產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號 | 51144 |
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舊型號 | 8144 |
品牌 | NSK |
分類 | 深溝球軸承 |
內(nèi)徑 | 220mm |
外徑 | 270mm |
厚度 | 37mm |
重量 | 4.50kg |
東莞市西力軸承有限公司
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分為: (1) 微型軸承----公稱外徑尺寸范圍為26mm以下的軸承; (2) 小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為28-55mm的軸承; (3) 中小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為60-115mm的軸承; (4) 中大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為120-190mm的軸承 (5) 大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為200-430mm的軸承; (6) 特大型軸承----公稱
①當接觸角θ為0°時,充分潤濕現(xiàn)象。
②當接觸角θ<90°時,稱為能夠潤濕。
③當接觸角θ>90°時,稱之為養(yǎng)好,防止軸承發(fā)生銹蝕。使用后的軸承與空氣接觸,表面容易出現(xiàn)銹蝕,所以需要保養(yǎng)。不然一旦出現(xiàn)銹蝕,軸承性能大打折扣,影響它的使用壽命。一般來講,軸承表面要清洗干凈并將其干燥,必要時涂抹防銹油。
4、在安裝的時候就要注意,因為安裝不當?shù)脑?,軸承在使用的運轉(zhuǎn)時就容易出現(xiàn)問題,會影響軸承的精度、性能。這樣就造成軸承的壽命縮短,因此在安裝的時一定要操作規(guī)范,該清洗的時候要清洗,千萬不能掉以輕心。
軸承具備的性能注定它在使用過程中會承載負荷和摩擦使其出現(xiàn)勞損,所以如何延長軸承使用壽命是人們關(guān)注的問題。做到以上的幾點,保護恩坷軸承一定沒問題。很多機械設(shè)備發(fā)生故障都與軸承零部件有關(guān),原因是沒有保養(yǎng)好軸承,在機械運轉(zhuǎn)時沒有發(fā)揮出應有的性能。對上海軸承進行保養(yǎng)不僅能充分發(fā)揮其功效,令設(shè)備的工作效率更好,還能減少維修的成本,更重要的是,良好的保養(yǎng)可以長時間保持軸承的性能。由此可以看出,切實做好軸承的保養(yǎng)工作重要,可以做到防范于未然。軸承的品類不少,但總體上大同小異,其保養(yǎng)方法也沒有較大差異,一般分為保存與清洗兩個方面。
1、軸承的保存。剛剛出廠沒有拆包裝的軸承比較容易保養(yǎng),因為新軸承的表面會涂上適量的防銹油,并用防銹紙包裝起來,只要外層的包裝不被破壞,就不會有什么問題,質(zhì)量有一定的保證。如果需要長期保存的話,那么ATB好的保存環(huán)境是濕度低于65%,溫度在二十度左右,而且要放在離地面至少30cm的架子上。還有就是,保存的軸承不能被強烈太陽光直接照射,也不能與冰冷的墻壁直接接觸。
2、軸承的清洗。需要將軸承拆分下來清洗才行,并不是單純的清洗外表,清洗前要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣,主要是為了檢查軸承的使用情況。軸承的清洗使用的不是水,通常是含水柴油或煤油。清洗又分為粗洗和精洗兩種。首先是粗洗,在油中用刷子將附著其上的粘性物去除干凈,直至沒有明顯的雜物。然后是精洗,在油中慢慢的滾動軸承,多進行幾次,直至運轉(zhuǎn)順暢無雜響。清洗后的軸承更加需要養(yǎng)護,應立即在表面涂上一層防銹油或防銹脂,以防軸承生銹。
有許多地方都生產(chǎn)軸承,而上海軸承的質(zhì)量是有保證的。而且,許多生產(chǎn)軸承的廠商也負責軸承的日常的維修與保養(yǎng)工作。ATB電機轉(zhuǎn)子軸承通常采用潤滑油進行潤滑,在其進行旋轉(zhuǎn)運動時,主要有運行精度高、摩擦阻力小、可靠性高、使用周期長等性能特點。對它的使用壽命ATB能產(chǎn)生影響的因素之一就是潤滑狀態(tài)的好壞。為了把握供油時間的大致規(guī)律,就必須對軸承的潤滑狀態(tài)進行詳細分析,ATB有效的分析方法就是一次性潤滑。
一次性潤滑,指的是電機轉(zhuǎn)子軸承置于特定條件下工作,僅靠自帶潤滑油支撐軸承運轉(zhuǎn)的過程。這里的特定工作條件,主要有真空條件等等。要想同時滿足工作條件、性能要求,就必須對軸承及時補充潤滑油,否則難以維持供油系統(tǒng)的正常運行。通過軸承一次性潤滑壽命的試驗,可以準確掌握它的注油時間。那么,試驗的內(nèi)容到底有哪些呢?
一、試驗的正確流程
1、對電極轉(zhuǎn)子軸承采取正確方法進行清洗,并做好干燥處理措施。
2、將軸承保持架置于潤滑油中,做好浸油處理工作。
3、遵循相關(guān)規(guī)定,進行試跑合。
4、將裝配結(jié)束的軸承裝入電機轉(zhuǎn)子設(shè)備中。
5、開始試驗,試驗中要對電壓等數(shù)值進行記錄。
6、試驗結(jié)束后,將記錄所得的數(shù)據(jù)進行分析處理,并制成曲線圖
不潤濕。
液體對固體的接觸角小,液體水珠能鋪展開來,表面張力低,潤濕性能好。
二、改善潤濕性能的兩條途徑
1、 增大PS版對潤版液的吸附能力
選擇親水性能好,耐磨性能強和化學性能穩(wěn)定的材料作為空白部分的基礎(chǔ),從增強印版空白部分的親水抗油能力入手,采用先進的加工工藝,在印版表面上形成致密的砂目,從而增大PS版的表面積,形成印版空白部分的基礎(chǔ),并依此來擴大吸附能力,利用砂目的毛細孔來儲存水分,為抗拒油墨的擴張創(chuàng)造條件。
選擇砂目處理較好的印版,印刷時水墨調(diào)整的寬容度大,印刷機易操作。
2、 降低潤版液的表面張力
提高潤版液對PS版的潤濕性能,就要降低接觸角,降低接觸角就要加入表面活性物質(zhì)、界面活性物質(zhì)、親水膠體等,從而降低溶液的表面張力,達到充分潤濕的性能。
選擇潤濕性能好的潤版液添加劑,不易受油墨、潤版液等相關(guān)材料不均一變化的影響,能有效降低用水量、減少乳化、加速干燥、提高印品光澤,從而有效降低印刷故障率。
三、潤版液添加劑的配方原則及要求
PS版的潤濕液的配方必須要遵循潤濕性能好,對油墨乳化不能太大,溶液的PH值合適。特別是要解決潤濕性能與乳化值的關(guān)系。
1、能夠充分潤濕版面,就需降低表面張力,要在水斗溶液中加入乳化劑、潤濕劑、界面活性劑。
2、 具有清洗能力,能把臟點洗掉。加入酸性物質(zhì),清潔印版。
3、 能穩(wěn)定潤濕液的PH值,加入緩沖液。降低油墨乳化。
4、具有較好的不感脂能力,即不親油性能,如加入阿拉伯樹膠。避免圖文部分不上墨。
5、能適合不同氣候的變化,加入吸濕劑。防止印版上臟。
6、可抑制細菌及霉菌的滋生,防止?jié)櫇褚焊?br />
四、導電率與PH值在印刷中的應用
正確的水墨平衡很大程度上取決于準確地控制潤版液的pH值和濃度。很多印刷廠在使用潤版液時,只注意潤版液的酸堿度要控制在要求的范圍內(nèi)(pH值為4.5~5.4),而忽略了潤版液的濃度。
目前市面上銷售的潤版液絕大多數(shù)是緩沖型潤版液,其濃度發(fā)生很大變化時,酸堿度變化卻不明顯,但是,潤版液濃度的變化,將導致潤版液各成分含量發(fā)生改變,從而引起表面張力、油墨乳化性能等的變化,后影響潤版效果,導致印品質(zhì)量下降。因此,只控制pH值將導致印刷故障的產(chǎn)生。
通過實驗測得,潤版液的濃度變化與它的導電率變化存在一種線性關(guān)系,即濃度越大,導電率也越大。這樣,我們就可以通過測量導電率來控制潤版液的濃度。
五、導電率與PH值的測量
pH計用來測量印刷機上潤版液的酸堿度。pH計的電極封閉在玻璃管內(nèi),在其浸入潤版液中時,潤版液中的離子電荷感應玻璃管中的電極。電極中感應出的電荷在pH計中的電路中產(chǎn)生微小的電流,這個電流經(jīng)過放大和數(shù)字化,然后與已經(jīng)存儲在pH計中的電子存儲器中的值相比較,以便確定出其數(shù)值來,后的結(jié)果在液晶顯示器面板上顯示出來。
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