵內擬采用的軸承進行建模和仿真。這使得軸承方案能達到要求的性能、使用壽命和潤滑特性，同時也充分優(yōu)化了方案的成本。

巴登公司與各類干式真空泵的制造商緊密合作,其中包括螺桿式和羅茨爪型真空泵。例如，近有一個項目，一家羅茨爪型真空泵制造商要求巴登公司設計出一套能滿足多項要求的軸承方案。其中一項要求是確保泵能以更高的轉速（是100赫茲而不是60赫茲）運轉。此外，還要求軸承能夠在潤滑不佳、重度污染以及高溫的情況下可靠地工作。原來的真空泵軸承采用標準鋼球鋼籠型設計，其平均故障間隔時間不超過三個月。對于終端用戶來說，這導致了代價極大的生產停工。

為了保證軸承能夠更可靠地工作在更高轉速的工況下，巴登公司專門針對客戶的泵設計了一套高精密軸承解決方案。該方案能提高運轉精度，降低噪音和減少發(fā)熱。例如，可用陶瓷材質來代替鋼球，從而避免焊接，降低軸承的運轉溫度。這些陶瓷球能夠更好地抵御污染物對球體造成的破壞。此外，還去除了原來的保持架，以便得到一種更安全的“故障保護”設計方案。

熱處理

針對高溫工況， 巴登公司還對鋼材進行了特殊的熱處理，以免鋼材長期增長和軟化。通過使用陶瓷球和去除保持架，得以保持奧式體含量的平衡，從而在溫度性能和污染情況二者之間達到了佳折衷。新軸承方案的效果令人驚嘆：平均故障間隔時間提高了20倍，從三個月延長到五年。此外，改進后軸承方案的實際工作溫度比原來的設計低了30°C。“更持久的”軸承還有助于降低功耗。

決定是否采用一項具體的軸承方案，應該在分析整體成本/效益問題后再作定奪，而不是僅僅根據(jù)購買價格來判斷。的高科技軸承提供了具有許多更佳的特性，能降低全壽命成本，有益于泵制造商和終端用戶——盡管軸承本身的價格整體較高。
為一項特定應用設計和挑選軸承，其壽命周期成本（ＬＣＣ）等于下列各項的總和：初始投資成本/購買價格+安裝/調試費+能源成本+運營成本+維護成本（常規(guī)和計劃）+停機成本+環(huán)境成本+退役/處置成本。

對于干式真空泵來說，一套先進的軸承方案的初始購買價格可能會比一個標準軸承貴三到五倍，但是它通過節(jié)能、降低維修成本和縮短停機時間等方式所為用戶節(jié)省的潛在成本遠遠超過了其初始購買價格。

降低全壽命成本的工作始于泵的設計階段，它充分挖掘了簡化機械設計的可能性。進而又簡化了泵的組裝及之后的維護工作，直接和間接地節(jié)約了成本。整個設計過程中要求軸承設計者和泵制造商緊密合作。

雖然對干式真空泵軸承的轉速要求比普通軸承低，但是由于溫度、污染和可靠性等其他因素的影響，所以必須采用特殊的軸承設計，以滿足應用要求。

干式真空泵的運轉速度

洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘著物，大致干凈后，轉入精洗。
精洗，是將軸承在清洗油中一邊旋轉，一邊仔細的清洗。另外，清洗油也要經常保持清潔。軸承的檢修和判斷：為了判斷拆卸下來的軸承是否可以使用，要在軸承洗干凈后檢查。檢查滾道面、滾動面、

配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無關尺寸精度下降的損傷，異常。非分離型小型球軸承，則用一只手將內圈支持水平，旋轉外圈確認是否流暢。
圓錐滾子軸承等分離形軸承，可以對滾動體、外圈的滾道面分別檢查。
大型軸承因不能用手旋轉，注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀，軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。
軸承的使用
使用上的注意事項：
滾動軸承是精密部件，其使用也須相應地慎重進行。無論使用多么高性能的軸承，如果使用不當，則不會得到預期的高性能。有關軸承的使用注意事項如下。
（1）、保持軸承及其周圍清潔。
即使是眼睛看不到的小塵埃，也會給軸承帶來壞影響。所以，要保持周圍清潔，使塵埃不致侵入軸承。
（2）、小心謹慎地使用。
在使用中給與軸承強烈沖擊，會產生傷痕及壓痕，成為事故的原因。嚴重的情況下，會裂縫、斷裂，所以必須注意。
（3）、使用恰當?shù)牟僮鞴ぞ摺?br />避免以現(xiàn)有的工具代替，必須使用恰當?shù)墓ぞ摺?br />（4）、要注意軸承的銹蝕。
操作軸承時，手上的汗會成為生銹的原因。要注意用干凈的手操作，好盡量帶上手套。

TIMKEN
SKF

NSK
說明
CJ
CC,CJ
J
C,CD
帶沖壓鋼保持架的調心軸承
YM
M2
M
CAM,M
單片式滾子引導的機加工銅保持架
YMB
MC
MB
－
單片式內圈引導的機加工銅保持架
C02
C02
T52BE
P53

  ?軸承所占機械的空間和位置

  在機械設計中，一般先確定軸的尺寸，然后，根據(jù)軸的尺寸選擇滾動軸承。通常是小軸選用球軸承，大軸選用滾子軸承。但是，當軸承在機器的直徑方向受到限制時，則選用滾針軸承、特輕和超輕系列的球或滾子軸承；當軸承在機器的軸向位置受到限制時，可選用窄的或特窄系列的球或滾子軸承。

  軸承所受載荷的大小、方向和性質

  載荷是選用軸承的主要因素。滾子軸承用于承受較重的載荷，球軸承用于承受較輕的或中等載荷，滲碳鋼制造或貝氏體淬火的軸承，可承受沖擊與振動載荷。

  在載荷的作用方向方面，承受純徑向載荷時，可選用深溝球軸承、圓柱滾子軸承或滾針軸承。承受較小的純軸向載荷時，可選用推力球軸承；承受較大的純軸向載荷時，可選用推力滾子軸承。當軸承承受徑向和軸向聯(lián)合載荷時，一般選用角接觸球軸承或圓錐滾子軸承。

  軸承的調心性能

  當軸的中心線與軸承座中心線不同，有角度誤差，或因軸的兩支承間距較大而軸的剛性以較小，容易受力彎曲或傾斜時，可選用具有良好調心性能的調心球或調心滾子軸承，以及外球軸承。此類軸承在軸稍微傾斜或彎曲情況下，能保持正常工作。

  軸承調心性能的好壞，與其允許的不同軸度有關，不同軸度值愈大，調心性能愈好。各類軸承允許的不同軸度見表1�1

  軸承的剛性

  軸承的剛性，是指軸承產生單位變形所需力之大小。滾動軸承的彈性變形很小，在大多數(shù)機械中可以不必考慮，但在某些機械中，如機床主軸，軸承剛性則是一個重要因素，一般應選用圓柱和圓錐滾子軸承。因為這兩類軸承在承受載荷時，其滾動體與滾道屬于點接觸，剛性較差。

  另外，各類軸承還可以通過預緊，達到增大支承剛性的目的。如角接觸球軸承和圓錐滾子軸承，為防止軸的振動，增加支承剛性，往往在安裝時預先施加一定的軸向力，使其相互壓緊。這里特別指出：預緊量不可過大。過大時，將使軸承摩擦增大，溫升增高，影響軸承使用壽命。

  軸承的轉速

  每一個軸承型號都有其自身的極限轉速，它是由諸如尺寸、類型及結構等物理特性所決定的，極限轉速是指軸承的工作轉速(通常用r∕min)，超過這一極限會導致軸承溫度升高，潤滑劑干枯，甚至使軸承卡死。

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